一种新型铸件尺寸测量划线辅助翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铸件测量设备技术领域，具体地涉及一种新型铸件尺寸测量划线辅助翻转装置，包括支撑底座，所述支撑底座设有固定端组件和自由端组件，所述自由端组件上设有进给机构。本实用新型专利技术能够结构简单、操作方便、使用安全、效率高且不会对千斤顶和平台造成损伤的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铸件测量设备
，具体地涉及一种新型铸件尺寸测量划线辅助翻转装置。
技术介绍
目前，铸件测量很多公司开始选用三坐标测量机，但是三坐标测量机的成本较高，大部分的铸件生产厂家针对复杂铸件测量尺寸，尤其是验证小批量产品时采用的仍然是“铸件划线”的测量方法，这种方法使用较广，但存在一些不足，尤其是大型铸件测量时需要使用划线千斤顶支撑铸件，测量完一个方向后，需要翻转铸件时都是采用行车吊起，放置到地面上人工翻转铸件，然后再用行车吊到千斤顶上进行测量，这种方式耗时长、劳动强度大、危险性高，而且大型铸件行车控制下落时，冲击力较大，对划线千斤顶和平台的损伤较大。
技术实现思路
本技术是为了解决上述技术问题，而提供一种结构简单、操作方便、使用安全、效率高且不会对千斤顶和平台造成损伤的新型铸件尺寸测量划线辅助翻转装置。本技术的技术方案是:一种新型铸件尺寸测量划线辅助翻转装置，包括支撑底座，所述支撑底座设有固定端组件和自由端组件，所述自由端组件上设有进给机构。本技术的技术方案还包括:所述自由端组件包括立柱导轨二，立柱导轨二连接有滑块二，滑块二的一端连接有螺纹杆，螺纹杆的端部连接有转盘，滑块二的另一端设有转轴二，转轴二连接有卡盘二，滑块二的下方设有动力装置二。本技术的技术方案还包括:所述立柱导轨二的数量是两个，滑块二的两端均设有连接孔，滑块二通过两端的连接孔与立柱导轨二套接。本技术的技术方案还包括:所述固定端组件包括立柱导轨一，立柱导轨一连接有滑块一，滑块一上设有转轴一，转轴一连接有卡盘一，滑块一的下方设有动力装置一。本技术的技术方案还包括:所述固定端组件和自由端组件的上部通过横梁连接。本技术的技术方案还包括:所述支撑底座包括底座一和底座二，固定端组件设置在底座一上，自由端组件设置在底座二上。本技术的技术方案还包括:所述底座二上设有操作盘和供油系统。本技术的技术方案还包括:所述动力装置一和动力装置二是液压缸或气压缸。本技术的技术方案还包括:所述转轴一、卡盘一、转轴二、卡盘二和进给机构的中心线在一条直线上。本技术的有益效果是:通过单独设计测量划线辅助翻转装置，能够短时间能完成铸件的翻转，而且往千斤顶上放置铸件时不会造成千斤顶和平台损伤，可提高千斤顶和平台的使用寿命；此外，本技术还具有结构新颖、简单，操作方便、安全，工作效率高的优点。【附图说明】图1是本技术的示意图。图2是图1中A-A向示意图。图3是图1中B-B向示意图。图中，1、底座一，2、立柱导轨一，3、滑块一，4、转轴一，5、动力装置一，6、卡盘一，7、底座二，8、立柱导轨二，9、滑块二，10、转轴二，11、动力装置二，12、卡盘二，13、转盘，14、螺纹杆，15、横梁，16、供油系统，17、操作盘。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的技术方案进行详细描述。如图1所示，本技术的一种新型铸件尺寸测量划线辅助翻转装置，用来对需要进行测量划线的铸件进行翻转，尤其适用于验证大型铸件的小批量产品，能够方便工作人员的使用且可避免对划线千斤顶和平台造成损伤。其包括起支撑固定作用的支撑底座，具体地，支撑底座包括底座一 I和底座二 7，底座一 I和底座二 7相对间隔设置，中间预留安装铸件所需的空间。底座一 I上安装有固定端组件，如图2所示，固定端组件包括立柱导轨一 2、滑块一3、动力装置一 5、转轴一 4和卡盘一 6。立柱导轨一 2垂直设置在底座一 I上，立柱导轨一2上套有金属滑块一 3，金属滑块一 3与底座一 I之间设有动力装置一 5，具体地，动力装置一5可以选用液压缸或气压缸。液压缸一的缸筒底部设在底座一 I上，活塞杆顶部连接在金属滑块一 3上，金属滑块一 3上设有转轴4 一，转轴一 4远离金属滑块一 3的一端设有卡盘一 6ο底座二 7上安装有自由端组件，如图3所示，自由端组件包括立柱导轨二 8、滑块二9、动力装置二 11、转轴二 10、卡盘二 12和进给机构。