聚苯硫醚切片连续干燥设备制造技术

技术编号:8579119 阅读:142 留言:0更新日期:2013-04-15 03:30
本实用新型专利技术公开了一种干燥效果好的聚苯硫醚切片连续干燥设备,包括:通过管路依次连接的空压机、空气储罐、冷干机、第一过滤器、制氮机、缓冲罐、碳分子筛除湿机、第二过滤器、双半球节流喷嘴、电加热器和连续干燥塔。优点是:上述聚苯硫醚切片连续干燥设备,应用于聚苯硫醚长丝、聚苯硫醚短纤维的生产中,为其稳定生产提供合格稳定含水率、含水率可以达到30ppm-35ppm,且氧化度低;切片连续干燥,切片质量稳定一致,氮气用量小,生产成本可以降低,带有搅拌装置的连续干燥塔可以避免切片粘连架桥现象。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种聚苯硫醚切片连续干燥设备
技术介绍
聚苯硫醚具有优良耐化学性、耐高温性、阻燃性,而且还具有良好抗水性和介电性能的高性能材料,广泛应用于汽车、电子元件、航空航天部件、石油、化学和高温气液体过滤等エ业领域。在聚苯硫醚纤维生产中,必须对切片进行干燥,达到要求的含水率后才能够正常纺丝。一般采用公知的间歇式真空转鼓进行切片干燥,这种方法获得的切片含水率较高,出料后还有回潮现象,加上间歇方式干燥每一次出料エ况不一致,料仓中仍然需要氮气保护,所以对聚苯硫醚纤维生产不利。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供ー种干燥效果好的聚苯硫醚切片连续干燥设备。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是聚苯硫醚切片连续干燥设备,包括通过管路依次连接的空压机、空气储罐、冷干机、第一过滤器、制氮机、缓冲罐、碳分子筛除湿机、第二过滤器、双半球节流喷嘴、电加热器和连续干燥塔。为了更好地解决上述技术问题,本技术采用的进ー步技术方案是在所述的连续干燥塔内设置有搅拌装置。本技术的优点是上述聚苯硫醚切片连续干燥设备,应用于聚苯硫醚长丝、聚苯硫醚短纤维的生产中,为其稳定生产提供合格稳定含水率、含水率可以达到30ppm-35ppm,且氧化度低;切片连续干燥,切片质量稳定一致,氮气用量小,生产成本可以降低,带有搅拌装置的连续干燥塔可以避免切片粘连架桥现象。附图说明图1为本技术聚苯硫醚切片连续干燥设备的结构示意图。图中1、管路,2、空压机,3、空气储罐,4、冷干机,5、第一过滤器,6、制氮机,7、缓冲罐,8、碳分子筛除湿机,9、第二过滤器,10、双半球节流喷嘴,11、电加热器,12、连续干燥塔,13、搅拌装置。具体实施方式以下结合附图和具体实施例详细描述ー下本技术的具体内容。如图1所示,聚苯硫醚切片连续干燥设备,包括通过管路I依次连接的空压机2、空气储罐3、冷干机4、第一过滤器5、制氮机6、缓冲罐7、碳分子筛除湿机8、第二过滤器9、双半球节流喷嘴10、电加热器11和连续干燥塔12。在所述的连续干燥塔12内设置有搅拌装置13,搅拌装置13的结构一般包括电机与电机相互连接的转轴,设置在转轴上的若干搅拌叶片。可以防止连续干燥塔12内因升温所产生粘结,搅拌装置13可以将粘结的聚苯硫醚切片低速剥离,避免架桥不下料现象。上述聚苯硫醚切片连续干燥设备使用吋,空压机2获取压缩空气,空气储罐3进行储气,通过冷干机4除去压缩空气中部分水分,通过第一过滤器5除去压缩空气中油和灰尘,通过制氮机6、缓冲罐7、碳分子筛除湿机8和第二过滤器9获得高浓度氮气,高浓度低露点的氮气经过双半球节流喷嘴10、电加热器11进入连续干燥塔12,对聚苯硫醚切片对流干燥。本文档来自技高网...

【技术保护点】
聚苯硫醚切片连续干燥设备,其特征在于:包括:通过管路(1)依次连接的空压机(2)、空气储罐(3)、冷干机(4)、第一过滤器(5)、制氮机(6)、缓冲罐(7)、碳分子筛除湿机(8)、第二过滤器(9)、双半球节流喷嘴(10)、电加热器(11)和连续干燥塔(12)。

【技术特征摘要】
1.聚苯硫醚切片连续干燥设备,其特征在于包括通过管路(I)依次连接的空压机(2)、空气储罐(3)、冷干机(4)、第一过滤器(5)、制氮机¢)、缓冲罐(7)、碳分子筛除湿机(8)、第二过...

【专利技术属性】
技术研发人员:金德春赵军
申请(专利权)人:江苏金达福高分子材料科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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