热压装置以及电池生产设备制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种热压装置以及电池生产设备，其中，热压装置包括：机体、下热压板、加热件以及平衡结构，机体包括第一表面，下热压板设置于第一表面，下热压板包括能够对电芯热压的下热压面，加热件设置于机体并与下热压板平行设置，加热件能够对下热压板加热，平衡结构包括平衡膜和拉紧组件，平衡膜设置于电芯与下热压板之间，拉紧组件设置于第一表面，平衡膜能够在拉紧组件的作用下张紧于下热压板表面。本发明专利技术技术方案能够改善压膜过程中电芯表面平行度不足的问题，有利于提升热压过程中电芯压力分布的均匀性，提高热压后的电芯质量，保证电芯顺利上下料。电芯顺利上下料。电芯顺利上下料。

【技术实现步骤摘要】
热压装置以及电池生产设备


[0001]本专利技术涉及电芯热压
，特别涉及一种热压装置以及电池生产设备。

技术介绍

[0002]随着技术的发展，电池广泛应用于多种领域。电芯是电池的核心器件，其制造工艺包括热压步骤，也即利用外部的热源加热隔膜，使得隔膜与极片在压力作用下固结。但是由于电芯压模存在加工误差或装配误差累积的情况，将会导致出现压模平行度、平面度精度不足等问题，降低在热压工作过程中的工作效率，并且会出现热压后的电芯质量差等问题。
[0003]在CN219017721U的中国专利申请中，热压装置采用整块下热压板对电芯进行热压以避免出现电芯表面平行度不行的问题。并增设可移动的支撑板和保护膜，通过支撑板移动到热压区域托起保护膜和电芯来为夹手抓取电芯提供便利。但上述技术方案结构复杂，不利于热压装置对电芯实施热压，提高生产成本。因此，需要对热压装置做出新的改良。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供一种热压装置以及电池生产设备，能够改善压膜过程中电芯表面平行度不足的问题，有利于提升热压过程中电芯压力分布的均匀性，提高热压后的电芯质量，保证电芯顺利上下料。
[0005]第一方面，本专利技术实施例提供一种热压装置，热压装置包括：机体、下热压板、加热件以及平衡结构，机体包括具有第一表面的安装平台，下热压板设置于第一表面，下热压板包括能够对电芯热压的下热压面，加热件设置于机体并与下热压板平行设置，加热件能够对下热压板加热，平衡结构包括平衡膜和拉紧组件，平衡膜设置于电芯与下热压板之间，拉紧组件设置于第一表面，平衡膜能够在拉紧组件的作用下张紧于下热压板表面。
[0006]本专利技术技术方案通过采用在电芯与下热压板之间设置平衡膜，平衡膜在拉紧组件的作用下能够张紧于下热压板表面，在平衡膜张紧的状态下，平衡膜表面能够通过平衡压力以改善热压过程中压模平行度、平面度精度不足等问题，提升压膜工作效率，降低成本，有利于提升热压过程中电芯压力分布的均匀性，提高热压后的电芯质量，保证电芯顺利上下料。
[0007]根据本专利技术第一方面的前述实施方式，下热压板包括：活动部以及分设于活动部两侧的固定部，活动部能够相对于固定部朝向远离第一表面的方向运动并将电芯顶起，活动部的顶面与固定部的顶面能够拼接形成下热压面。
[0008]根据本专利技术第一方面的前述实施方式，热压装置包括第一状态以及第二状态，在第一状态，活动部的顶面与固定部的顶面位于同一平面，平衡膜在拉紧组件的作用下与下热压面抵接；在第二状态，活动部凸出于下热压面将电芯顶起，平衡膜在拉紧组件的作用下与活动部与电芯表面抵接。
[0009]根据本专利技术第一方面的前述实施方式，拉紧组件包括：固定件以及弹性件。固定件设置于第一表面，固定件分别设置于下热压板两侧。弹性件套设于固定件外周，弹性件为平
衡膜提供弹性恢复力。
[0010]根据本专利技术第一方面的前述实施方式，平衡膜为硅胶、泡棉、发泡板等弹性件。
[0011]根据本专利技术第一方面的前述实施方式，平衡膜厚度为1毫米至4毫米。
