本实用新型专利技术公开了一种铁路通信配线施工用配线板加工装置，包括用于放置配线板加工纸的底座和通过合页与底座连接的顶板，顶板的底面上设置有三排用于在配线板加工纸上打孔的打孔刀头和三条用于在配线板加工纸上刻印数字号的光敏印章，光敏印章上刻有与打孔刀头一一对应的数字编号，顶板上设置有三条分别位于三条光敏印章底部的印泥存放槽，光敏印章上设置有印泥注入孔，顶板的端部连接有操作手柄；底座的顶面上设置有三排数量与打孔刀头相对应且供打孔刀头穿入的刀头孔，底座上位于刀头孔的下部设置有存纸抽屉。本实用新型专利技术结构简单，实现方便且成本低，使用操作方便，配线板加工效率高，节省人力物力，实用性强，便于推广使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于铁路通信配线施工
，具体涉及一种铁路通信配线施工用配线板加工装置。
技术介绍
目前，铁路通信配线施工中，工人配线施工时要用木板或硬纸板加工一个配线板，配线板上打有多个配线孔，并标记有与配线架上相对应的数字号，施工时先把线穿过配线板并将线头打结，等所有线都放完后，根据配线板上的数字号一一对应到配线架的对应端子上，配线完成后，再将配线板拆掉。这样，存在以下三方面的缺点:(I)这样的配线板是临时性的，经常用硬纸板或木板自己加工，要自己钻孔、编号，一般孔分3排，每排18个孔，加工起来费时费力；(2)使用时，当把线从配线孔里取出配线完成后，后期核对时，就不知道原先线的位置了；(3)配线完成后，要拆掉配线板，费时费力，且拆下的配线板也很少收藏并运往下一个施工点，费时费力加工的配线板也白白浪费了。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种铁路通信配线施工用配线板加工装置，其结构简单，实现方便且成本低，使用操作方便，配线板加工效率高，节省人力物力，实用性强，使用效果好，便于推广使用。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种铁路通信配线施工用配线板加工装置，其特征在于:包括用于放置配线板加工纸的底座和通过合页与底座连接的顶板，所述顶板的底面上设置有三排用于在所述配线板加工纸上打孔的打孔刀头和三条用于在所述配线板加工纸上刻印数字号的光敏印章，三条光敏印章分别位于三排打孔刀头的旁侧，所述光敏印章上刻有与打孔刀头一一对应的数字编号，所述顶板上设置有三条分别位于三条光敏印章底部的印泥存放槽，所述光敏印章上设置有用于往印泥存放槽内注入印泥的印泥注入孔，所述顶板的端部连接有操作手柄；所述底座的顶面上设置有三排数量与打孔刀头相对应且供打孔刀头穿入的刀头孔，所述底座上位于刀头孔的下部设置有用于存放从刀头孔落下的纸肩的存纸抽屉。上述的铁路通信配线施工用配线板加工装置，其特征在于:每排所述打孔刀头的数量为18个，相应所述数字编号为I?18 ;相应每排所述刀头孔的数量为18个。上述的铁路通信配线施工用配线板加工装置，其特征在于:每条所述光敏印章上印泥注入孔的数量为多个，多个印泥注入孔均匀排列在光敏印章上。上述的铁路通信配线施工用配线板加工装置，其特征在于:所述操作手柄与顶板螺纹连接，所述操作手柄的端部设置有防滑螺纹。上述的铁路通信配线施工用配线板加工装置，其特征在于:所述打孔刀头的形状为圆柱形，相应所述刀头孔的形状为圆柱形。上述的铁路通信配线施工用配线板加工装置，其特征在于:所述存纸抽屉的端部设置有抽屉拉手。本技术与现有技术相比具有以下优点:1、本技术结构简单，设计合理，实现方便且成本低。2、本技术使用时，只需将配线板加工纸放置在底座上，操作操作手柄，就能够快速地完成配线板的加工，使用操作方便，且配线板加工效率高，节省人力物力。3、采用本技术加工出的配线板进行配线时，可以不把线从配线板的孔中取出来，直接加工线头，安装进配线架的对应位置，全部核对完后，撤掉配线板即可，节省了人力物力。4、本技术的实用性强，使用效果好，便于推广使用。综上所述，本技术结构简单，实现方便且成本低，使用操作方便，配线板加工效率高，节省人力物力，实用性强，使用效果好，便于推广使用。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。【附图说明】图1为本技术的主视图。图2为图1的俯视图。附图标记说明:I—底座；2—合页；3—顶板；4—打孔刀头；5—光敏印章；6—数字编号；7—印泥存放槽；8—印泥注入孔；9一操作手柄；10一刀头孔；11 一存纸抽屉；12—防滑螺纹；13—抽屉拉手。