本实用新型专利技术提出了一种分子筛转轮吸附浓缩回转RTO燃烧热能回收系统，用以解决现有系统存在缺陷的问题。该系统包括分子筛转轮吸附浓缩机构，包括气体阻隔板和转动的分子筛转轮，气体阻隔板将分子筛转轮分为相互隔离的吸附区、脱附区和冷却区，分子筛转轮依次转动经过吸附区、脱附区和冷却区，用于输送废气的废气管道穿过吸附区；RTO，RTO通过脱附风机与脱附区连通；中间换热机构，中间换热机构设置于分子筛转轮吸附浓缩机构与RTO之间，用于将RTO燃烧产生的热量通入脱附区内进行脱附。该分子筛转轮吸附浓缩回转RTO燃烧热能回收系统结构简单，使用方便，运行平稳，能够较好地实现废气的处理，具有很好的实用性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及有机废气处理设备
，特别是指一种结构简单，故障率低的分子筛转轮吸附浓缩回转RTO燃烧热能回收系统。
技术介绍
VOC是挥发性有机化合物(volatile organic compounds)的英文缩写，是一类会对环境和人体产生危害的物质。现有技术中，在对VOC进行处理时，通常是利用分子筛吸附塔(床)塔式RTO燃烧系统，此系统采用多个分子筛吸附塔(床)依次对被处理VOC废气进行吸附、脱附，经分子筛吸附塔(床)吸附后的废气达到排放标准直接排入大气，当分子筛吸附塔(床)吸附饱和后，经阀门切换至其他分子筛吸附塔(床)继续进行吸附工作，此时吸附饱和的分子筛吸附塔(床)通入反向热风进行废气脱附，使分子筛吸附塔(床)功能再生。而脱附的废气变为高浓度废气被送至塔式RTO燃烧炉，进行高温氧化分解，塔式可分两塔式、三塔式、多塔式等，燃烧废气的进出方向通过阀门控制，高温氧化分解的废气转变为0)2和H 20可以直接排入大气。上述技术方案在具体的实施过程中存在以下缺点:一是此系统中所用控制阀门较多且对阀门的性能要求较高，造成生产成本高、系统控制复杂、故障率高；二是此系统中所用分子筛吸附塔(床)，为分子筛颗粒堆积而成，风阻较大，增加了系统功率，浪费能源；三是此系统中分子筛吸附塔(床)和塔式RTO之间切换采用阀门控制，切换过程系统压力存在较大波动，影响处理效果。
技术实现思路
本技术提出一种分子筛转轮吸附浓缩回转RTO燃烧热能回收系统，解决了现有系统存在缺陷的问题。本技术的技术方案是这样实现的:分子筛转轮吸附浓缩回转RTO燃烧热能回收系统，包括:分子筛转轮吸附浓缩机构，包括气体阻隔板和转动的分子筛转轮，所述气体阻隔板将所述分子筛转轮分为相互隔离的吸附区、脱附区和冷却区，所述分子筛转轮依次转动经过吸附区、脱附区和冷却区，用于输送废气的废气管道穿过所述吸附区；RT0,所述RTO通过脱附风机与所述脱附区连通；中间换热机构，所述中间换热机构设置于所述分子筛转轮吸附浓缩机构与所述RTO之间，用于将所述RTO燃烧产生的热量通入所述脱附区内进行脱附。作为一种优选的实施方式，所述中间换热机构包括第一换热器和第二换热器；所述吸附区上游的废气管道上设有与其连通的冷却支管，所述冷却支管经所述冷却区通入所述第一换热器内，用于对所述分子筛转轮降温，所述冷却支管上设有调节阀；所述第二换热器将所述RTO内的热量输送至所述第一换热器内并与所述冷却支管通入的废气进行换热处理，所述第一换热器上连通有用于排出换热后废气的脱附管道，所述脱附管道经所述脱附区通入所述第二换热器或RTO内。作为对上述技术方案的改进，所述吸附区上游的废气管道上设有废气风机，所述废气风机的上游设有预处理过滤器；所述脱附区下游的脱附管道上设有脱附风机。作为另一种优选的实施方式，所述RTO的下游设有烟囱，所述RTO的排气口与所述烟囱连通，所述吸附区下游的废气管道与所述烟囱连通。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是:生产过程中产生的有机挥发性废气(VOC)自废气管道进入吸附区内，其中的废气成本被吸附到分子筛转轮上，携带极少量废气的达标净化空气可以直接排放到空气中；吸附有废气的分子筛转轮转动至脱附区时，在中间换热机构的作用下，吸附在分子筛转轮上的废气在高温反吹作用下脱离分子筛转轮，完成分子筛转轮的脱附过程，脱附后废气的浓度增大，脱附废气在脱附风机的作用下进入RT0，进入RTO的高浓度废气进入燃烧室燃烧，分解为C02、H20和大量热，而且燃烧后废气99%及以上分解变为洁净空气。整套系统具有以下几大优点:一、RTO所用控制阀较少，控制程序简单，维护简单容易，故障率低，减少设备维护成本；二、此系统中所用分子筛转轮为蜂窝结构，风阻小，系统功率降低，节约能源；三、此系统中分子筛转轮和RTO均为连续的旋转运动，系统压力平稳，处理效果平稳安全；四、分子筛转轮和RTO均可以通过控制回转速度调节系统燃烧，增加了安全控制措施，减少安全隐患；五、RTO蓄热体热能利用率高，废气燃烧放出大量热能，且热能回收便捷，实现废气再利用，变废为宝；六、RTO结构紧凑，体积小，设备占地面积小。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种实施例的结构示意图；图2为该实施例中分子筛转轮吸附浓缩机构的结构示意图；图中:1-分子筛转轮吸附浓缩机构；10_烟囱；11-气体阻隔板；12-吸附区；13-脱附区；14-冷却区；2_废气管道；3-RT0 ;4_脱附风机；5_中间换热机构；51_第一换热器；52_第二换热器；53_脱附管道；6_冷却支管；7_调节阀；8_废气风机；9_预处理过滤器；91-热能回收装置。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例:如图1所示，为本技术分子筛转轮吸附浓缩回转RTO燃烧热能回收系统的一种实施例，该系统包括分子筛转轮吸附浓缩机构1、RT03和中间换热机构5三大部分，这三部分之间通过管道等连通实现废气的输送以及热量的回收利用，下面即对这三部分及系统的其他附属结构做详细说明。如图2所示，为该实施例分子筛转轮吸附浓缩机构I的结构示意图，该机构主要包括气体阻隔板11和转动的分子筛转轮，其中，分子筛转轮呈圆盘形，内部结构为蜂窝状当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
分子筛转轮吸附浓缩回转RTO燃烧热能回收系统，其特征在于，包括：分子筛转轮吸附浓缩机构，包括气体阻隔板和转动的分子筛转轮，所述气体阻隔板将所述分子筛转轮分为相互隔离的吸附区、脱附区和冷却区，所述分子筛转轮依次转动经过吸附区、脱附区和冷却区，用于输送废气的废气管道穿过所述吸附区；RTO，所述RTO通过脱附风机与所述脱附区连通，用于将脱附后的废气输送至RTO内燃烧；中间换热机构，所述中间换热机构设置于所述分子筛转轮吸附浓缩机构与所述RTO之间，用于将所述RTO燃烧产生的热量通入所述脱附区内进行脱附。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张文海，谢宜军，宋元庆，王强，段国臣，申旭东，
申请(专利权)人：山东皓隆环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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