多组多桶分子筛转轮交替间歇循环式除湿干燥机制造技术

本发明专利技术公开了一种多组多桶分子筛转轮交替间歇循环式除湿干燥机，包括至少两个相互并联的多桶除湿转轮组，每个多桶除湿转轮组均包括多桶分子筛转轮和间歇驱动机构。多桶分子筛转轮包括顶盖、底盖和至少三个除湿桶，每个除湿桶内均充填颗粒状分子筛除湿剂；间歇驱动机构包括能够间歇转动的转轴，除湿桶均匀布置在转轴外周，并与转轴固定连接。采用上述结构后，多桶除湿转轮组之间交替间歇循环动作，每个多桶除湿转轮组中的多个除湿桶均能在转轴的带动下，间歇式进行再生-冷却-处理周期循环工作，能使工作回路中的空气达到较低露点，且露点稳定，波动幅度小，且范围能调节。同时，颗粒状分子筛除湿剂再生充分，能量利用率高，设备占用空间小。

【技术实现步骤摘要】
多组多桶分子筛转轮交替间歇循环式除湿干燥机
本专利技术涉及一种除湿干燥机，特别是一种多组多桶分子筛转轮交替间歇循环式除湿干燥机。
技术介绍
塑料粒子未经干燥的塑料粒子中通常含有一定的水分,特别是工程塑料颗粒特别容易吸湿,材料水分不控制在一定范围内会对后续的注塑成型造成很大的影响，成型件表面会有烟花状泡带、银丝、气孔，以及降低机械性能。因此在塑料成型的前期的一般利用除湿干燥机形成一定温度低露点干燥空气流去除塑料粒子中内含的水分，除湿干燥机所含的吸湿剂在较低温度下吸收空气中的水分，在高温状态下向空气中排出水分，除湿干燥机就利用此原理进行工作。常用的塑料粒子的除湿干燥器，主要有以下三种：第一种：在塑胶的干燥料桶的一侧装设热风干燥器。此种热风干燥器的主要缺陷是，除湿干燥功效较低，不能处理工程塑料，花费时间较长，因热空气直接排除浪费大量能源。第二种：设有低水份层和高吸湿层的陶瓷蜂巢结构。此种设有陶瓷蜂巢结构的除湿干燥器，具有如下几个方面的不足：1.因陶瓷蜂巢结构太简单，无法有效对运转中的高温和低温空气除湿过滤，工作效率较低。工作空气回路中的空气能够达到低露点，但这个露点值在机器有载料清况下大幅升高。当所配的干燥料斗装载有塑料颗粒原料时，也即载料时,塑料颗粒原料将持续从干燥料斗上部加载，并持续从干燥料斗下部流出至配套的成型机。在此过程中,原材料的水分和外部空气的水分，将增加处理回路中空气的湿度,蜂巢转轮来不及全部处理吸收,由此出现空运转露点-40℃,载料运转时，露点则在-20℃左右的情况。因此，陶瓷蜂巢结构不适合需要稳定的低露点物料处理。2.再生温度不高,再生不充分。3.蜂巢转轮内部串风严重，吸湿剂再生不充分。4.蜂巢是多孔状的，再生风易穿透，热能损失大。第三种：颗粒状分子筛除湿干燥器。此种除湿干燥器的主要缺陷如下：1.机器工作回路空气能够达到较低露点，但这个露点并不稳定，波动较大，不适合需要稳定露点的场合。2.管路复杂，机器工作需要复杂的控制逻辑。3.颗粒状分子筛除湿剂再生产生的剩余热量将被白白浪费；另外，干燥时也需要较多的冷却水而消耗能量；能量在所处理材料的转运过程中大幅损失。4.机器重量大，空间要求大，不适合直接连接下面的塑化设备。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种多组多桶分子筛转轮交替间歇循环式除湿干燥机，该多组多桶分子筛转轮交替间歇循环式除湿干燥机能够使工作回路中的空气达到较低露点，且露点稳定，波动幅度小。同时，颗粒状分子筛除湿剂再生充分，能量利用率高，设备占用空间小。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种多组多桶分子筛转轮交替间歇循环式除湿干燥机，用于干燥料斗中塑料粒子的干燥除湿，其特征在于：包括至少两个相互并联的多桶除湿转轮组，多桶除湿转轮组之间能够交替间歇循环动作；每个多桶除湿转轮组均包括多桶分子筛转轮和间歇驱动机构；每个多桶分子筛转轮均包括顶盖、底盖和位于顶盖和底盖之间的至少三个除湿桶，每个除湿桶内均充填有颗粒状分子筛除湿剂；所述顶盖上设置有再生工段入风口、干燥处理工段出风口和内部腔体通道；所述底盖上设置有再生工段出风口、干燥处理工段入风口和再生冷却工段出风口；每个多桶除湿转轮组中间歇驱动机构均包括能够间歇转动的转轴，所述转轴与顶盖和底盖的中心分别转动连接，至少三个除湿桶均匀布置在转轴的外周，每个除湿桶均与转轴固定连接；每个除湿桶均能在转轴的带动下，进行间歇式的周期循环转动；当每个多桶除湿转轮组中的除湿桶间歇转动后，其中任意一个除湿桶均能与顶盖上的再生工段入风口、底盖上的再生工段出风口形成一个密封的再生通道；其中第二个除湿桶将能与底盖上的干燥处理工段入风口、顶盖上的干燥处理工段出风口形成一个密封的干燥处理通道；其中第三个除湿桶能与顶盖上的内部腔体通道、底盖上的再生冷却工段出风口形成一个密封的冷却通道。