【具体实施方式】如图1和图2所示，本技术包括用于放置配线板加工纸的底座I和通过合页2与底座I连接的顶板3，所述顶板3的底面上设置有三排用于在所述配线板加工纸上打孔的打孔刀头4和三条用于在所述配线板加工纸上刻印数字号的光敏印章5，三条光敏印章5分别位于三排打孔刀头4的旁侧，所述光敏印章5上刻有与打孔刀头4 一一对应的数字编号6，所述顶板3上设置有三条分别位于三条光敏印章5底部的印泥存放槽7，所述光敏印章5上设置有用于往印泥存放槽7内注入印泥的印泥注入孔8，所述顶板3的端部连接有操作手柄9 ;所述底座I的顶面上设置有三排数量与打孔刀头4相对应且供打孔刀头4穿入的刀头孔10，所述底座I上位于刀头孔10的下部设置有用于存放从刀头孔10落下的纸肩的存纸抽屉11。本实施例中，每排所述打孔刀头4的数量为18个，相应所述数字编号6为I?18 ;相应每排所述刀头孔10的数量为18个。本实施例中，每条所述光敏印章5上印泥注入孔8的数量为多个，多个印泥注入孔8均匀排列在光敏印章5上。如图1和图2所示，本实施例中，所述操作手柄9与顶板3螺纹连接，所述操作手柄9的端部设置有防滑螺纹12。本实施例中，所述打孔刀头4的形状为圆柱形，相应所述刀头孔10的形状为圆柱形。如图1和图2所示，本实施例中，所述存纸抽屉11的端部设置有抽屉拉手13。本技术使用时，将配线板加工纸放置在底座I上后，操作操作手柄9，将顶板3转动到靠近所述配线板加工纸的位置，并压在所述配线板加工纸上，这样，打孔刀头4就一一对应插入了刀头孔10中，在所述配线板加工纸上加工出了配线孔，同时，三条光敏印章5上的数字编号6印在了所述配线板加工纸上，即给各个配线孔编了号。采用本技术加工出的配线板进行配线时，可以不把线从配线板的孔中取出来，直接加工线头，安装进配线架的对应位置，全部核对完后，撤掉配线板即可，节省了人力物力。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本技术技术方案的保护范围内。【主权项】1.一种铁路通信配线施工用配线板加工装置，其特征在于:包括用于放置配线板加工纸的底座(I)和通过合页(2)与底座(I)连接的顶板(3)，所述顶板(3)的底面上设置有三排用于在所述配线板加工纸上打孔的打孔刀头(4)和三条用于在所述配线板加工纸上刻印数字号的光敏印章(5)，三条光敏印章(5)分别位于三排打孔刀头(4)的旁侧，所述光敏印章(5)上刻有与打孔刀头(4) 一一对应的数字编号￠)，所述顶板(3)上设置有三条分别位于三条光敏印章(5)底部的印泥存放槽(7)，所述光敏印章(5)上设置有用于往印泥存放槽(7)内注入印泥的印泥注入孔(8)，所述顶板(3)的端部连接有操作手柄(9);所述底座(I)的顶面上设置有三排数量与打孔刀头(4)相对应且供打孔刀头(4)穿入的刀头孔(10)，所述底座(I)上位于刀头孔(10)的下部设置有用于存放从刀头孔(10)落下的纸肩的存纸抽屉(11)。2.按照权利要求1所述的铁路通信配线施工用配线板加工装置，其特征在于:每排所述打孔刀头(4)的数量为18个，相应所述数字编号(6)为I?18 ;相应每排所述刀头孔(10)的数量为18个。3.按照权利要求1所述的铁路通信配线施工用配线板加工装置，其特征在于:每条所述光敏印章(5)上印泥注入孔(8)的数量为多个，多个印泥注入孔(8)均匀排列在光敏印章(5本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铁路通信配线施工用配线板加工装置，其特征在于：包括用于放置配线板加工纸的底座(1)和通过合页(2)与底座(1)连接的顶板(3)，所述顶板(3)的底面上设置有三排用于在所述配线板加工纸上打孔的打孔刀头(4)和三条用于在所述配线板加工纸上刻印数字号的光敏印章(5)，三条光敏印章(5)分别位于三排打孔刀头(4)的旁侧，所述光敏印章(5)上刻有与打孔刀头(4)一一对应的数字编号(6)，所述顶板(3)上设置有三条分别位于三条光敏印章(5)底部的印泥存放槽(7)，所述光敏印章(5)上设置有用于往印泥存放槽(7)内注入印泥的印泥注入孔(8)，所述顶板(3)的端部连接有操作手柄(9)；所述底座(1)的顶面上设置有三排数量与打孔刀头(4)相对应且供打孔刀头(4)穿入的刀头孔(10)，所述底座(1)上位于刀头孔(10)的下部设置有用于存放从刀头孔(10)落下的纸屑的存纸抽屉(11)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吕永宏，
申请(专利权)人：中交机电工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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