一种高精细线路板传送机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高精细线路板传送机构，包括运输架，所述运输架中部设置有清理机构及夹持旋转机构，所述夹持旋转机构包括转筒，所述转筒通过第一驱动电机控制，所述转筒在周向上对称设置有两组夹持组件及两组收集组件，所述收集组件包括设置在转筒内部的收集槽及转筒外部的挡板，在运输架上设置有顶架，所述顶架上安装有清理组件。所述顶架上安装有清理组件。所述顶架上安装有清理组件。

【技术实现步骤摘要】
一种高精细线路板传送机构


[0001]本技术涉及线路板加工
，具体而言，涉及一种高精细线路板传送机构。

技术介绍

[0002]线路板是按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路。而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路。这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板，亦称为印制板或印制电路板。
[0003]线路板的种类很多，按功能分为单面线路板、双面线路板、多层线路板、铝基电路板、阻抗电路板、FPC柔性电路板等。在线路板印制之前，需要对线路板表面进行清理，目前的清理方式是设置空气喷头进行清理，但清理没有对应的收集及遮挡装置，容易使灰尘飞溅，散落在已清理的线路板上。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种高精细线路板传送机构，其目的在于：解决清理时灰尘飞溅问题。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0006]一种高精细线路板传送机构，包括运输架，所述运输架中部设置有清理机构及夹持旋转机构，所述夹持旋转机构包括转筒，所述转筒通过第一驱动电机控制，所述转筒在周向上对称设置有两组夹持组件及两组收集组件，所述收集组件包括设置在转筒内部的收集槽及转筒外部的挡板，在运输架上设置有顶架，所述顶架上安装有清理组件。
[0007]进一步的，所述夹持组件包括限位夹头及夹持板，限位夹头固定在转筒侧面上，所述限位夹头内部设置有凹槽，在转筒两端上固定连接有延伸杆，所述延伸杆上均设置有电推杆，所述电推杆的输出端均向内设置并连接所述夹持板。
[0008]进一步的，所述凹槽为V型槽。
[0009]进一步的，所述夹持板上设置有两排滚轴，两排滚轴之间有间隙，用于产品放置。
[0010]进一步的，所述挡板的一端固定连接在所述收集槽的边缘处，两块挡板倾斜设置，整体呈V型设置。
[0011]进一步的，所述清理组件包括两组空气喷头，两组所述空气喷头分别设置在顶架上两端处。
[0012]进一步的，所述转筒下方设置有灰尘收集箱。
[0013]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0014]通过设置转筒、夹持组件及收集组件，将转筒转动45
°
左右停下，使线路板的一面倾斜停放在一组空气喷头的下方，利用空气喷头对线路板该面进行清理，清理过程配合对应面的挡板避免灰尘飞溅，在控制空气喷头强度的配合下，使灰尘顺利收集在收集槽内。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为转筒结构示意图；
[0018]图3为夹持组件结构示意图。
[0019]图标：1
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运输架，2
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转筒，3
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收集槽，4
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挡板，5
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顶架，6
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空气喷头，7
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限位夹头，71
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凹槽，72
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压力传感器，8
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延伸杆，81
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电推杆，82
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夹持板，83
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滚轴。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]实施例1
[0022]一种高精细线路板传送机构，包括运输架1，所述运输架1上设置有若干个同水平设置有辊轴组件，辊轴组件外端通过链条依次连接，并通过链条连接有第二驱动电机进行线路板的运输。在运输架1之间设置有清理机构及夹持旋转机构用于线路板运输过程中的翻转两面清理。
[0023]所述旋转夹持机构包括两端转动连接在运输架1上的转轴，所述转轴一端穿出所述运输架1连接有第一驱动电机，第一驱动电机固定安装在运输架1外侧上。所述转筒2沿周向上设置有两组对称设置的夹持组件及两组收集组件。夹持组件包括限位夹头7及夹持板82，限位夹头7固定在转筒2侧面上，所述限位夹头7内部设置有凹槽71，凹槽71内设置有压力传感器72，压力传感器72通过线路连接有控制器，所述控制器与所述第一驱动电机及电推杆81连接，在转筒2两端上固定连接有延伸杆8，所述延伸杆8上均设置有电推杆81，所述电推杆81的输出端均向内设置并连接所述夹持板82。
[0024]收集组件包括设置在转筒2内部的收集槽3及转筒2外部的挡板4，两块挡板4之间的转筒2侧壁为中空连通状态，保证清理产生的灰尘能进入到收集槽3内。收集槽3的位置对应所述限位夹头7的位置进行设置，所述挡板4的一端固定连接在所述收集槽3的边缘处，两块挡板4倾斜设置，整体呈V型设置。
[0025]在运输架1上设置有顶架5，所述顶架5上安装有清理组件。清理组件包括两组空气喷头6，两组所述空气喷头6分别设置在顶架5上两端处。
[0026]运输的过程中，线路板的一端经辊轴组件的运输抵接在限位夹头7内部的凹槽71内，抵接压力传感器72后，电推杆81及第一驱动电机运行，电推杆81的输出端外推，使两块夹持板82压紧线路板的两侧端，配合限位夹头7对线路板一端的夹持完成对线路板的固定。固定的同时第一驱动电机运行，转动45
°
左右停下，使线路板的一面倾斜停放在一组空气喷头6的下方，利用空气喷头6对线路板该面进行清理，清理过程配合对应面的挡板4避免灰尘
飞溅，在控制空气喷头6强度的配合下，使灰尘顺利收集在收集槽3内。继而第一驱动电机再转动90
°
，使线路板的另一面倾斜在另一组空气喷头6的下方，完成另一面的灰尘清理。
[0027]在转筒2下方设置有灰尘收集箱，线路板清理过程中，第一驱动电机的输出轴呈周期性转动或者回转式转动，当一组夹持组件及收集组件在清理线路板时，另一组收集组件的收集槽3开口正向下，倾倒收集槽3内的灰尘至收集箱内。
[0028]将限位夹头7内部的凹槽71设置成V型槽，在面对不同厚度的线路板进行夹持时，该端都能稳定卡接线路板的一端保持不松动。
[0029]在夹持板82上设置有两排滚轴83，两排滚轴83之间有间隙，用于产品放置。由于要保证转筒2转动过程中其上的挡板4能顺利运行不与辊轴组件碰撞，会使辊轴组件与限位夹头7有一段空隙无法支撑线路板，存在掉落的风险，通过在夹持板82上设置两排滚轴83，在非夹紧状态下也能通过滚轴83支撑线路本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精细线路板传送机构，其特征在于：包括运输架(1)，所述运输架(1)中部设置有清理机构及夹持旋转机构，所述夹持旋转机构包括转筒(2)，所述转筒(2)通过第一驱动电机控制，所述转筒(2)在周向上对称设置有两组夹持组件及两组收集组件，所述收集组件包括设置在转筒(2)内部的收集槽(3)及转筒(2)外部的挡板(4)，在运输架(1)上设置有顶架(5)，所述顶架(5)上安装有清理组件。2.根据权利要求1所述的一种高精细线路板传送机构，其特征在于：所述夹持组件包括限位夹头(7)及夹持板(82)，限位夹头(7)固定在转筒(2)侧面上，所述限位夹头(7)内部设置有凹槽(71)，凹槽(71)内设置有压力传感器(72)，在转筒(2)两端上固定连接有延伸杆(8)，所述延伸杆(8)上均设置有电推杆(81)，所述电推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆辉，吴博平，沈加孝，黄平，张永清，张文强，刘伟，
申请(专利权)人：四川普瑞森电子有限公司，
类型：新型
国别省市：