本实用新型专利技术公开了一种可自动均匀加料的水性聚氨酯反应釜，包括罐体、搅拌轴、环形的喷料管、输料管和料筒，搅拌轴下端安装固定有搅拌盘，搅拌轴安装固定在罐体内,环形的喷料管上设置有可以雾化喷出料液的细孔，环形的喷料管安装固定在搅拌轴上位于罐体内，搅拌轴上安装固定一个或一个以上的环形的喷料管，料筒安装设置在罐体外部，环形的喷料管通过输料管与料筒连通；本实用新型专利技术可将要加的料预先倒入料筒内，再通过输料管送至环形的喷料管并通过环形的喷料管上细孔以雾化的形式喷入反应釜中进行混合反应，具有能自动实现加料、加料混合均匀和降低工人加料劳动强度的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水性聚氨酯生产
，具体涉及一种水性聚氨酯反应釜。
技术介绍
目前水性聚氨酯生产采用的反应釜是普通常规使用的反应釜，向反应釜内加料如水、乙二胺等是由人工揭开反应釜盖倒入反应釜内的，一方面存在加料工作繁重、工人劳动强度高，另一方面水、乙二胺等料以倒入方式倒进反应釜内存在料混合不均匀的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种不仅可以降低工人加料劳动强度而且加料混合均匀的可自动均匀加料的水性聚氨酯反应釜。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:可自动均匀加料的水性聚氨酯反应釜，包括罐体和搅拌轴，搅拌轴下端安装固定有搅拌盘，搅拌轴安装固定在罐体内，还包括环形的喷料管、输料管和料筒，所述环形的喷料管上设置有可以雾化喷出料液的细孔，环形的喷料管安装固定在搅拌轴上位于罐体内，料筒安装设置在罐体外部，环形的喷料管通过输料管与料筒连通。进一步的，所述搅拌轴上安装固定有一个环形的喷料管，该环形的喷料管中心轴线与搅拌轴重叠，环形的喷料管中心通过轴承与搅拌轴固定连接。进一步的，所述搅拌轴上沿搅拌轴长度方向从上至下安装固定有至少两个环形的喷料管，所述环形的喷料管中心轴线与搅拌轴重叠，环形的喷料管中心通过轴承与搅拌轴固定连接。进一步的，所述安装固定在搅拌轴上的环形的喷料管沿搅拌轴长度方向从上至下其外径尺寸是逐渐减小的。本技术具有如下有益效果:本技术可自动均匀加料的水性聚氨酯反应釜，其搅拌轴上安装固定有环形的喷料管，环形的喷料管上设置有细孔，环形的喷料管通过输料管与设置在罐体外部的料筒连通，要加的料预先倒入料筒内，再通过输料管送至环形的喷料管并通过环形的喷料管上细孔以雾化的形式喷入反应釜中进行混合反应，具有能自动实现加料、加料混合均匀和降低工人加料劳动强度的优点。【附图说明】图1为本技术可自动均匀加料的水性聚氨酯反应釜其简单结构示意图。图中:1、罐体；2、搅拌轴；3、环形的喷料管；4、输料管；5、料筒。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。如图1所示本技术可自动均匀加料的水性聚氨酯反应釜，包括罐体1、搅拌轴2、环形的喷料管3、输料管4和料筒5，搅拌轴2下端安装固定有搅拌盘，搅拌轴2安装固定在罐体I内，环形的喷料管3上设置有可以雾化喷出料液的细孔，环形的喷料管3安装固定在搅拌轴2上位于罐体I内，搅拌轴2上可以安装固定一个或一个以上的环形的喷料管3，料筒5安装设置在罐体I外部，环形的喷料管3通过输料管4与料筒5连通。具体的，搅拌轴2上安装固定有一个环形的喷料管3时，该环形的喷料管3中心轴线与搅拌轴2重叠，环形的喷料管3中心通过轴承与搅拌轴2固定连接。搅拌轴2上沿搅拌轴2长度方向从上至下安装固定有至少两个环形的喷料管3时，环形的喷料管3中心轴线与搅拌轴2重叠，环形的喷料管3中心通过轴承与搅拌轴2固定连接。