本实用新型专利技术公开了一种生产夹芯板的滴胶装置，其技术方案要点是一种生产夹芯板的滴胶装置，包括支架，所述支架上连接有滴胶管，所述支架上沿芯板传输方向上滑移连接有用于承接胶水的胶水槽，所述胶水槽位于滴胶管和芯板之间。本实用新型专利技术的一种生产夹芯板的滴胶装置在不使用时能够利用胶水槽将胶水收集起来，避免对夹芯板产生不良影响。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及复合夹芯板生产设备，更具体的说，它涉及一种生产夹芯板的滴胶装置。
技术介绍
夹芯板，由两层成型金属面板(或者其他材料面板)和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成，便于安装、轻质、高效。填充系统使用的也是闭泡分子结构，可以杜绝水汽。在现有技术中，由于夹芯板是先滴胶再进行粘结，滴胶的方式通常采用的是在待粘结的面板上悬挂一横管，在横管上开设有若干的滴液孔，在横管的一端固定连接有用于提供胶水的输液装置，这样胶水在输液装置的提供下源源不断地从横管的滴液孔流出，从而使胶水滴在面板上将面板与芯板粘结在一起，但是在这样操作的过程中，往往会遇到一些问题，因为设备在运行结束时，面板以及芯板均停止运作，而此时在横管内还会残留一部分胶水，这样胶水会滴落在面板的表面形成积留固化，从而使面板的表面凸出，影响夹芯板的质量以及平整度，因此需要提出一种方案来使在设备停止运行时，能够使胶水不会滴在面板上，当然在现有技术中，如专利号为“CN203228472U”的中国专利，其介绍了一种彩色复合夹芯板滴胶装置，包括支架，设置在支架之间的上输送板和下上输送板，位于下输送板前方的输送架，以及设置在支架上的滴胶管，所述的上输送板呈倾斜设置，其特征在于:所述的滴胶管设置在支架的前侧，支架的前侧设置有位于滴胶管和下输送板的下方的胶槽。这样设置虽然能够使用胶槽能够承接胶水，但是这是在芯板或面板全部使用完成的情况下才能实现的，即不再有物体挡在滴胶管和胶槽之间，胶水才会滴入胶槽内，而在实际生产过程中，往往设备在停止运行时芯板以及面板并不会处于用完的状态，因此解决不了残留的胶水滴落在面板上的问题，因此需要提出一种方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够防止残留的胶水滴落在面板上的生产夹芯板的滴胶装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种生产夹芯板的滴胶装置，包括支架，所述支架上连接有滴胶管，所述支架上沿芯板传输方向上滑移连接有用于承接胶水的胶水槽，所述胶水槽位于滴胶管和芯板之间。作为优选的是，所述支架上水平设置有滑轨，所述胶水槽安装在滑轨上且与滑轨滑移连接。作为优选的是，所述胶水槽的底壁还转动连接有滚轮，所述滚轮与滑轨转动连接。作为优选的是，所述滑轨上开设有滑槽，所述滚轮伸进滑槽内滑移。作为优选的是，所述胶水槽设置有两个。作为优选的是，所述滑轨呈L型设置，所述滑轨的一端与支架固定连接，一端与胶水槽抵触滑移。作为优选的是，所述支架的两侧均凹陷形成有容纳槽，所述滴胶管的两端分别安设在容纳槽内。与现有技术相比本技术具有下述优点:通过在支架上滑移连接承接胶水的胶水槽，胶水槽设置在滴胶管和芯板之间，这样设置当滴胶管在工作运行时，胶水槽与滴胶管错开设置，当滴胶管在停止工作时，将胶水槽滑移至滴胶管的正下方用于承接残余的胶水，这样就能够防止残余的胶水积留在芯板或面板上形成固化，从而保证制作出来的夹芯板的质量比较高，不会产生凸包且与面板粘接时比较平滑。【附图说明】图1为本技术一种生产夹芯板的滴胶装置的结构示意图一；图2为图1的A部放大示意图；图3为本技术一种生产夹芯板的滴胶装置的结构示意图二 ；图4为图3的B部放大示意图；图5为滴胶装置的局部示意图。图中:1、上面板；2、下面板；3、芯板；4、输液装置；5、滴胶管；6、支架；7、胶水槽；8、滑轨；9、容纳槽；10、滚轮。