一种自动暂堵转向剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种自动暂堵转向剂及其制备方法，它的化学式为。将丙二醇、邻苯二甲基酸酐、催化剂加入到反应釜中，通入CO2，使其充满反应釜后，开始搅拌，温度升到180℃，恒温1小时。然后继续升温至200-220℃，并在200-220℃温度下恒温2小时，抽样测试，当其剪切速率170s-1时，黏度10mPa·s为反应终点，否则继续反应，半小时测试一次。到达反应终点后，停止加热，冷却后加入二甲苯，搅拌均匀，过滤，得到产品。本发明专利技术分散性好，转向剂与携带液具有良好的配伍性，达到有针性分段改造目的，改造完后能及时体降解，降解后粘度小,无毒，易返排，对储层无污染，具有输送及暂堵转向施工简单的特点，从而分段施工简要性及提高油气采收率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及采油
，具体是。
技术介绍
上世纪九十年代我国成功的发展和应用了屏蔽暂堵技术。屏蔽暂堵技术是在钻到 油气层前20~25m时，根据孔候尺寸大小、裂缝宽窄和分布有针对性地钻井液、完井液中加 入多级配的架桥粒子，在压差作用下，瞬间在井壁附近形成一层而渗透率低的屏蔽环，从而 有效阻止钻井液、完井液中的固相和滤液倾入储层造成各种伤害。油井完成后可通过射孔、 反排的方式解堵，恢复储层的原始状态，运种保护油气层的技术易于实施，在相当长的时期 内进行了广泛应用，但该技术在恢复封堵通道时，比较困难，解堵风险大。 我国60年代研究和应用了水玻璃+氯化巧、乳化石蜡、乳化渐青、四氯化娃等，70 年代发展了W聚丙酷胺为主体的化学调破技术，并开展了注水井调整破面及堵塞孔道的研 究工作。 本世纪70年代有了长足的发展，江汉石油学院用有机娃-双丙締酷胺为复合交联 剂，为引发剂采用溶液法合成了丙締酸钢与丙締酷胺共聚物。此种选择性堵剂有良好的选 择性，它的机理是：溶液进入底层后交联成网状结构的凝胶，吸水，则迅速膨胀，封堵水层， 阻止出水；进入油层则不膨胀，缺点是容易堵死被水锁的油层，无法自动降解。 目前常用的暂堵剂往往在加料过程中出现堵塞管路现象，致使暂堵剂滞留在管路 中，不能达到预定的暂堵部位，另外一些暂堵材料封堵裂缝后，由于渗透严重，液体滤失，无 法达到转向而建立新裂缝开启的目的，直接影响着封堵措施的效果和油田的开发效益。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种改造完后能及时体降解，降解后粘度小，无毒，易返 排，对储层无污染，具有输送及暂堵转向施工简单的自动暂堵转向剂及其制备方法，W解 决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案： 一种自动暂堵转向剂，它的化学式为：[000引一种自动暂堵转向剂的制备方法，包括W下制备步骤： 第一步：将丙二醇、邻苯二甲基酸酢、催化剂加入到反应蓋中，通入C02,使其充满反应 蓋后，开始揽拌，揽拌速度为10-2化/min,溫度升到180°C后，再在180°C下恒溫1小时，其中 丙二醇：邻苯二甲基酸酢的质量比为（I~I. 3) :1，催化剂的加入量为丙二醇、邻苯二甲基 酸酢、催化剂S者总质量的2-3% ; 第二步：然后继续升溫至200-220°C，并在200-220°C溫度下恒溫2小时，抽样测试，当 其剪切速率170s1时，黏度IOmPa?S为反应终点，否则继续反应，半小时测试一次； 第立步：至Ij达反应终点后，停止加热，冷却后加入二甲苯，其中二甲苯的加入量为反应 蓋中液体体积的24-26%，揽拌均匀，过滤，即得。 作为本专利技术进一步的方案：第=步中二甲苯的加入量为反应蓋中液体体积的 25〇/〇。 作为本专利技术进一步的方案：所述催化剂采用有机锡类。 作为本专利技术进一步的方案：所述催化剂采用二正下基氧化锡。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果是： 本专利技术包括采用高分子有机物聚合成的化学药剂。