一种轴承加工用车床刀架制造技术

本实用新型专利技术公开一种轴承加工用车床刀架，包括电机、联轴器、蜗杆轴和涡轮丝杆，所述电机、联轴器和蜗杆轴依次传动连接，所述涡轮丝杆设在蜗杆轴下方，所述涡轮丝杆与蜗杆轴固定连接，所述涡轮丝杆外侧设置有刀架底座，所述刀架底座上依次设置有粗定位盘和刀架体，所述粗定位盘和刀架体分别与涡轮丝杆啮合连接，所述粗定位盘上设置有粗定位销，所述刀架体上设置有球头销和转位套，所述转位套与蜗杆轴转动连接，所述电机下方设置有电刷座，所述电刷座上设置有电刷，该轴承加工用车床刀架能够实现自动换刀，操作方便可靠，能够保持高加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轴承加工
，特别是涉及一种轴承加工用车床刀架。
技术介绍
机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志。普通机床经历了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化，精密机械与测量等技术的发展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床一一数控机床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力，使原来不能解决的许多问题，找到了科学解决的途径。在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。数控车床是数字程序控制车床的简称，集万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。要学好数控车床理论和操作，就必须勤学苦练，从平面几何，三角函数，机械制图，普通车床的工艺和操作等方面打好基础。因此，必须首先具有普通车工工艺学知识然后才能从掌握人工控制转移到数字控制方面来，另一方面，若没有学好有关数学、电工学、公差与配合及机械制造等深内容，要学好数控原理和程序编制等，也会感到十分困难。熟悉零件工艺要求，正确处理工艺问题。由于数控机床加工的特殊性，要求数控机床加工工人既是操作者，又是程序员，同时具备初级技术人员的某些素质，因此，操作者必须熟悉被加工零件的各项工艺(技术)要求，如加工路线，刀具及其几何参数，切削用量，尺寸及形状位置公差。目前现有的车床刀架操作换刀不方便，造成加工精度下降，不适合轴承的加工。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种刀架能够实现自动换刀，操作方便可靠，能够保持高加工精度的轴承加工用车床刀架。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案:一种轴承加工用车床刀架，包括电机、联轴器、蜗杆轴和涡轮丝杆，所述电机、联轴器和蜗杆轴依次传动连接，联轴器能够保持电机传动稳定，蜗杆轴能够带动涡轮丝杆转动，所述涡轮丝杆设在蜗杆轴下方，所述涡轮丝杆与蜗杆轴固定连接，所述涡轮丝杆外侧设置有刀架底座，所述刀架底座上依次设置有粗定位盘和刀架体，所述粗定位盘和刀架体分别与涡轮丝杆啮合连接，涡轮丝杆转动时能够使得粗定位盘和刀架体发生移动，实现换刀，所述粗定位盘上设置有粗定位销，所述刀架体上设置有球头销和转位套，所述转位套与蜗杆轴转动连接，所述电机下方设置有电刷座，电刷能够改变电机的转向，所述电刷座上设置有电刷。作为优选，所述粗定位销与粗定位盘滑动连接，粗定位销能够使得粗定位盘位置固定。作为优选，所述球头销与转位套滑动连接，球头销能够固定转位套。作为优选，所述电刷为石墨电刷，保持良好的导电性能。作为优选，所述粗定位盘与刀架底座转动连接，方便粗定位盘转动调节位置。该技术方案具有刀架能够实现自动换刀，操作方便可靠，能够保持高加工精度的特点。本技术的有益效果是:设置的联轴器能够保持电机传动稳定，蜗杆轴能够带动涡轮丝杆转动，涡轮丝杆转动时能够使得粗定位盘和刀架体发生移动，实现换刀，电刷能够改变电机的转向，粗定位销能够使得粗定位盘位置固定，球头销能够固定转位套，电刷为石墨电刷，保持良好的导电性能。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种轴承加工用车床刀架的结构图。