一种纺纱机的引纱皮辊自动联动装置制造方法及图纸

技术编号:12639786 阅读:75 留言:0更新日期:2016-01-01 15:56
本实用新型专利技术涉及一种纺纱机的引纱皮辊自动联动装置,其包括引纱皮辊、支架、引纱罗拉、第一连杆、第二连杆以及电磁铁组件;其中,所述引纱皮辊枢接于第一连杆的一端,其能和引纱罗拉相抵接;所述引纱罗拉枢接于支架上;所述第一连杆通过一旋转轴枢接于支架上,其和第二连杆相铰接;所述第二连杆和电磁铁组件通过一旋转销相铰接,并由电磁铁组件驱动。本实用新型专利技术的纺纱机的引纱皮辊自动联动装置结构简单,性能可靠,其电磁铁组件的工作是瞬间通电,节约能耗,降低自身发热现象;同时,纺纱机停机时,引纱皮辊和引纱罗拉不接触,引纱皮辊不会产生压痕,延长引纱皮辊使用寿命,保证纱线质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及一种纺纱机的组成装置,具体涉及一种纺纱机的引纱皮辊自动联动装置,属于纺织机械

技术介绍
】纺纱机纺纱时由引纱皮辊和相互触靠的引纱罗拉将纱线夹持,并牵引出纺纱器,然后由卷绕罗拉驱动纱筒夹持卷绕纱线。引纱罗拉由处于旋转状态的引纱皮辊驱动,旋转实现夹持牵引纱线。如果纱线发生断线时,需要使引纱罗拉停止转动,以便于工人接头。电磁铁是联动引纱皮辊的重要组成部件,其能控制引纱皮辊和引纱罗拉站是否接触,以控制引纱罗拉的工作。现有技术的引纱皮辊电磁铁通常结构复杂,可靠性差,且由于长期处于通电状态,造成自身发热,使用寿命短,且浪费能源。现有技术的纺纱机还存在以下缺陷:纺纱机停机的时候,引纱皮辊直接跟引纱罗拉接触的,引纱皮辊表面硬度低,长时间就会产生压痕为解决上述技术问题,确有必要提供一种创新的纺纱机的引纱皮辊自动联动装置,以克服现有技术中的所述缺陷。【
技术实现思路
】为解决上述问题,本技术的目的在于提供一种结构简单,性能可靠,节约能源,且使用寿命长的纺纱机的引纱皮辊自动联动装置。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种纺纱机的引纱皮辊自动联动装置,其包括引纱皮辊、支架、引纱罗拉、第一连杆、第二连杆以及电磁铁组件;其中,所述引纱皮辊枢接于第一连杆的一端,其能和引纱罗拉相抵接;所述引纱罗拉枢接于支架上;所述第一连杆通过一旋转轴枢接于支架上,其和第二连杆相铰接;所述第二连杆和电磁铁组件通过一旋转销相铰接,并由电磁铁组件驱动。本技术的纺纱机的引纱皮辊自动联动装置进一步设置为:所述电磁铁组件包括驱动轴、通电线圈1、永磁磁铁以及通电线圈II;其中,所述驱动轴竖直插入通电线圈I内,并能沿通电线圈I的轴向升降;所述永磁磁铁设置在通电线圈I的底部,其能吸附所述驱动轴;所述通电线圈II套设在永磁磁铁外,其通电后能将永磁磁铁消磁。本技术的纺纱机的引纱皮辊自动联动装置进一步设置为:所述驱动轴上设有一卡环,于卡环和通电线圈I之间抵接有一弹簧。本技术的纺纱机的引纱皮辊自动联动装置进一步设置为:所述驱动轴的底端设有一扩头部,所述通电线圈I内设有一收容腔;所述扩头部收容于收容腔内,其能在收容腔内上下活动,并能吸附于永磁磁铁上。本技术的纺纱机的引纱皮辊自动联动装置还设置为:所述第二连杆和支架之间连接有一拉簧。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术的纺纱机的引纱皮辊自动联动装置结构简单,性能可靠,其电磁铁组件的工作是瞬间通电,节约能耗,降低自身发热现象;同时,纺纱机停机时,引纱皮辊和引纱罗拉不接触,引纱皮辊不会产生压痕,延长引纱皮辊使用寿命,保证纱线质量。【【附图说明】】图1是本技术的纺纱机的引纱皮辊自动联动装置的结构示意图。图2是本技术的纺纱机的引纱皮辊自动联动装置的电磁铁组件的剖面图。【【具体实施方式】】请参阅说明书附图1和附图2所示,本技术为一种纺纱机的引纱皮辊自动联动装置,其由引纱皮辊1、支架2、引纱罗拉3、第一连杆4、第二连杆5以及电磁铁组件6等几部分组成。其中,所述引纱皮辊I枢接于第一连杆4的一端,并由第一连杆4驱动。所述引纱皮辊I能和引纱罗拉3相抵接,从而实现纱线的输送。所述引纱罗拉3枢接于支架2上。所述第一连杆4通过一旋转轴7枢接于支架2上,其和第二连杆5相铰接。所述第二连杆5和电磁铁组件6通过一旋转销8相铰接,并由电磁铁组件6驱动。所述第二连杆5和支架2之间连接有一拉簧9,该拉簧9能使第二连杆5复位,并提供引纱皮辊I抵接力。