【具体实施方式】参照图1至图5对本技术的一种生产夹芯板的滴胶装置的具体实施例作进一步说明。如图1所不，生产夹芯板时，在将芯板3通过运输棍运输的方式朝向一侧运输，在此过程中，在其上表面压合有上面板I，在其下表面压合有下面板2，并且在压合之前，需要先在上面板I和下面板2上涂覆有胶水之后再与芯板3进行粘结，如图2所示，在支架6上安放有滴胶管5，滴胶管5的两端支撑在支架6上，滴胶管5开设有若干的滴液孔，并且在滴胶管5的一端固定连接有输液装置4用于给滴胶管5提供胶水，并且在支架6的两侧还固定焊接有滑轨8，滑轨8呈L型设置，且一侧呈水平设置，另一侧呈竖直设置，两滑轨8相对设置，然后将胶水槽7安装在水平设置的滑轨8之间，如图3和图4所示的样子，胶水槽7呈矩形设置并且一侧开设有开口，此时胶水槽7位于滴胶管5和下面板2之间但胶水槽7此时并未处于滴胶管5的正下方，但是只需要经过滑移推动胶水槽7即可使胶水槽7移动到滴胶管5的正下方来承接胶水；然后按照上述方式在上面板与芯板之间也设置有相同原理的滴胶装置(图中未示出)，此处不作过多赘述。作为优选的是，在胶水槽7的下端面还安装有滚轮10，滚轮10通过卡接的方式安装在胶水槽7的下端面，在滑轨8上开设有长条形的滑槽，滚轮10抵触在滑槽内进行滑移，这样设置滚轮10可以减小胶水槽7在滑移过程中的摩擦阻力，从而更方便进行滑移，而将滚轮10伸进滑槽内进行滑移可以有效的限制胶水槽7的滑移方向，保证胶水槽7不会在滑移过程中发生偏移现象，而成L型设置的滑轨8的竖直的一侧也是为了方便限制胶水槽7在滑移过程中发生偏移，从而保证了胶水槽7滑移时不会脱离滑轨8 ;作为优选的是，胶水槽7设置有两个，两个胶水槽7相互拼接靠合在一起，这样当一个胶水槽7内盛放有较多胶水时，可以用另一个胶水槽7进行替代，然后将其进行清理，这样可以提高使用效率；当然更为优选的是在支架6的两侧上凹陷形成有容纳槽9，容纳槽9呈半圆形设置，而滴胶管5的两端抵设在容纳槽9内，这样设置可以方便调整滴胶管5的位置，并且可以方便将滴胶管5取出来进行清理，以上就达到了防止残余的胶水积留在芯板或面板上形成固化，从而保证制作出来的夹芯板的质量比较高，不会产生凸包且与面板粘接时比较平滑的目的。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种生产夹芯板的滴胶装置，包括支架，所述支架上连接有滴胶管，其特征在于:所述支架上沿芯板传输方向上滑移连接有用于承接胶水的胶水槽，所述胶水槽位于滴胶管和芯板之间。2.根据权利要求1所述的一种生产夹芯板的滴胶装置，其特征在于:所述支架上水平设置有滑轨，所述胶水槽安装在滑轨上且与滑轨滑移连接。3.根据权利要求2所述的一种生产夹芯板的滴胶装置，其特征在于:所述胶水槽的底壁还转动连接有滚轮，所述滚轮与滑轨转动连接。4.根据权利要求3所述的一种生产夹芯板的滴胶装置，其特征在于:所述滑轨上开设有滑槽，所述滚轮伸进滑槽内滑移。5.根据权利要求1所述的一种生产夹芯板的滴胶装置，其特征在于:所述胶水槽设置有两个。6.根据权利要求2所述的一种生产夹芯板的滴胶装置，其特征在于:所述滑轨呈L型设置，所述滑轨的一端与支架固定连接，一端与胶水槽抵触滑移。7.根据权利要求1所述的一种生产夹芯板的滴胶装置，其特征在于:所述支架的两侧均凹陷形成有容纳槽，所述滴胶管的两端分别安设在容纳槽内。【专利摘要】本技术公开了一种生产夹芯板的滴胶装置，其技术方案要点是一种生产夹芯板的滴胶装置，包括支本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生产夹芯板的滴胶装置，包括支架，所述支架上连接有滴胶管，其特征在于：所述支架上沿芯板传输方向上滑移连接有用于承接胶水的胶水槽，所述胶水槽位于滴胶管和芯板之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邱建忠，
申请(专利权)人：吴江市宏达净化彩板有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。