每个所述间歇驱动机构均还包括从动轮、主动轮和间歇电机，所述转轴的一端从顶盖或底盖的中心穿出，转轴的穿出端与从动轮同轴固定连接，从动轮的外圆周上均匀设置有与除湿桶数量相等的分度开槽；间歇电机与主动轮相连接，间歇电机驱动主动轮间歇转动；主动轮上设置有一个能与分度开槽相配合的拨杆；当主动轮间歇转动时，拨杆与分度开槽相配合，并驱动从动轮间歇周期转动。每个所述间歇驱动机构均还包括系统控制器和与系统控制器相连接的位置传感器，位置传感器能检测拨杆的转动位置，系统控制器能根据位置传感器提供的拨杆位置信息，指令间歇电机延时设定时间启动及停止。还包括风机、第一过滤器、第一加热器、处理风机、第二过滤器和冷却器，第一过滤器与风机的进风口相连接，风机的出风口与第一加热器的进风口相连接，第一加热器的出风口分别与每个多桶除湿转轮组顶盖上的再生工段入风口相连接，每个多桶除湿转轮组底盖上的再生工段出风口均与排风管道相连接，第一过滤器、风机、第一加热器、对应的多桶除湿转轮组再生通道和排风管道共同形成一个开放式再生加热回路；干燥料斗出风口依次通过第二过滤器、冷却器与处理风机的进风口相连接，处理风机的出风口分别与每个多桶除湿转轮组底盖上的干燥处理工段入风口相连接，每个多桶除湿转轮组顶盖上的干燥处理工段出风口均通过第二加热器与干燥料斗的进风口相连接，干燥料斗、第二过滤器、冷却器、处理风机、对应的多桶除湿转轮组干燥处理通道、第二加热器共同形成一个闭环物料干燥处理工作回路；每个多桶除湿转轮组底盖上的再生冷却工段出风口均通过三通管路串联后与冷却器相连接，对应的多桶除湿转轮组冷却通道、冷却器和处理风机形成一个闭环冷却回路。还包括系统控制器，所述第一加热器上设置有用于检测第一加热器内风流温度的第一温度传感器，第一温度传感器与系统控制器的输入端相连接，第一加热器和风机与系统控制器的输出端相连接。所述第一加热器内的风流温度能保持在设定温度，根据需要，风流温度控制在200-300℃之间。所述干燥料斗的入风口设置有第二温度传感器。所述干燥料斗的中部竖向设置有导流管路。每个所述多桶分子筛转轮的顶盖和底盖均通过若干根定位导向柱相连接。所述除湿桶与顶盖和底盖之间分别设置有一个旋转基座。本专利技术采用上述结构后，具有如下有益效果：1.多个多桶除湿转轮组，每个多桶除湿转轮组中多个除湿桶的设置，且每个除湿桶内均充填颗粒状分子筛除湿剂，这样，颗粒状分子筛除湿剂被分割成多个，由于多个多桶除湿转轮组交替循环工作，每个多个多桶除湿转轮组中的多个除湿桶间歇周期循环运转，使得多个除湿桶内的颗粒状分子筛除湿剂均参与接替运转，由于叠加作用，干燥回路处理空气的露点波动幅度减小。2.另外，除湿桶间歇周期循环运转，能使颗粒状分子筛除湿剂的再生更为充分。3.由于该转轮使用颗粒状分子筛除湿剂，使用更高的再生温度，分子筛再生更充分。4.再生冷却没有引入外界空气，颗粒状分子筛除湿剂没有在冷却过程中吸湿，再生效果得到保证，从而保证在闭环物料干燥处理工作回路得到更低露点空气流。5.再生产生的余热在处理回路里被吸收。6.多桶分子筛转轮结构紧凑，占用空间少，管路简单，可以减少安装空间。7.开放式再生加热回路不需要外界冷却水，闭环物料干燥处理工作回路在物料处理温度不高的情况下，也不需要冷却水，能减少或免却对冷却水的需求。8.无气动执行机构,无需压缩空气.