一种中药有效成分萃取系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种中药有效成分萃取系统，包括萃取罐，沉淀罐，离心分离罐，超滤膜分离器，浓缩罐，喷雾干燥剂制粒装置和控制系统，所述萃取罐和沉淀罐之间、沉淀罐和离心分离罐之间、离心分离罐和超滤膜分离器之间、超滤膜分离器和浓缩罐、浓缩罐和喷雾干燥制粒装置之间，依次设有第一、第二、第三、第四和第五自动阀门，萃取罐包括外筒和内筒，外筒和内筒上均设有温度控制器，内筒中设有搅拌器，搅拌器包括转速控制器，控制系统包括中心控制模块和网络控制单元，网络控制单元分别设置在所述温度控制器，转速控制器，第一至第五自动阀门中。本实用新型专利技术的中药有效成分萃取系统可通过远程控制自动阀门打开或关闭，从而控制萃取进程。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种萃取系统，特别涉及一种中药有效成分萃取系统。
技术介绍
中药有效成分是以中药材为原料，经提取、分离、干燥等制成符合一定质量标准的粉状提取物，是采用现代制药技术对中药材进行较深程度加工的产品，有较高的附加值。然而中药材所含成分十分复杂，一味中药可能富含上百种成分，有效、无效、甚至有毒成分均含其中，为提高中药的有效利用，中药提取就成为中药生产的关键环节。目前，中药有效成分萃取通常采用固液萃取的方式，它是利用有机或无极溶剂将固体原料中的可溶性组分溶解，使其进入液相，再将不溶性固体与液体分开。由于萃取过程中涉及各种，设备，对每个设备的参数监测和控制较困难，需要耗费较多的人力和物力。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的问题，提供了一种能够方便控制和监测的中药有效成分萃取系统。具体技术方案如下:一种中药有效成分萃取系统，包括萃取罐，沉淀罐，离心分离罐，超滤膜分离器，浓缩罐，喷雾干燥剂制粒装置和控制系统，所述萃取罐和沉淀罐之间通过第一自动阀门连通，所述沉淀罐和离心分离罐之间通过第二自动阀连通，离心分离罐和超滤膜分离器之间通过第三自动阀门连通，超滤膜分离器和浓缩罐之间通过第四自动阀门连通，浓缩罐和喷雾干燥制粒装置之间通过第五自动阀门连通，所述萃取罐包括外筒和内筒，外筒和内筒上均设有温度控制器，所述内筒中设有搅拌器，搅拌器包括转速控制器，所述控制系统包括中心控制模块和网络控制单元，所述网络控制单元分别设置在所述温度控制器，转速控制器，第一至第五自动阀门中，所述中心控制模块和网络控制单元之间可通过无线网络通信。以下为本技术的附属技术方案。作为优选方案，所述沉淀罐设有第一加热器，第一温控器，真空装置和第一压力控制器，所述第一加热器，第一温控器和第一压力控制器分别设有网络控制单元。作为优选方案，所述喷雾干燥制粒装置包括过滤器、高压栗、稳压器、第二加热器、空气过滤器、干燥器、布袋除尘器、引风机、第二温控器和喷枪，所述过滤器与高压栗连通，高压栗通过稳压器与喷枪相连，喷枪设置在干燥器内，所述干燥器的顶部与第二加热器相连，所述第二加热器与空气过滤器相连，所述干燥器的底部通过第二温控器与布袋除尘器相连，所述布袋除尘器与引风机连通。作为优选方案，所述搅拌器包括驱动电机，转轴和多个叶片，所述驱动电机与转速控制器电性连接，所述转轴与驱动电机连接。作为优选方案，所述转轴端部设有容室，所述容室可随转轴转动，所述叶片设置在容室底部。作为优选方案，所述叶片包括第一侧边，第二侧边和第三侧边，所述第一侧边和第二侧边平行设置，第一侧边的长度大于第二侧边的长度。所述第三侧边为曲线，且分别与第一侧边和第二侧边连接。本技术的技术效果:本技术的中药有效成分萃取系统可通过远程控制自动阀门打开或关闭，从而控制萃取进程；同时，通过远程控制设备，便于对设备进行监测，减少人员值守；此外，通过对搅拌器改进，使得萃取罐内物质混合更均匀，有利于反应进行。【附图说明】图1是本技术实施例的中药有效成分萃取系统的示意图。图2是本技术实施例的搅拌器的示意图。图3是本技术实施例的搅拌器的叶片示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1至图3所示，本实施例的中药有效成分萃取系统包括萃取罐I，沉淀罐2，离心分离罐3，超滤膜分离器4，浓缩罐5，喷雾干燥剂制粒装置6和控制系统，所述萃取罐I和沉淀罐2之间通过第一自动阀门71连通。