【具体实施方式】参阅图1所示，一种轴承加工用车床刀架，包括电机1、联轴器2、蜗杆轴3和涡轮丝杆4，所述电机1、联轴器2和蜗杆轴3依次传动连接，所述涡轮丝杆4设在蜗杆轴3下方，所述涡轮丝杆4与蜗杆轴3固定连接，所述涡轮丝杆4外侧设置有刀架底座5，在使用时，将电机I固定安装在车床上，换刀时，通过电机I带动联轴器2使得蜗杆轴3带动涡轮丝杆4转动，使得刀架体7移动换刀，通过粗定位盘6进行调节，保持刀具位置稳定，所述刀架底座5上依次设置有粗定位盘6和刀架体7，所述粗定位盘6和刀架体7分别与涡轮丝杆4啮合连接，所述粗定位盘6上设置有粗定位销8，所述刀架体7上设置有球头销9和转位套10，所述转位套10与蜗杆轴3转动连接，所述电机I下方设置有电刷座11，所述电刷座11上设置有电刷12。所述粗定位销8与粗定位盘6滑动连接，在使用时，粗定位销8能够使得粗定位盘6位置固定。所述球头销9与转位套10滑动连接，在使用时，球头销9能够固定转位套10。所述电刷12为石墨电刷，在使用时，保持良好的导电性能。所述粗定位盘6与刀架底座5转动连接，在使用时，方便粗定位盘6转动调节位置。在使用时，将电机I固定安装在车床上，换刀时，通过电机I带动联轴器2使得蜗杆轴3带动涡轮丝杆4转动，使得刀架体7移动换刀，通过粗定位盘6进行调节，保持刀具位置稳定，本技术设置的联轴器能够保持电机传动稳定，蜗杆轴能够带动涡轮丝杆转动，涡轮丝杆转动时能够使得粗定位盘和刀架体发生移动，实现换刀，电刷能够改变电机的转向，粗定位销能够使得粗定位盘位置固定，球头销能够固定转位套，电刷为石墨电刷，保持良好的导电性能。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内，因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【主权项】1.一种轴承加工用车床刀架，其特征在于:包括电机、联轴器、蜗杆轴和涡轮丝杆，所述电机、联轴器和蜗杆轴依次传动连接，所述涡轮丝杆设在蜗杆轴下方，所述涡轮丝杆与蜗杆轴固定连接，所述涡轮丝杆外侧设置有刀架底座，所述刀架底座上依次设置有粗定位盘和刀架体，所述粗定位盘和刀架体分别与涡轮丝杆啮合连接，所述粗定位盘上设置有粗定位销，所述刀架体上设置有球头销和转位套，所述转位套与蜗杆轴转动连接，所述电机下方设置有电刷座，所述电刷座上设置有电刷。2.根据权利要求1所述的轴承加工用车床刀架，其特征在于:所述粗定位销与粗定位盘滑动连接。3.根据权利要求1所述的轴承加工用车床刀架，其特征在于:所述球头销与转位套滑动连接。4.根据权利要求1所述的轴承加工用车床刀架，其特征在于:所述电刷为石墨电刷。5.根据权利要求1所述的轴承加工用车床刀架，其特征在于:所述粗定位盘与刀架底座转动连接。【专利摘要】本技术公开一种轴承加工用车床刀架，包括电机、联轴器、蜗杆轴和涡轮丝杆，所述电机、联轴器和蜗杆轴依次传动连接，所述涡轮丝杆设在蜗杆轴下方，所述涡轮丝杆与蜗杆轴固定连接，所述涡轮丝杆外侧设置有刀架底座，所述刀架底座上依次设置有粗定位盘和刀架体，所述粗定位盘和刀架体分别与涡轮丝杆啮合连接，所述粗定位盘上设置有粗定位销，所述刀架体上设置有球头销和转位套，所述转位套与蜗杆轴转动连接，所述电机下方设置有电刷座，所述电刷座上设置有电刷，该轴承加工用车床刀架能够实现自动换刀，操作方便可靠，能够保持高加工精度。【IPC分类】B23Q3/155, B23B21/00【公开号】CN204867447【申请号】CN201520520776【专利技术人】徐挺 【申请人】徐挺【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年7月18日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承加工用车床刀架，其特征在于：包括电机、联轴器、蜗杆轴和涡轮丝杆，所述电机、联轴器和蜗杆轴依次传动连接，所述涡轮丝杆设在蜗杆轴下方，所述涡轮丝杆与蜗杆轴固定连接，所述涡轮丝杆外侧设置有刀架底座，所述刀架底座上依次设置有粗定位盘和刀架体，所述粗定位盘和刀架体分别与涡轮丝杆啮合连接，所述粗定位盘上设置有粗定位销，所述刀架体上设置有球头销和转位套，所述转位套与蜗杆轴转动连接，所述电机下方设置有电刷座，所述电刷座上设置有电刷。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐挺，
申请(专利权)人：徐挺，
类型：新型
国别省市：浙江;33