[0012]根据本专利技术第一方面的前述实施方式，热压装置还包括：驱动件，驱动件设置于机体，驱动件驱动活动部相对固定部运动。
[0013]根据本专利技术第一方面的前述实施方式，热压装置还包括：上热压板以及气动结构。气动结构与上热压板连接，气动结构能够带动上热压板朝向下热压板作往复运动。
[0014]根据本专利技术第一方面的前述实施方式，机体还包括：压膜结构。压膜结构设置于第一表面，压膜结构包括安装槽，下热压板设置于安装槽。
[0015]第二方面，本专利技术实施例提供一种电池生产设备，电池生产设备包括：根据本专利技术第一方面的前述任一实施方式的热压装置以及上下料机械手。上下料机械手用于将电芯输送至下热压板上。
[0016]根据本专利技术第二方面的前述实施方式，下热压面处于平面的状态下，热压装置对电芯热压；下热压面将电芯顶起的状态下，上下料机械手上下料输送电芯。
[0017]本专利技术技术方案通过采用在电芯与下热压板之间设置平衡膜，平衡膜在拉紧组件的作用下能够张紧于下热压板表面，在平衡膜张紧的状态下，平衡膜表面能够通过平衡压力以改善热压过程中压模平行度、平面度精度不足等问题，提升压膜工作效率，降低成本，有利于提升热压过程中电芯压力分布的均匀性，提高热压后的电芯质量，保证电芯顺利上下料。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术热压装置一实施例的整体结构正视图；图2为本专利技术热压装置一实施例的俯视图；图3为本专利技术热压装置一实施例的第一状态的正视图；图4为本专利技术热压装置一实施例的第二状态的整体结构示意图；图5为本专利技术热压装置一实施例的第二状态的正视图。
[0020]附图标号说明：机体
‑
100，下热压板
‑
200，加热件
‑
300，平衡结构
‑
400，上热压板
‑
500，气动结构
‑
600，压膜结构
‑
700；安装平台
‑
110，活动部
‑
210，固定部
‑
220，平衡膜
‑
410，拉紧组件
‑
420，安装槽
‑
710；固定件
‑
421，弹性件
‑
422；第一表面
‑
S1，下热压面
‑
S2。
[0021]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热压装置，其特征在于，所述热压装置包括：机体，所述机体包括具有第一表面的安装平台；下热压板，所述下热压板设置于所述第一表面，所述下热压板包括能够对电芯热压的下热压面；加热件，所述加热件设置于所述机体并与所述下热压板平行设置，所述加热件能够对所述下热压板加热；以及平衡结构，所述平衡结构包括平衡膜和拉紧组件，所述平衡膜设置于电芯与所述下热压板之间，所述拉紧组件设置于所述第一表面，所述平衡膜能够在所述拉紧组件的作用下张紧于所述下热压板表面。2.如权利要求1所述的热压装置，其特征在于，所述下热压板包括：活动部以及分设于所述活动部两侧的固定部，所述活动部能够相对于所述固定部朝向远离所述第一表面的方向运动并将电芯顶起，所述活动部的顶面与所述固定部的顶面能够拼接形成所述下热压面。3.如权利要求2所述的热压装置，其特征在于，所述热压装置包括第一状态以及第二状态，在所述第一状态，所述活动部的顶面与所述固定部的顶面位于同一平面，所述平衡膜在所述拉紧组件的作用下与所述下热压面抵接；在所述第二状态，所述活动部凸出于所述下热压面将电芯顶起，所述平衡膜在所述拉紧组件的作用下与所述活动部与电芯表面抵接。4.如权利要求2所述的热压装置，其特征在于，所述拉紧组件包括：固定件，所述固定件设置于所述第一表面，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：周忠明，李响，杨艳超，孟德龙，陈立伟，王韫，吕光，
申请(专利权)人：海目星激光智能装备江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：