本实用新型专利技术涉及通过夹板片组件进行收板的磨板线收板装置，包括机架（1）、线路板输送装置、夹板片组件和控制器（12），线路板输送装置和夹板片组件安装在机架（1）内侧，夹板片组件位于线路板输送装置的出口侧，线路板输送装置包括线路板输送主动辊（2）、线路板输送从动辊（3）、线路板输送皮带（4）和加速辊（5）；所述夹板片组件包括夹板主动辊（6）、夹板从动辊（7）、夹板皮带（8）、夹板片（9）和夹板电机（10）；控制器（12）分别与夹板电机（10）和伺服电机控制相连。本实用新型专利技术的优点在于：收板时机可控性强、运行可靠性高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线路板收板装置，特别是通过夹板片组件进行收板的磨板线收板 目.ο
技术介绍
电路板即印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。电路板以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔(如元件孔、紧固孔、金属化孔等)，用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接。随着科学技术的提高，电子设备迅速发展，它已融入进我们的生活中，特别是手机的普片使用。电子设备的增多，必然的也就需要大量的电路板，这对生产电路板的企业来说，是一个良好的机遇，但是行业竞争压力也就随着增大，目前提高电路板生产效率和生产良率是电路板生产厂商必不可少的一个研究课题。在线路板生产过程中，大部分设备末端都会增加收板装置，目前所使用的收板装置及时性要求高，即线路板在进行收板后需要及时将线路板移走，否则出现线路板堆积过多而导致无法正常进行收板。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种收板时机可控性强的通过夹板片组件进行收板的磨板线收板装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现:通过夹板片组件进行收板的磨板线收板装置，包括机架、线路板输送装置、夹板片组件和控制器，线路板输送装置和夹板片组件安装在机架内侧，夹板片组件位于线路板输送装置的出口侧，线路板输送装置包括线路板输送主动辊、线路板输送从动辊、线路板输送皮带和加速辊，线路板输送主动辊与伺服电机传动相连，线路板输送主动辊和线路板输送从动辊分别转动安装在机架上，线路板输送主动辊与线路板输送从动辊通过线路板输送皮带连接，多个加速辊依次水平地设置在线路板输送皮带的出口侧;所述夹板片组件包括夹板主动辊、夹板从动辊、夹板皮带、夹板片和夹板电机，夹板主动辊和夹板从动辊分别转动安装在机架上，夹板主动辊与夹板从动辊通过夹板皮带连接，夹板主动辊与夹板电机传动相连，夹板皮带的外表面上垂直设置有多块夹板片，夹板片所在平面与夹板主动辊的轴线平行;控制器分别与夹板电机和伺服电机控制相连。所述的加速辊的转速大于线路板输送主动辊的转速。所述的夹板片组件的出口侧还设置有传感器，传感器的信号输出端与控制器的信号输入端相连。相邻两块夹板片之间的间隙小于线路板的厚度。本技术具有以下优点:1、本技术通过夹板片组件进行收板，夹板片组件的夹板皮带上具有多个夹板片，相邻两个夹板片之间可以夹持一块线路板，可同时对多块线路板进行收板，操作人员可根据自己的控制进行收板，可控性高。2、在夹板片组件的入口侧设置有加速辊，线路板在加速辊上进行加速，并冲入两块夹板片之间，使得夹板片对线路板的夹持更加可靠。3、在夹板片的出口侧设置有传感器，当线路板到达传感器所能检测到的区域时，操作人员仍然没有去转移线路板，则由控制器自动控制电机停止运转，防止线路板掉落。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1-机架，2-线路板输送主动辊，3-线路板输送从动辊，4-线路板输送皮带，5-加速辊，6-夹板主动辊，7-夹板从动辊，8-夹板皮带，9-夹板片，10-夹板电机，11-传感器，12-控制器，13-线路板。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1所示，通过夹板片组件进行收板的磨板线收板装置，包括机架1、线路板输送装置、夹板片组件和控制器12，线路板输送装置和夹板片组件安装在机架1内侧，夹板片组件位于线路板输送装置的出口侧，线路板输送装置包括线路板输送主动辊2、线路板输送从动辊3、线路板输送皮带4和加速辊5，线路板输送主动辊2与伺服电机传动相连，线路板输送主动辊2和线路板输送从动辊3分别转动安装在机架1上，线路板输送主动辊2与线路板输送从动辊3通过线路板输送皮带4连接，多个加速辊5依次水平地设置在线路板输送皮带4的出口侧;所述夹板片组件包括夹板主动辊6、夹板从动辊7、夹板皮带8、夹板片9和夹板电机10，夹板主动辊6和夹板从动辊7分别转动安装在机架1上，夹板主动辊6与夹板从动辊7通过夹板皮带8连接，夹板主动辊6与夹板电机10传动相连，夹板皮带8的外表面上垂直设置有多块夹板片9，夹板片9所在平面与夹板主动辊6的轴线平行;控制器12分别与夹板电机10和伺服电机控制相连。