底座二 7上垂直设有两根立柱导轨二 8，两根立柱导轨二 8上套有金属滑块二 9，金属滑块二 9与底座二 7之间设有动力装置二11，具体地，动力装置二可以选用液压缸或气压缸。液压缸二缸筒底部设在底座二 7上，活塞杆顶部连接在金属滑块二 9上，金属滑块二 9上设有转轴二 10，转轴二 10远离金属滑块二 9的一端设有卡盘二 12，金属滑块二 9远离转轴二 10的一侧设有进给机构。具体地，该进给机构包括螺纹14杆和转盘13，摇动转盘13，通过螺纹杆14的作用，使转轴二 10沿其中心线前进或后退。为了提高整个装置的稳固性，还设置有辅助横梁15，具体地，固定端组件和自由端组件的上部通过横梁15连接。液压缸一 5和液压缸二 11采用相同型号的液压缸，并通过导管连接供油系统16，供油系统16设有操作盘17，能够控制液压缸的升高、静止和下降。转轴一 4、卡盘一 6、转轴二 10、卡盘二 12、进给机构的中心线呈一条直线，并可围绕中;L.、线自由转动。使用时，将本技术的固定端组件和自由端组件分别放置在需翻转的铸件的两端，通过操作盘17调整卡盘一 6和卡盘二 12的高度，使用卡盘一 6夹紧铸件的一端，通过进给机构调整卡盘二 12的位置，使用卡盘二 12夹紧铸件的另一端，通过操作盘17，使卡盘一 6和卡盘二 12缓慢上升至合适的高度，人工翻转铸件，使铸件围绕转轴一 4和转轴二 10的中心线翻转，达到合适的位置，缓慢降低卡盘一 6和卡盘二 12，使铸件平稳的放置到千斤顶或划线平台上。对于两端形状不规则的铸件，可以制作专用的夹具，首先将专用夹具固定在铸件的两端，然后使用卡盘一 6和卡盘二 12夹紧专用夹具，再进行翻转操作。虽然以上描述了本技术的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本技术的保护范围是由所附权利要求书限定。本领域的技术人员在不背离本技术的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种新型铸件尺寸测量划线辅助翻转装置，其特征在于:包括支撑底座，所述支撑底座设有固定端组件和自由端组件，所述自由端组件上设有进给机构，所述自由端组件包括立柱导轨二(8)，立柱导轨二(8)连接有滑块二(9)，滑块二(9)的一端连接有螺纹杆(14)，螺纹杆(14)的端部连接有转盘(13)，滑块二(9)的另一端设有转轴二(10)，转轴二(10)连接有卡盘二(12)，滑块二(9)的下方设有动力装置二( 11)，所述固定端组件包括立柱导轨一(2 )，立柱导轨一(2 )连接有滑块一(3 )，滑块一(3 )上设有转轴一(4)，转轴一(4)连接有卡盘一(6)，滑块一(3)的下方设有动力装置一(5)，所述转轴一(4)、卡盘一(6)、转轴二(10)、卡盘二(12)和进给机构的中心线在一条直线上。2.如权利要求1所述的一种新型铸件尺寸测量划线辅助翻转装置，其特征在于:所述立柱导轨二(8)的数量是两个，滑块二(9)的两端均设有连接孔，滑块二(9)通过两端的连接孔与立柱导轨二(8)套接。3.如权利要求1或2所述的一种新型铸件尺寸测量划线辅助翻转装置，其特征在于:所述固定端组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型铸件尺寸测量划线辅助翻转装置，其特征在于：包括支撑底座，所述支撑底座设有固定端组件和自由端组件，所述自由端组件上设有进给机构，所述自由端组件包括立柱导轨二（8），立柱导轨二（8）连接有滑块二（9），滑块二（9）的一端连接有螺纹杆（14），螺纹杆（14）的端部连接有转盘（13），滑块二（9）的另一端设有转轴二（10），转轴二（10）连接有卡盘二（12），滑块二（9）的下方设有动力装置二（11），所述固定端组件包括立柱导轨一（2），立柱导轨一（2）连接有滑块一（3），滑块一（3）上设有转轴一（4），转轴一（4）连接有卡盘一（6），滑块一（3）的下方设有动力装置一（5），所述转轴一（4）、卡盘一（6）、转轴二（10）、卡盘二（12）和进给机构的中心线在一条直线上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘金锟，王法禄，杨俊良，沙羽，杨甲龙，晋好澎，
申请(专利权)人：中国重汽集团济南动力有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37