配合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多组多桶分子筛转轮交替间歇循环式除湿干燥机，用于干燥料斗中塑料粒子的干燥除湿，其特征在于：包括至少两个相互并联的多桶除湿转轮组，多桶除湿转轮组之间能够交替间歇循环动作；    每个多桶除湿转轮组均包括多桶分子筛转轮和间歇驱动机构；每个多桶分子筛转轮均包括顶盖、底盖和位于顶盖和底盖之间的至少三个除湿桶，每个除湿桶内均充填有颗粒状分子筛除湿剂；所述顶盖上设置有再生工段入风口、干燥处理工段出风口和内部腔体通道；所述底盖上设置有再生工段出风口、干燥处理工段入风口和再生冷却工段出风口；每个多桶除湿转轮组中间歇驱动机构均包括能够间歇转动的转轴，所述转轴与顶盖和底盖的中心分别转动连接，至少三个除湿桶均匀布置在转轴的外周，每个除湿桶均与转轴固定连接；每个除湿桶均能在转轴的带动下，进行间歇式的周期循环转动；当每个多桶除湿转轮组中的除湿桶间歇转动后，其中任意一个除湿桶均能与顶盖上的再生工段入风口、底盖上的再生工段出风口形成一个密封的再生通道；其中第二个除湿桶将能与底盖上的干燥处理工段入风口、顶盖上的干燥处理工段出风口形成一个密封的干燥处理通道；其中第三个除湿桶能与顶盖上的内部腔体通道、底盖上的再生冷却工段出风口形成一个密封的冷却通道。...

【技术特征摘要】
1.一种多组多桶分子筛转轮交替间歇循环式除湿干燥机，用于干燥料斗中塑料粒子的干燥除湿，其特征在于：包括风机、第一过滤器、第一加热器、处理风机、第二过滤器、冷却器和至少两个相互并联的多桶除湿转轮组；多桶除湿转轮组之间能够按照设定时间交替间歇循环动作；每个多桶除湿转轮组均包括多桶分子筛转轮和间歇驱动机构；每个多桶分子筛转轮均包括顶盖、底盖和位于顶盖和底盖之间的至少三个除湿桶，每个除湿桶内均充填有颗粒状分子筛除湿剂；所述顶盖上设置有再生工段入风口、干燥处理工段出风口和内部腔体通道；所述底盖上设置有再生工段出风口、干燥处理工段入风口和再生冷却工段出风口；每个多桶除湿转轮组中间歇驱动机构均包括能够间歇转动的转轴，所述转轴与顶盖和底盖的中心分别转动连接，至少三个除湿桶均匀布置在转轴的外周，每个除湿桶均与转轴固定连接；每个除湿桶均能在转轴的带动下，进行间歇式的周期循环转动；当每个多桶除湿转轮组中的除湿桶间歇转动后，其中任意一个除湿桶均能与顶盖上的再生工段入风口、底盖上的再生工段出风口形成一个密封的再生通道；其中第二个除湿桶将能与底盖上的干燥处理工段入风口、顶盖上的干燥处理工段出风口形成一个密封的干燥处理通道；其中第三个除湿桶能与顶盖上的内部腔体通道、底盖上的再生冷却工段出风口形成一个密封的冷却通道；第一过滤器与风机的进风口相连接，风机的出风口与第一加热器的进风口相连接，第一加热器的出风口分别与每个多桶除湿转轮组顶盖上的再生工段入风口相连接，每个多桶除湿转轮组底盖上的再生工段出风口均与排风管道相连接，第一过滤器、风机、第一加热器、各个多桶除湿转轮组再生通道和排风管道共同形成一个开放式再生加热回路；干燥料斗出风口依次通过第二过滤器、冷却器与处理风机的进风口相连接，处理风机的出风口分别与每个多桶除湿转轮组底盖上的干燥处理工段入风口相连接，每个多桶除湿转轮组顶盖上的干燥处理工段出风口均通过第二加热器与干燥料斗的进风口相连接，干燥料斗、第二过滤器、冷却器、处理风机、各个多桶除湿转轮组干燥处理通道、第二加热器共同形成一个闭环物料干燥处理工作回路；每个多桶除湿转轮组底盖上的再生冷却工段出风口均通过三通管路串联后与冷却器相连接，各个多桶除湿转轮组冷却通道、冷却器和处理风机形成一个闭环冷却回路；闭环物料干燥处理工作回路：先从干燥料斗出风口吸取空气，依次通过第二过滤器、冷却器和多桶除湿转轮组中的干燥处理通道，除却空气中的水分，形成出口低露点干燥气流，再经第二加热器升温后，通过干燥料斗的管路导引至干燥料斗的下部，使塑料粒子中内含的水分子析出扩散出来，被气流带出通过干燥料斗出风口，形成一个干燥闭式循环；闭环物料干燥处...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴莲，
申请(专利权)人：苏州尚恩特科塑料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32