所述药剂常态下为规则圆形颗粒 状，并具有不同粒径大小，为环保型材料做成，该转向剂按其组分及含量，加入到携带液基 液中，揽拌使其分散均匀，本专利技术分散性好，转向剂与携带液具有良好的配伍性，在酸化压 裂过程中通过压裂液输送到改造储层，该药剂自动选层暂堵裂缝，封堵时本身性能稳定，形 成压裂液体转向分流，封堵位置颗粒滤饼承压高，从而达到有针性分段改造目的，改造完后 能及时体降解，降解后粘度小，无毒，易返排，对储层无污染，具有输送及暂堵转向施工简 单的特点，从而分段施工简要性及提高油气采收率。【具体实施方式】 下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的 实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都 属于本专利技术保护的范围。 实施例1 本专利技术实施例中，一种自动暂堵转向剂的制备方法，包括W下制备步骤： 第一步：将丙二醇、邻苯二甲基酸酢、催化剂加入到反应蓋中，通入C〇2,使其充满反应 蓋，开始揽拌，揽拌速度为lOr/min，溫度升到180°C后，再在180°C下恒溫1小时，其中丙二 醇：邻苯二甲基酸酢的质量比为1 :1，催化剂的加入量为丙二醇、邻苯二甲基酸酢、催化剂 S者总质量的2%。 第二步：然后继续升溫至200°C，并在200°C溫度下恒溫2小时，抽样测试，当其剪 切速率170s咐，黏度IOmPa?S为反应终点，否则继续反应，半小时测试一次。 第S步：到达反应终点后，停止加热，冷却后加入二甲苯，其中二甲苯的 加入量为反应蓋中液体体积的24%，揽拌均匀，过滤，得到产品，该产品化学式为： 实施例2 本专利技术实施例中，一种自动暂堵转向剂的制备方法，包括W下制备步骤： 第一步：将丙二醇、邻苯二甲基酸酢、催化剂加入到反应蓋中，通入C〇2,使其充满反应 蓋，开始揽拌，揽拌速度为20r/min，溫度升到180°C后，再在180°C下恒溫1小时，其中丙二 醇：邻苯二甲基酸酢的质量比为1. 3 :1，催化剂的加入量为丙二醇、邻苯二甲基酸酢、催化 剂S者总质量的3%。 第二步：然后继续升溫至220°C，并在220°C溫度下恒溫2小时，抽样测试，当其剪 切速率170s咐，黏度IOmPa?S为反应终点，否则继续反应，半小时测试一次。 第S步：到达反应终点后，停止加热，冷却后加入二甲苯，其中二甲苯的 加入量为反应蓋中液体体积的26%，揽拌均匀，过滤，得到产品，该产品化学式为： 实施例3 本专利技术实施例中，一种自动暂堵转向剂的制备方法，包括W下制备步骤： 第一步：将丙二醇、邻苯二甲基酸酢、催化剂加入到反应蓋中，通入C〇2,使其充满反应 蓋，开始揽拌，揽拌速度为15r/min，溫度升到180°C后，再在180°C下恒溫1小时，其中丙二 醇：邻苯二甲基酸酢的质量比为1. 2 :1，催化剂的加入量为丙二醇、邻苯二甲基酸酢、催化 剂S者总质量的2. 5%。[002。 第二步：然后继续升溫至210。并在210°C溫度下恒溫2小时，抽样测试，当其剪 切速率170s咐，黏度IOmPa?S为反应终点，否则继续反应，半小时测试一次。 第S步：到达反应终点后，停止加热，冷却后加入二甲苯，其中二甲苯的 加入量为反应蓋中液体体积的25%，揽拌均匀，过滤，得到产品，该产品化学式为： 本专利技术要解决的工程问题是井眼状况差，压裂工具下入困难，下不到位或无法下 入进行分段改造；套管变形，压裂工具无法下入进行分段改造；井下工况恶劣，工具下入 后无法正常运行，未起到预期分段作用；笼统压裂情况下，长井段，液体延伸及均匀铺置效 果差，储存得不到完全改造的问题；而本专利技术含多种粒径混合分布的可降解颗粒，从4目到 500目的粒径分布，具体粒径分布根据地层裂缝宽度及孔隙孔径分布而定，拥有极高的暂 堵成功率，解决可不下入预置管柱分段工具而进行分段压裂，降低机械分段风险；改变压裂 液体延伸长度，自动暂堵转向；同时使压裂液有效铺置。 本专利技术产品具有高效的现场作业，不用减缓累速、标准的累送设备，降解后无残 渣，不需要解堵干预，降解后粘度如清水；压裂过程中针对裂缝发育实时调整累送方案， 进一步提高改造效果和施工效率；同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动暂堵转向剂，其特征在于，它的化学式为：。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洋，田伟东，周长清，
申请(专利权)人：四川省贝特石油技术有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51