进一步的,所述电磁铁组件6由驱动轴61、通电线圈162、永磁磁铁63以及通电线圈1164等几部分组成。其中,所述驱动轴61竖直插入通电线圈162内,并能沿通电线圈162的轴向升降。所述驱动轴61上设有一卡环65,于卡环65和通电线圈162之间抵接有一弹簧66,该弹簧66能将驱动轴61进行复位。所述永磁磁铁63设置在通电线圈162的底部,其能吸附所述驱动轴61。所述通电线圈1164套设在永磁磁铁63外,其通电后能将永磁磁铁63消磁。所述驱动轴61的底端设有一扩头部67,所述通电线圈162内设有一收容腔68 ;所述扩头部67收容于收容腔68内,其能在收容腔68内上下活动,并能吸附于永磁磁铁63上。当通电线圈162通电,驱动轴61在通电线圈162的作用下可以往下运动,当驱动轴61与永磁磁铁63接触时就被永磁磁铁3吸住保持;当驱动轴61需要往上运动时,通电线圈1164通电,通电线圈1164可以将永磁磁铁64消磁,驱动轴61在弹簧66的作用下往上运动,进行复位。本技术的纺纱机的引纱皮辊自动联动装置的工作原理如下:正常纺纱时,电磁铁组件6不工作,没有吸力,引纱皮辊I通过第一连杆4、第二连杆5在拉簧9的拉力作用下,引纱皮辊I与引纱罗拉3接触(两者之间保持一定的压力)。当停机时或者接头时,引纱皮辊I要求与引纱罗拉3保持一定的距离,这时电磁铁组件6通电,其驱动依次第二连杆5、第一连杆4、引纱皮辊I,使引纱皮辊I远离引纱罗拉3,电磁铁组件6尾部的永磁磁铁63可以保持这个状态。以上的【具体实施方式】仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。【主权项】1.一种纺纱机的引纱皮辊自动联动装置,其特征在于:包括引纱皮辊、支架、引纱罗拉、第一连杆、第二连杆以及电磁铁组件;其中,所述引纱皮辊枢接于第一连杆的一端,其能和引纱罗拉相抵接;所述引纱罗拉枢接于支架上;所述第一连杆通过一旋转轴枢接于支架上,其和第二连杆相铰接;所述第二连杆和电磁铁组件通过一旋转销相铰接,并由电磁铁组件驱动。2.如权利要求1所述的纺纱机的引纱皮辊自动联动装置,其特征在于:所述电磁铁组件包括驱动轴、通电线圈1、永磁磁铁以及通电线圈II ;其中,所述驱动轴竖直插入通电线圈I内,并能沿通电线圈I的轴向升降;所述永磁磁铁设置在通电线圈I的底部,其能吸附所述驱动轴;所述通电线圈II套设在永磁磁铁外,其通电后能将永磁磁铁消磁。3.如权利要求2所述的纺纱机的引纱皮辊自动联动装置,其特征在于:所述驱动轴上设有一卡环,于卡环和通电线圈I之间抵接有一弹簧。4.如权利要求3所述的纺纱机的引纱皮辊自动联动装置,其特征在于:所述驱动轴的底端设有一扩头部,所述通电线圈I内设有一收容腔;所述扩头部收容于收容腔内,其能在收容腔内上下活动,并能吸附于永磁磁铁上。5.如权利要求1所述的纺纱机的引纱皮辊自动联动装置,其特征在于:所述第二连杆和支架之间连接有一拉簧。【专利摘要】本技术涉及一种纺纱机的引纱皮辊自动联动装置,其包括引纱皮辊、支架、引纱罗拉、第一连杆、第二连杆以及电磁铁组件;其中,所述引纱皮辊枢接于第一连杆的一端,其能和引纱罗拉相抵接;所述引纱罗拉枢接于支架上;所述第一连杆通过一旋转轴枢接于支架上,其和第二连杆相铰接;所述第二连杆和电磁铁组件通过一旋转销相铰接,并由电磁铁组件驱动。本技术的纺纱机的引纱皮辊自动联动装置结构简单,性能可靠,其电磁铁组件的工作是瞬间通电,节约能耗,降低自身发热现象;同时,纺纱机停机时,引纱皮辊和引纱罗拉不接触,引纱皮辊不会产生压痕,延长引纱皮辊使用寿命,保证本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺纱机的引纱皮辊自动联动装置,其特征在于:包括引纱皮辊、支架、引纱罗拉、第一连杆、第二连杆以及电磁铁组件;其中,所述引纱皮辊枢接于第一连杆的一端,其能和引纱罗拉相抵接;所述引纱罗拉枢接于支架上;所述第一连杆通过一旋转轴枢接于支架上,其和第二连杆相铰接;所述第二连杆和电磁铁组件通过一旋转销相铰接,并由电磁铁组件驱动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐剑锋许亮黄恒强
申请(专利权)人:浙江日发纺织机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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