一种两辊线材轧机制造技术

一种两辊线材轧机，本实用新型专利技术通过在工作机座（1）中下轧辊与机架之间设置调整轧辊缝隙的调节装置，进一步，通过调节装置中的下轧辊径向调节丝杠（12）带动轧辊径向调节下斜楔（26）左右运动，并通过轧辊径向调节下斜楔的左右运动带动轧辊径向调节上斜楔（25）上升或下降，进而实现下轧辊与上轧辊之间的缝隙调整，本实用新型专利技术具有操作简单、调整所需力矩小、效率高等特点，适合大范围的推广和应用。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及机械设备领域，具体涉及一种两辊线材乳机。【
技术介绍
】已知的，乳机在使用过程中，特别是两辊线材乳机，为了保证合理的压下规程和产品尺寸，就要不断的调整乳辊之间的缝隙，其作用是:(I)调整乳辊轴线之间的距离，以保证正确的辊缝，给定所需的压下量；(2)调整工作辊的平行度；(3)调整乳辊与工作辊道水平面的相对位置，以保证乳制线高度一致；(4)配合换辊或处理事故时需要的其他操作等。申请人经过检索，还未发现具有乳辊径向调节装置的两辊线材乳机，因此，目前急需提供一种两辊线材乳机。【
技术实现思路
】为克服
技术介绍
中存在的不足，本技术提供了一种两辊线材乳机，本技术通过在工作机座中下乳辊与机架之间设置调整乳辊缝隙的调节装置，进一步，通过调节装置中的下乳辊径向调节丝杠带动乳辊径向调节下斜楔左右运动，并通过乳辊径向调节下斜楔的左右运动带动乳辊径向调节上斜楔上升或下降，进而实现下乳辊与上乳辊之间的缝隙调整，本技术具有操作简单、调整所需力矩小、效率高等特点。为实现如上所述的专利技术目的，本技术采用如下所述的技术方案:一种两辊线材乳机，包括工作机座、万向接轴、齿轮机座、联轴器A、减速器、安全离合器和电动机，所述电动机的动力输出轴通过安全离合器连接减速器的输入轴，减速器的输出轴通过联轴器A连接齿轮机座的输入轴，齿轮机座的两个输出轴分别通过万向接轴连接工作机座上的上乳辊和下乳辊，所述工作机座、万向接轴、齿轮机座、联轴器A、减速器、安全离合器和电动机分别设置在底座上，在下乳辊与机架之间设有调整乳辊缝隙的调节装置形成所述的两辊线材乳机。所述的两辊线材乳机，所述调整乳辊缝隙的调节装置包括下乳辊调节电机、轴承座、下乳辊径向调节丝杠、下轴承座、乳辊径向调节上斜楔、乳辊径向调节下斜楔和机架，在机架的上面间隔设有两个下轴承座，在两个下轴承座之间设有下乳辊，在每个下轴承座与机架之间分别设有乳辊径向调节上斜楔和乳辊径向调节下斜楔，所述乳辊径向调节上斜楔和乳辊径向调节下斜楔的斜面贴合，在乳辊径向调节下斜楔的中部设有螺纹孔或螺母，所述螺纹孔或螺母丝接下乳辊径向调节丝杠，所述下乳辊径向调节丝杠的两端分别通过轴承座固定在机架的下横梁上或机架外部设置的支撑架上，所述下乳辊径向调节丝杠的端部连接下乳辊调节电机。所述的两辊线材乳机，所述乳辊径向调节上斜楔的上平面连接下轴承座的下平面，乳辊径向调节上斜楔的下斜面与乳辊径向调节下斜楔的上斜面贴合，乳辊径向调节下斜楔的下平面连接机架。所述的两辊线材乳机，所述机架与乳辊径向调节下斜楔的下平面之间设有滚动体，乳辊径向调节下斜楔的上斜面与乳辊径向调节上斜楔的下斜面之间设有滚动体。所述的两辊线材乳机，所述下乳辊调节电机设置在机架的下横梁上或机架外部设置的支撑架上，下乳辊调节电机通过联轴器B连接下乳辊径向调节丝杠的端部。所述的两辊线材乳机，所述下乳辊径向调节丝杠的中部设有轴承座，所述轴承座的底部设置在机架的下横梁上，在下乳辊径向调节丝杠的两侧分别设有乳辊径向调节下斜楔。所述的两辊线材乳机，所述下乳辊径向调节丝杠两侧分别设置的乳辊径向调节下斜楔为间隔设置，两乳辊径向调节下斜楔的低端头对应设置，下乳辊径向调节丝杠的一端为左旋螺纹，下乳辊径向调节丝杠的另一端为右旋螺纹。所述的两辊线材乳机，在两下轴承座的上方分别设有上轴承座，所述两上轴承座分别通过锁紧块固定在上支撑架上，在两上轴承座之间设有上乳辊，所述上乳辊的端头与上轴承座之间间隔设有两个轴承，在两轴承之间设有套环，在上轴承座的外端面通过螺栓设有端盖B，在上轴承座的内端面设有挡圈。所述的两辊线材乳机，所述下轴承座与下乳辊之间间隔设有两个轴承，在两轴承之间设有套环，在下轴承座的外端面通过螺栓设有端盖A，在下轴承座的内端面设有挡圈。