一种可微调夹线板制造技术

本发明专利技术涉及一种可微调夹线板，包括固定板、第一微调板、第二微调板和夹线板本体，所述第一微调板可移动的置于所述固定板的上端，所述第二微调板可移动的置于所述第一微调板的上端，所述第一微调板可移动的方向与所述第二微调板可移动的方向垂直，所述夹线板本体固定置于所述第二微调板上端的一侧。相对现有技术，本发明专利技术便于操作、降低调整时间、提高调整效率和精度。

【技术实现步骤摘要】
一种可微调夹线板
本专利技术涉及一种夹线板
，特别涉及一种应用在竖井下掘及井筒装备的可微调夹线板。
技术介绍
在竖井下掘及井筒装备等工作中，需要从井口将井筒十字线引入井筒中，随着工程的延伸，十字线也随着向下延伸。传统的向下十字线的方法是：将4个缠有钢丝的绞车固定在井口，将钢丝从井口实测放线的位置下方到井筒内，钢丝底部加配重下放至施工位置，待钢丝稳定后，即以这四条钢丝提供的十字线为基准施工。当井筒延伸至一定深度，下放的钢丝受气流、滴水等因素的影响很难稳定，这就要在下放的钢丝(每隔一定距离：一般50m-100m)上加设夹线板来稳定钢丝。夹线板的安装要求精度非常高(误差不大于0.2mm)传统的安装夹线板是用3mm铁板，割成端部带“V”形口的长条，在下放的钢丝稳定后，将夹线板一端放在井壁上，慢慢移动夹线板“V”形端口，直至钢丝刚好放在“V”形端口的“V”型端口，这时在井壁上打眼固定夹线板，同时还要调整夹线板的“V”型端口，使钢丝始终在“V”型端口；用手来调整夹线板的“V”型端口时，用手来微调“V”型端口，夹线板很难控制，稍有不慎，夹线板碰到钢丝，钢丝摆动，便需要重新稳钢丝，再重新调夹线板。这就要延长固定夹线板时间2到3小时，并且这种情况不止一次。总体计算，正常情况下四条钢丝固定夹线板的时间要在8小时左右，严重浪费了工程施工时间。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种便于操作、降低调整时间、提高调整效率和精度的可微调夹线板。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种可微调夹线板，包括固定板、第一微调板、第二微调板和夹线板本体，所述第一微调板可移动的置于所述固定板的上端，所述第二微调板可移动的置于所述第一微调板的上端，所述第一微调板可移动的方向与所述第二微调板可移动的方向垂直，所述夹线板本体固定置于所述第二微调板上端的一侧。本专利技术的有益效果是：通过第一微调板和第二微调板调整夹线板本体的竖直方向和水平方向，实现钢丝准确处于夹线板本体内，便于操作，能有效降低调整时间，提高调整效率和精度。进一步，所述固定板的上端设置有第一卡槽，且所述第一卡槽的方向与所述第一微调板可移动方向一致，所述第一微调板的底端对应所述第一卡槽处固定设置有第一凸块，所述第一凸块可移动的置于所述第一卡槽内。采用上述进一步方案的有益效果是：第一凸块可移动的置于第一卡槽内，使得第一微调板实现沿第一卡槽在固定板上竖直滑动，且固定板与所述第一微调板连接稳固，提高本装置操作的便利性。进一步，所述第一卡槽内设置有沿所述第一卡槽方向的第一导槽，所述第一导槽内设置有第一微调螺栓，所述第一微调螺栓的一端伸出所述第一导槽并连接有第一固定块，所述第一固定块可沿所述第一微调螺栓螺旋移动，所述第一导槽内固定设置有第二固定块，且所述第二固定块套装在所述第一微调螺栓上。采用上述进一步方案的有益效果是：第二固定块可以对第一微调螺栓进行限位第一导槽内，通过第一固定块可沿所述第一微调螺栓螺旋移动，可以实现第一固定块带动第一微调板进行微调移动，操作方便，提高第一微调板调整的精度，从而实现夹线板本体的竖直位移精确调整。进一步，所述第一凸块对应所述第一卡槽内的第一导槽处设置有第一凹槽，所述第一凹槽的方向与所述第一导槽的方向一致。采用上述进一步方案的有益效果是：第一凹槽便于第二固定块和第一微调螺栓从固定板和第一微调板之间沿第一凹槽进行装卸，提高装卸的便利性。进一步，所述第一卡槽靠近所述第一固定块处设置有第一卡口，所述第一卡口与所述第一固定块可匹配结合。采用上述进一步方案的有益效果是：第一卡口能对第一固定块进行限位固定，便于对第一微调板微调后的固定。进一步，所述第二微调板的底端设置第二卡槽，且所述第二卡槽的方向与所述第二微调板的可移动方向一致，所述第一微调板的顶端对应所述第二卡槽处固定设置有第二凸块，所述第二凸块可移动的置于所述第二卡槽内。采用上述进一步方案的有益效果是：第二凸块可移动的置于第二卡槽内，使得第二微调板实现沿第二卡槽在固定板上水平滑动，且固定板与所述第一微调板连接稳固，提高本装置操作的便利性。进一步，所述第二卡槽内设置有沿所述第二卡槽方向的第二导槽，所述第二导槽内设置有第二微调螺栓，所述第二微调螺栓的一端伸出所述第二导槽并连接有第三固定块，所述第三固定块可沿所述第二微调螺栓螺旋移动，所述第二导槽内设置有第四固定块，且所述第四固定块套装在所述第二微调螺栓上。采用上述进一步方案的有益效果是：第四固定块可以对第二微调螺栓进行限位第二导槽内，通过第三固定块可沿所述第二微调螺栓螺旋移动，可以实现第三固定块带动第二微调板进行微调移动，操作方便，提高第二微调板调整的精度，从而实现夹线板本体的水平位移精确调整。