【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铅酸蓄电池制造加工领域，具体涉及一种铸焊整耳装置。
技术介绍
铅酸蓄电池经过长时间的发展以其成本低、电压高、原材料丰富在二次电池中获得了最广泛的应用。例如，铅酸蓄电池目前是用于电池电动车、混合电动车和燃料电池电动车的重要动力源。在铅酸蓄电池的制造过程中，制造极板是其中的重要工序步骤。制备极板时，先将合金铅制造成网状的板栅待用，合金铅的典型成分为：0.08wt％(重量百分比)～0.12wt％的Ca、0.05wt％～0.06wt％的Sn、0.04wt％～0.05wt％的Al、余量Pb。再用纯度大于99.99wt％的原料铅铸成直径20mm、高20mm的铅柱，通常称为铅球，将所述铅球放入转动的滚筒中，铅球随转筒转约3/4周后垂直落下。在该过程中，使铅球发生剧烈的撞击发热生成氧化度为75wt％～85wt％、视比重为1.30g/cm3～1.50g/cm3的铅粉。再用比重为1.28g/cm3的稀硫酸与所述铅粉和制成视比重为3.8g/cm3～4.6g/cm3的铅膏涂填在所述板栅上制成极板。制成极板后，需要将多片极板进行铸焊。由于在生产过程中几班的生产不能保证完全一致，尤其是极耳，会有一定的误差存在。但是这些误差，集中到一起之后，在进行铸焊的时候就会对铸焊的质量产生影响。所以为了保证铸焊质量，需要在铸焊之前对极板的极耳进行调整。
技术实现思路
本技术的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种铸焊整耳装置，通过整耳机构的作用，将电池内各个极板的极耳位置进行整齐平，便于之后的铸焊进行，提高了铸焊效果；通过整耳机构的活...
【技术保护点】
铸焊整耳装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的顶面活动连接有滑板（2），所述滑板（2）沿着底板（1）上所设的滑轨（15）移动，所述滑轨（15）的两端分别设有限位块（17），所述底板（1）的上方、对应于滑板（2）其中一处的最大行程位置处设有整耳机构，所述整耳机构活动连接于顶板（6）的下方，所述整耳机构包括基板（5），所述基板（5）的底部固定有整耳夹板，所述整耳夹板包括分别设于基板（5）两侧的固定板（3），还包括设于固定板（3）之间的两块活动板（4），所述固定板（3）和活动板（4）均与滑轨（15）平行，所述活动板（4）沿着迎向或远离对应固定板（3）的方向移动，所述活动板（4）通过基板（5）顶部所设的活塞B（8）提供动力，所述顶板（6）通过两侧边沿所设立柱（20）与底板（1）顶部固定。
【技术特征摘要】
1.铸焊整耳装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的顶面活动连接有滑板（2），所述滑板（2）沿着底板（1）上所设的滑轨（15）移动，所述滑轨（15）的两端分别设有限位块（17），所述底板（1）的上方、对应于滑板（2）其中一处的最大行程位置处设有整耳机构，所述整耳机构活动连接于顶板（6）的下方，所述整耳机构包括基板（5），所述基板（5）的底部固定有整耳夹板，所述整耳夹板包括分别设于基板（5）两侧的固定板（3），还包括设于固定板（3）之间的两块活动板（4），所述固定板（3）和活动板（4）均与滑轨（15）平行，所述活动板（4）沿着迎向或远离对应固定板（3）的方向移动，所述活动板（4）通过基板（5）顶部所设的活塞B（8）提供动力，所述顶板（6）通过两侧边沿所设立柱（20）与底板（1）顶部固定。
2.如权利要求1所述的铸焊整耳装置，其特征在于：所述活动板（4）在基板（5）底部所设的槽口A（10）范围内移动，所述槽口A（10）的槽底与基板（5）的顶部之...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂锋，张大伟，李儒繁，
申请(专利权)人：江苏永达电源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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