一种具有自动温控功能的反应釜制造技术

本发明专利技术涉及一种具有自动温控功能的反应釜，包括釜体、设置在釜体上方的动力机构、设置在釜体内部的搅拌机构和温度传感器，所述釜体的外周设有温控层，所述温控层内设有温度控制机构，所述动力机构与搅拌机构传动连接，该具有自动温控功能的反应釜通过浆体上的通孔，使得物料在被搅拌时形成错流，提高了搅拌的充分性，提高了反应釜的实用性；不仅如此，在搅拌过程中，通过温度传感器对釜体内的温度进行实时检测，再由驱动组件控制空气不断进入到壳体内，由壳体内的换热器对空气进行冷凝，随后制得冷凝水，最后通过釜体的外周的降温管对釜体进行温度控制，从而提高了反应釜的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有自动温控功能的新型反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、医疗等用来完成硫化、硝化、氢化、缩合等工艺过的压力容器。在现有的反应釜中，很多在混配的过程中，容易发出大量的热，此时都是通过人工提供水来进行降温，但是当供水的渠道发生故障时，就会对反应釜的工作带来很大的影响，从而降低了反应釜的可靠性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有自动温控功能的新型反应釜。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有自动温控功能的新型反应釜，包括釜体、设置在釜体上方的动力机构、设置在釜体内部的搅拌机构和温度传感器，所述釜体的外周设有温控层，所述温控层内设有温度控制机构，所述动力机构与搅拌机构传动连接；所述温度控制机构包括温度控制组件、进水管、降温管和出水管，所述进水管通过降温管与出水管连通，所述降温管设置在温控层的内部且绕着釜体的外周盘旋上升，所述温度控制组件与进水管连通；所述温度控制组件包括空气冷凝组件、压缩机、冷凝器和膨胀阀，所述空气冷凝组件分别与压缩机和膨胀阀连通，所述冷凝器分别与压缩机和膨胀阀连
通，所述空气冷凝组件包括壳体、设置在壳体上的通气管、设置在壳体内部的换热器和设置在壳体上方的驱动组件，所述进水管与壳体的内部连通。作为优选，为了能够保证反应釜内的物料搅拌的可靠，所述动力机构包括驱动电机、减速机和驱动杆，所述驱动电机通过减速机与驱动杆传动连接。作为优选，为了保证对反应釜内的物料搅拌充分，所述搅拌机构包括若干搅拌组件，所述搅拌组件包括连接杆和搅拌桨，所述连接杆的一端固定在驱动杆上，所述连接杆的另一端与搅拌桨固定。作为优选，通过在浆体上设有通孔，使得物料在被搅拌时，能够通过通孔进行错流，进一步提高了搅拌的充分性，提高了反应釜的实用性，所述搅拌桨包括浆体和若干设置在浆体上的通孔。作为优选，为了能够防止减速机的振动影响到釜体本身，通过支架能够适当进行减震，提高了反应釜的可靠性，所述釜体的上方设置有支架，所述减速机架设在支架的上方。作为优选，为了能够保证周期性向壳体内注入空气，保证冷凝水的持续输出，来保证对反应釜的温度控制，所述驱动组件包括驱动轴、偏心轮、设置在偏心轮上的偏心轴、传动杆、传动组件和活塞，所述驱动轴与偏心轮传动连接，所述传动杆的一端通过偏心轴与偏心轮传动连接，所述传动杆的另一端通过传动组件与活塞传动连接，所述活塞设置在壳体的上方，所述通气管设置在活塞的两侧。作为优选，所述传动组件包括竖向设置的导向滑轨、设置在导向滑轨内的导向滑块和设置在导向滑块上的铰接轴，所述导向滑块的一端位于导向滑轨的内部，所述导向滑块的另一端位于导向滑轨的外部且与活塞固定连接，所述传动杆通过铰接轴与导向滑块铰接。作为优选，为了能够保证出料管排料时，物料不被外部杂质污染，从而提高了反应釜的可靠性，所述釜体的底部设有出料管，所述出料管的外周套设有防尘套。本专利技术的有益效果是，该具有自动温控功能的新型反应釜通过浆体上的通孔，使得物料在被搅拌时形成错流，提高了搅拌的充分性，提高了反应釜的实用性；不仅如此，在搅拌过程中，通过温度传感器对釜体内的温度进行实时检测，再由驱动组件控制空气不断进入到壳体内，由壳体内的换热器对空气进行冷凝，随后制得冷凝水，最后通过釜体的外周的降温管对釜体进行温度控制，从而提高了反应釜的可靠性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的具有自动温控功能的新型反应釜的结构示意图；图2是本专利技术的具有自动温控功能的新型反应釜的驱动组件的结构示意图；图3是本专利技术的具有自动温控功能的新型反应釜的搅拌桨的结构示意图；图中：1.驱动电机，2.减速机，3.支架，4.驱动杆，5.釜体，6.温控层，7.连接杆，8.出料管，9.防尘套，10.搅拌桨，11.浆体，12.通孔，13.出水管，14.降温管，15.进水管，16.驱动轴，17.偏心轮，18.偏心轴，19.传动杆，20.导向滑轨，21.铰接轴，22.导向滑块，23.活塞，24.驱动组件，25.壳体，26.通气管，27.换热器，28.压缩机，29.冷凝器，30.膨胀阀，31.温度传感器。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-图3所示，一种具有自动温控功能的新型反应釜，包括釜体5、设