进一步地，所述的加速辊5的转速大于线路板输送主动辊2的转速，使线路板13在加速辊5上进行加速，加速后的线路板13冲向两块夹板片9之间。进一步地，所述的夹板片组件的出口侧还设置有传感器11，传感器11的信号输出端与控制器12的信号输入端相连。进一步地，相邻两块夹板片9之间的间隙小于线路板13的厚度。本技术的工作过程如下:线路板输送装置和夹板片组件分别在伺服电机和夹板电机10的带动下转动，线路板13由线路板输送皮带4送至加速辊5上，加速辊5对线路板13的运动速度提升，使线路板13迅速插入相邻两块夹板片9之间，夹板片9在夹板皮带8带动下，向出口侧移动，线路板13在夹板片9的带至夹板片组件的出口侧，由工作人员取出线路板，完成线路板收板，当工作人员未及时取出线路板13时，传感器11检测到线路板13，并反馈至控制器12，控制器12立即停止夹板电机10和伺服电机的转动。【主权项】1.通过夹板片组件进行收板的磨板线收板装置，其特征在于:包括机架(1)、线路板输送装置、夹板片组件和控制器(12)，线路板输送装置和夹板片组件安装在机架(1)内侧，夹板片组件位于线路板输送装置的出口侧，线路板输送装置包括线路板输送主动辊(2)、线路板输送从动辊(3)、线路板输送皮带(4)和加速辊(5)，线路板输送主动辊(2)与伺服电机传动相连，线路板输送主动辊(2)和线路板输送从动辊(3)分别转动安装在机架(1)上，线路板输送主动辊(2)与线路板输送从动辊(3)通过线路板输送皮带(4)连接，多个加速辊(5)依次水平地设置在线路板输送皮带(4)的出口侧;所述夹板片组件包括夹板主动辊(6)、夹板从动辊(7)、夹板皮带(8)、夹板片(9)和夹板电机(10)，夹板主动辊(6)和夹板从动辊(7)分别转动安装在机架(1)上，夹板主动辊(6)与夹板从动辊(7)通过夹板皮带(8)连接，夹板主动辊(6)与夹板电机(10)传动相连，夹板皮带(8)的外表面上垂直设置有多块夹板片(9)，夹板片(9)所在平面与夹板主动辊(6)的轴线平行;控制器(12)分别与夹板电机(10)和伺服电机控制相连。2.根据权利要求1所述的通过夹板片组件进行收板的磨板线收板装置，其特征在于:所述的加速辊(5 )的转速大于线路板输送主动辊(2 )的转速。3.根据权利要求1所述的通过夹板片组件进行收板的磨板线收板装置，其特征在于:所述的夹板片组件的出口侧还设置有传感器(11)，传感器(11)的信号输出端与控制器(12)的信号输入端相连。4.根据权利要求1所述的通过夹板片组件进行收板的磨板线收板装置，其特征在于:相邻两块夹板片(9)之间的间隙小于线路板(13)的厚度。【专利摘要】本技术涉及通过夹板片组件进行收板的磨板线收板装置，包括机架（1）、线路板输送装置、夹板片组件和控制器（12），线路板输送装置和夹板片组件安装在机架（1）内本文档来自技高网...
【技术保护点】
通过夹板片组件进行收板的磨板线收板装置，其特征在于：包括机架（1）、线路板输送装置、夹板片组件和控制器（12），线路板输送装置和夹板片组件安装在机架（1）内侧，夹板片组件位于线路板输送装置的出口侧，线路板输送装置包括线路板输送主动辊（2）、线路板输送从动辊（3）、线路板输送皮带（4）和加速辊（5），线路板输送主动辊（2）与伺服电机传动相连，线路板输送主动辊（2）和线路板输送从动辊（3）分别转动安装在机架（1）上，线路板输送主动辊（2）与线路板输送从动辊（3）通过线路板输送皮带（4）连接，多个加速辊（5）依次水平地设置在线路板输送皮带（4）的出口侧；所述夹板片组件包括夹板主动辊（6）、夹板从动辊（7）、夹板皮带（8）、夹板片（9）和夹板电机（10），夹板主动辊（6）和夹板从动辊（7）分别转动安装在机架（1）上，夹板主动辊（6）与夹板从动辊（7）通过夹板皮带（8）连接，夹板主动辊（6）与夹板电机（10）传动相连，夹板皮带（8）的外表面上垂直设置有多块夹板片（9），夹板片（9）所在平面与夹板主动辊（6）的轴线平行；控制器（12）分别与夹板电机（10）和伺服电机控制相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆辉，
申请(专利权)人：四川普瑞森电子有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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