为进一步增加混合均匀程度，当搅拌轴2上沿搅拌轴2长度方向从上至下安装固定有至少两个环形的喷料管3时，安装固定在搅拌轴2上的环形的喷料管3沿搅拌轴2长度方向从上至下其外径尺寸是逐渐减小的。本技术的工作原理为:其搅拌轴2上安装固定有环形的喷料管3，环形的喷料管3上设置有细孔，环形的喷料管3通过输料管4与设置在罐体I外部的料筒5连通，要加的料预先倒入料筒5内，再通过输料管4送至环形的喷料管3并通过环形的喷料管3上细孔以雾化的形式喷入反应釜中进行混合反应。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。【主权项】1.可自动均匀加料的水性聚氨酯反应釜，包括罐体(I)和搅拌轴(2)，搅拌轴(2)下端安装固定有搅拌盘，搅拌轴(2)安装固定在罐体(I)内，其特征在于:还包括环形的喷料管(3)、输料管(4)和料筒(5)，所述环形的喷料管(3)上设置有可以雾化喷出料液的细孔，环形的喷料管(3)安装固定在搅拌轴(2)上位于罐体(I)内，料筒(5)安装设置在罐体(I)外部，环形的喷料管(3)通过输料管(4)与料筒(5)连通。2.如权利要求1所述的可自动均匀加料的水性聚氨酯反应釜，其特征在于:所述搅拌轴(2)上安装固定有一个环形的喷料管(3)，该环形的喷料管(3)中心轴线与搅拌轴(2)重叠，环形的喷料管(3)中心通过轴承与搅拌轴(2)固定连接。3.如权利要求1所述的可自动均匀加料的水性聚氨酯反应釜，其特征在于:所述搅拌轴(2)上沿搅拌轴(2)长度方向从上至下安装固定有至少两个环形的喷料管(3)，所述环形的喷料管(3)中心轴线与搅拌轴(2)重叠，环形的喷料管(3)中心通过轴承与搅拌轴(2)固定连接。4.如权利要求3所述的可自动均匀加料的水性聚氨酯反应釜，其特征在于:所述安装固定在搅拌轴(2)上的环形的喷料管(3)沿搅拌轴(2)长度方向从上至下其外径尺寸是逐渐减小的。【专利摘要】本技术公开了一种可自动均匀加料的水性聚氨酯反应釜，包括罐体、搅拌轴、环形的喷料管、输料管和料筒，搅拌轴下端安装固定有搅拌盘，搅拌轴安装固定在罐体内,环形的喷料管上设置有可以雾化喷出料液的细孔，环形的喷料管安装固定在搅拌轴上位于罐体内，搅拌轴上安装固定一个或一个以上的环形的喷料管，料筒安装设置在罐体外部，环形的喷料管通过输料管与料筒连通；本技术可将要加的料预先倒入料筒内，再通过输料管送至环形的喷料管并通过环形的喷料管上细孔以雾化的形式喷入反应釜中进行混合反应，具有能自动实现加料、加料混合均匀和降低工人加料劳动强度的优点。【IPC分类】C08G18/08, B01J19/18【公开号】CN204933471【申请号】CN201520717391【专利技术人】张刚, 凌志辉 【申请人】佛山市三水协佳化工有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年9月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
可自动均匀加料的水性聚氨酯反应釜，包括罐体(1)和搅拌轴(2)，搅拌轴(2)下端安装固定有搅拌盘，搅拌轴(2)安装固定在罐体(1)内，其特征在于：还包括环形的喷料管(3)、输料管(4)和料筒(5)，所述环形的喷料管(3)上设置有可以雾化喷出料液的细孔，环形的喷料管(3)安装固定在搅拌轴(2)上位于罐体(1)内，料筒(5)安装设置在罐体(1)外部，环形的喷料管(3)通过输料管(4)与料筒(5)连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张刚，凌志辉，
申请(专利权)人：佛山市三水协佳化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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