所述沉淀罐2和离心分离罐3之间通过第二自动阀72连通，所述离心分离罐3和超滤膜分离器4之间通过第三自动阀门73连通，超滤膜分离器4和浓缩罐5之间通过第四自动阀门74连通，浓缩罐和喷雾干燥制粒装置之间通过第五自动阀门75连通。所述萃取罐I包括外筒11和内筒12，外筒11和内筒12上均设有温度控制器13。所述内筒11中设有搅拌器14，搅拌器14包括转速控制器15。所述控制系统包括中心控制模块和网络控制单元，所述网络控制单元分别设置在所述温度控制器13，转速控制器15，第一至第五自动阀门中，所述中心控制模块和网络控制单元之间可通过无线网络通信。所述中心控制模块可设置在电脑等电子设备中，从而实现对温度控制器13，转速控制器15和自动阀门的远程控制，便于对设备运行状态的控制和监测，同时可控制自动阀门的打开或关闭。如图1至图3所示，进一步的，所述沉淀罐2设有第一加热器21，第一温控器22，真空装置23和第一压力控制器24，所述第一加热器21，第一温控器22和第一压力控制器24分别设有网络控制单元，从而可对沉淀罐2进行远程控制。所述喷雾干燥制粒装置6包括过滤器61、高压栗62、稳压器63、第二加热器64、空气过滤器65、干燥器66、布袋除尘器67、引风机68、第二温控器69和喷枪70，所述过滤器61与高压栗62连通，高压栗62通过稳压器63与喷枪70相连。喷枪70设置在干燥器66内，所述干燥器66的顶部与第二加热器64相连，所述第二加热器64与空气过滤器65相连。所述干燥器66的底部通过第二温控器69与布袋除尘器67相连，所述布袋除尘器67与引风机68连通。如图1至如3所示，进一步的，所述搅拌器14包括驱动电机141，转轴142和多个叶片143，所述驱动电机141与转速控制器15电性连接，所述转轴142与驱动电机141连接。所述转轴142端部设有容室144，其中可放置溶液或其他物品，当转轴142转动时可带动容室144转动，从而将其内部物品由四周散出。所述叶片143设置在容室144底部，叶片143包括第一侧边81，第二侧边82和第三侧边83，所述第一侧边81和第二侧边平行82设置，第一侧边81的长度大于第二侧边82的长度。所述第三侧边83为曲线，且分别与第一侧边81和第二侧边82连接。当转轴142转动时，由于第三侧边83为曲线，以及第一侧边81的长度大于第二侧边82，使得叶片143上方、下方和侧向的物质产生不同程度的扰流，从而有助于更均匀的使物质混合。本实施例的中药有效成分萃取系统可通过远程控制自动阀门打开或关闭，从而控制萃取进程；同时，通过远程控制设备，便于对设备进行监测，减少人员值守；此外，通过对搅拌器改进，使得萃取罐内物质混合更均匀，有利于反应进行。需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种中药有效成分萃取系统，其特征在于:包括萃取罐，沉淀罐，离心分离罐，超滤膜分离器，浓缩罐，喷雾干燥剂制粒装置和控制系统，所述萃取罐和沉淀罐之间通过第一自动阀门连通，所述沉淀罐和离心分离罐之间通过第二自动阀连通，离心分离罐和超滤膜分离器之间通过第三自动阀门连通，超滤膜分离器和浓缩罐之间通过第四自动阀门连通，浓缩罐和喷雾干燥制粒装置之间通过第五自动阀门连通，所述萃取罐包括外筒和内筒，外筒和内筒上均设有温度控制器，所述内筒中设有搅拌器，搅拌器包括转速控制器，所述控制系统包括中心控制模块和网络控制单元，所述网络控制单元分别设置在所述温度控制器，转速控制器，第一至第五自动阀门中，所述中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中药有效成分萃取系统，其特征在于：包括萃取罐，沉淀罐，离心分离罐，超滤膜分离器，浓缩罐，喷雾干燥剂制粒装置和控制系统，所述萃取罐和沉淀罐之间通过第一自动阀门连通，所述沉淀罐和离心分离罐之间通过第二自动阀连通，离心分离罐和超滤膜分离器之间通过第三自动阀门连通，超滤膜分离器和浓缩罐之间通过第四自动阀门连通，浓缩罐和喷雾干燥制粒装置之间通过第五自动阀门连通，所述萃取罐包括外筒和内筒，外筒和内筒上均设有温度控制器，所述内筒中设有搅拌器，搅拌器包括转速控制器，所述控制系统包括中心控制模块和网络控制单元，所述网络控制单元分别设置在所述温度控制器，转速控制器，第一至第五自动阀门中，所述中心控制模块和网络控制单元之间可通过无线网络通信。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳辉，邓和平，彭万喜，
申请(专利权)人：吉首大学，
类型：新型
国别省市：湖南;43