所述的两辊线材乳机，所述端盖A和端盖B上分别设有注油口。采用如上所述的技术方案，本技术具有如下所述的优越性:本技术所述的一种两辊线材乳机，本技术通过在工作机座中下乳辊与机架之间设置调整乳辊缝隙的调节装置，进一步，通过调节装置中的下乳辊径向调节丝杠带动乳辊径向调节下斜楔左右运动，并通过乳辊径向调节下斜楔的左右运动带动乳辊径向调节上斜楔上升或下降，进而实现下乳辊与上乳辊之间的缝隙调整，本技术具有操作简单、调整所需力矩小、效率高等特点，适合大范围的推广和应用。【【附图说明】】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中工作机座的结构示意图。在图中:1、工作机座；2、万向接轴；3、齿轮机座；4、联轴器A;5、减速器；6、安全离合器；7、电动机；8、底座；9、下乳辊调节电机；10、联轴器B ; 11、轴承座；12、下乳辊径向调节丝杠；13、端盖A ;14、注油口 ；15、轴承；16、上乳辊；17、螺栓；18、套环；19、锁紧块；20、挡圈；21、上支撑架；22、上轴承座；23、端盖B ;24、下轴承座；25、乳辊径向调节上斜楔；26、乳辊径向调节下斜楔；27、机架。【【具体实施方式】】通过下面的实施例可以更详细的解释本技术，本技术并不局限于下面的实施例；结合附图1?2所述的一种两辊线材乳机，包括工作机座1、万向接轴2、齿轮机座3、联轴器A4、减速器5、安全离合器6和电动机7，所述电动机7的动力输出轴通过安全离合器6连接减速器5的输入轴，减速器5的输出轴通过联轴器A4连接齿轮机座3的输入轴，齿轮机座3的两个输出轴分别通过万向接轴2连接工作机座I上的上乳辊16和下乳辊，所述工作机座1、万向接轴2、齿轮机座3、联轴器A4、减速器5、安全离合器6和电动机7分别设置在底座8上，在下乳辊与机架27之间设有调整乳辊缝隙的调节装置，所述调整乳辊缝隙的调节装置包括下乳辊调节电机9、轴承座11、下乳辊径向调节丝杠12、下轴承座24、乳辊径向调节上斜楔25、乳辊径向调节下斜楔26和机架27，在机架27的上面间隔设有两个下轴承座24，在两个下轴承座24之间设有下乳辊，在每个下轴承座24与机架27之间分别设有乳辊径向调节上斜楔25和乳辊径向调节下斜楔26，所述乳辊径向调节上斜楔25和乳辊径向调节下斜楔26的斜面贴合，在乳辊径向调节下斜楔26的中部设有螺纹孔或螺母，所述螺纹孔或螺母丝接下乳辊径向调节丝杠12，所述下乳辊径向调节丝杠12的两端分别通过轴承座11固定在机架27的下横梁上或机架外部设置的支撑架上，所述下乳辊径向调节丝杠12的端部连接下乳辊调节电机9形成所述的两辊线材乳机。其中所述乳辊径向调节上斜楔25的上平面连接下轴承座24的下平面，乳辊径向调节上斜楔25的下斜面与乳辊径向调节下斜楔26的上斜面贴合，乳辊径向调节下斜楔26的下平面连接机架27 ;所述机架27与乳辊径向调节下斜楔26的下平面之间设有滚动体，其中滚动体的设置是为了提高滑动效果，降低滑动阻力，乳辊径向调节下斜楔26的上斜面与乳辊径向调节上斜楔25的下斜面之间设有滚动体；所述下乳辊调节电机当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种两辊线材轧机，包括工作机座（1）、万向接轴（2）、齿轮机座（3）、联轴器A（4）、减速器（5）、安全离合器（6）和电动机（7），其特征是：所述电动机（7）的动力输出轴通过安全离合器（6）连接减速器（5）的输入轴，减速器（5）的输出轴通过联轴器A（4）连接齿轮机座（3）的输入轴，齿轮机座（3）的两个输出轴分别通过万向接轴（2）连接工作机座（1）上的上轧辊（16）和下轧辊，所述工作机座（1）、万向接轴（2）、齿轮机座（3）、联轴器A（4）、减速器（5）、安全离合器（6）和电动机（7）分别设置在底座（8）上，在下轧辊与机架（27）之间设有调整轧辊缝隙的调节装置形成所述的两辊线材轧机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：闵志宇，朱德荣，曹超，王刚，
申请(专利权)人：洛阳理工学院，
类型：新型
国别省市：河南;41