置在釜体5上方的动力机构、设置在釜体5内部的搅拌机构和温度传感器31，所述釜体5的外周设有温控层6，所述温控层6内设有温度控制机构，所述动力机构与搅拌机构传动连接；所述温度控制机构包括温度控制组件、进水管15、降温管14和出水管13，所述进水管15通过降温管14与出水管13连通，所述降温管14设置在温控层6的内部且绕着釜体5的外周盘旋上升，所述温度控制组件与进水管15连通；所述温度控制组件包括空气冷凝组件、压缩机28、冷凝器29和膨胀阀30，所述空气冷凝组件分别与压缩机28和膨胀阀30连通，所述冷凝器29分别与压缩机28和膨胀阀30连通，所述空气冷凝组件包括壳体25、设置在壳体25上的通气管26、设置在壳体25内部的换热器27和设置在壳体25上方的驱动组件24，所述进水管15与壳体25的内部连通。作为优选，为了能够保证反应釜内的物料搅拌的可靠，所述动力机构包括驱动电机1、减速机2和驱动杆4，所述驱动电机1通过减速机2与驱动杆4传动连接。作为优选，为了保证对反应釜内的物料搅拌充分，所述搅拌机构包括若干搅拌组件，所述搅拌组件包括连接杆7和搅拌桨10，所述连接杆7的一端固定在驱动杆4上，所述连接杆7的另一端与搅拌桨10固定。作为优选，通过在浆体11上设有通孔12，使得物料在被搅拌时，能够通过通孔12进行错流，进一步提高了搅拌的充分性，提高了反应釜的实用性，所述搅拌桨10包括浆体11和若干设置在浆体11上的通孔12。作为优选，为了能够防止减速机2的振动影响到釜体5本身，通过支架3能够适当进行减震，提高了反应釜的可靠性，所述釜体5的上方设置有支架3，所述减速机2架设在支架3的上方。作为优选，为了能够保证周期性向壳体25内注入空气，保证冷凝水的持续输出，来保证对反应釜的温度控制，所述驱动组件24包括驱动轴16、偏心轮17、设置在偏心轮17上的偏心轴18、传动杆19、传动组件和活塞23，所述驱动轴16与偏心轮17传动连接，所述传动杆19的一端通过偏心轴18与偏心轮17传动连接，所述传动杆19的另一端通过传动组件与活塞23传动连接，所述活塞23设置在壳体25的上方，所述通气管26设置在活塞23的两侧。作为优选，所述传动组件包括竖向设置的导向滑轨20、设置在导向滑轨20内的导向滑块22和设置在导向滑块22上的铰接轴21，所述导向滑块22的一端位于导向滑轨20的内部，所述导向滑块22的另一端位于导向滑轨20的外部且与活塞23固定连接，所述传动杆19通过铰接轴21与导向滑块22铰接。作为优选，为了能够保证出料管8排料时，物料不被外部杂质污染，从而提高了反应釜的可靠性，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有自动温控功能的新型反应釜，其特征在于，包括釜体(5)、设置在釜体(5)上方的动力机构、设置在釜体(5)内部的搅拌机构和温度传感器(31)，所述釜体(5)的外周设有温控层(6)，所述温控层(6)内设有温度控制机构，所述动力机构与搅拌机构传动连接；所述温度控制机构包括温度控制组件、进水管(15)、降温管(14)和出水管(13)，所述进水管(15)通过降温管(14)与出水管(13)连通，所述降温管(14)设置在温控层(6)的内部且绕着釜体(5)的外周盘旋上升，所述温度控制组件与进水管(15)连通；所述温度控制组件包括空气冷凝组件、压缩机(28)、冷凝器(29)和膨胀阀(30)，所述空气冷凝组件分别与压缩机(28)和膨胀阀(30)连通，所述冷凝器(29)分别与压缩机(28)和膨胀阀(30)连通，所述空气冷凝组件包括壳体(25)、设置在壳体(25)上的通气管(26)、设置在壳体(25)内部的换热器(27)和设置在壳体(25)上方的驱动组件(24)，所述进水管(15)与壳体(25)的内部连通。

【技术特征摘要】
1.一种具有自动温控功能的新型反应釜，其特征在于，包括釜体(5)、设置在釜体(5)上方的动力机构、设置在釜体(5)内部的搅拌机构和温度传感器(31)，所述釜体(5)的外周设有温控层(6)，所述温控层(6)内设有温度控制机构，所述动力机构与搅拌机构传动连接；所述温度控制机构包括温度控制组件、进水管(15)、降温管(14)和出水管(13)，所述进水管(15)通过降温管(14)与出水管(13)连通，所述降温管(14)设置在温控层(6)的内部且绕着釜体(5)的外周盘旋上升，所述温度控制组件与进水管(15)连通；所述温度控制组件包括空气冷凝组件、压缩机(28)、冷凝器(29)和膨胀阀(30)，所述空气冷凝组件分别与压缩机(28)和膨胀阀(30)连通，所述冷凝器(29)分别与压缩机(28)和膨胀阀(30)连通，所述空气冷凝组件包括壳体(25)、设置在壳体(25)上的通气管(26)、设置在壳体(25)内部的换热器(27)和设置在壳体(25)上方的驱动组件(24)，所述进水管(15)与壳体(25)的内部连通。2.如权利要求1所述的具有自动温控功能的新型反应釜，其特征在于，所述动力机构包括驱动电机(1)、减速机(2)和驱动杆(4)，所述驱动电机(1)通过减速机(2)与驱动杆(4)传动连接。3.如权利要求2所述的具有自动温控功能的新型反应釜，其特征在于，所述搅拌机构包括若干搅拌组件，所述搅拌组件包括连接杆(7)和搅拌桨(10)，所述连接杆(7)的一端固定在驱动杆(4)上，所述连接杆(7)的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹燕红，
申请(专利权)人：曹燕红，
类型：发明
国别省市：广东;44