进一步，所述第二凸块对应所述第二卡槽内的第二导槽处设置有第二凹槽，所述第二凹槽的方向与所述第二导槽的方向一致。采用上述进一步方案的有益效果是：第二凹槽便于第四固定块和第二微调螺栓从第一微调板和第二微调板之间沿第二凹槽进行装卸，提高装卸的便利性。进一步，所述第二卡槽靠近所述第三固定块处设置有第二卡口，所述第二卡口与所述第三固定块可匹配结合。采用上述进一步方案的有益效果是：第二卡口能对第三固定块进行限位固定，便于对第二微调板微调后的固定。进一步，所述夹线板本体远离所述第二微调板的一侧设置有卡线槽。采用上述进一步方案的有益效果是：卡线槽便于对钢丝的限位。附图说明图1为本专利技术一种可微调夹线板的俯视图；图2为本专利技术一种可微调夹线板的实施示意图；图3为固定板的主视图；图4为第一微调板的主视图；图5为图4的后视图；图6为第二微调板的主视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、固定板，11、第一卡槽，12、第一导槽，13、第一微调螺栓，14、第一固定块，15、第二固定块，16、第一卡口；2、第一微调板，21、第一凸块，22、第一凹槽，23、第二凸块，24、第二凹槽；3、第二微调板，31、第二卡槽，32、第二导槽，33、第二微调螺栓，34、第三固定块，35、第四固定块，36、第二卡口；4、夹线板本体，41、卡线槽。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。如图1所示，一种可微调夹线板，包括固定板1、第一微调板2、第二微调板3和夹线板本体4，所述第一微调板2可移动的置于所述固定板1的上端，所述第二微调板3可移动的置于所述第一微调板2的上端，所述第一微调板2可移动的方向与所述第二微调板3可移动的方向垂直，所述夹线板本体4固定置于所述第二微调板3上端的一侧。所述固定板1的上端设置有第一卡槽11，且所述第一卡槽11的方向与所述第一微调板2可移动方向一致，所述第一微调板2的底端对应所述第一卡槽11处固定设置有第一凸块21，所述第一凸块21可移动的置于所述第一卡槽21内。所述第一卡槽11内设置有沿所述第一卡槽11方向的第一导槽12，所述第一导槽12内设置有第一微调螺栓13，所述第一微调螺栓13的一端伸出所述第一导槽12并连接有第一固定块14，所述第一固定块14可沿所述第一微调螺栓13螺旋移动，所述第一导槽12内固定设置有第二固定块15，且所述第二固定块15套装在所述第一微调螺栓13上。所述第一凸块21对应所述第一卡槽11内的第一导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可微调夹线板，其特征在于：包括固定板(1)、第一微调板(2)、第二微调板(3)和夹线板本体(4)，所述第一微调板(2)可移动的置于所述固定板(1)的上端，所述第二微调板(3)可移动的置于所述第一微调板(2)的上端，所述第一微调板(2)可移动的方向与所述第二微调板(3)可移动的方向垂直，所述夹线板本体(4)固定置于所述第二微调板(3)上端的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种可微调夹线板，其特征在于：包括固定板(1)、第一微调板(2)、第二微调板(3)和夹线板本体(4)，所述第一微调板(2)可移动的置于所述固定板(1)的上端，所述第二微调板(3)可移动的置于所述第一微调板(2)的上端，所述第一微调板(2)可移动的方向与所述第二微调板(3)可移动的方向垂直，所述夹线板本体(4)固定置于所述第二微调板(3)上端的一侧；所述固定板(1)的上端设置有第一卡槽(11)，且所述第一卡槽(11)的方向与所述第一微调板(2)可移动方向一致，所述第一微调板(2)的底端对应所述第一卡槽(11)处固定设置有第一凸块(21)，所述第一凸块(21)可移动的置于所述第一卡槽(11)内；所述第一卡槽(11)内设置有沿所述第一卡槽(11)方向的第一导槽(12)，所述第一导槽(12)内设置有第一微调螺栓(13)，所述第一微调螺栓(13)的一端伸出所述第一导槽(12)并连接有第一固定块(14)，所述第一固定块(14)可沿所述第一微调螺栓(13)螺旋移动，所述第一导槽(12)内固定设置有第二固定块(15)，且所述第二固定块(15)套装在所述第一微调螺栓(13)上。2.根据权利要求1所述一种可微调夹线板，其特征在于：所述第一凸块(21)对应所述第一卡槽(11)内的第一导槽(12)处设置有第一凹槽(22)，所述第一凹槽(22)的方向与所述第一导槽(12)的方向一致。3.根据权利要求1所述一种可微调夹线板，其特征在于：所述第一卡槽(11)靠近所述第一固定块(14)处设置有第一卡口(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广辉，曹喜青，丁文军，王文胜，李春志，邵珠江，原寿青，王兴涛，滕利朋，苏学凯，
申请(专利权)人：招金矿业股份有限公司蚕庄金矿，
类型：发明
国别省市：山东;37