本发明专利技术公开了一种竹叶提取液硅片制绒剂，其特征是由下述重量份的原料制得：鲜竹叶10-15，三聚磷酸钠3-5，碳酸钠0.3-0.5，氢氧化钠1.5-2.5，十八烷基二羟乙基甜菜碱0.5-1，制绒调节剂5-10，棉籽油0.2-0.4，聚乙二醇1-2，黄原胶0.3-0.5，水100-150。本发明专利技术的硅片制绒剂既能提高制绒效率、改善制绒工艺的稳定性，有效提高电池片的转换效率，又能减少制绒腐蚀量，降低硅片翘曲度，减少碎片，无毒无害，安全环保，产品质量稳定。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及硅片制绒技术，具体涉及。
技术介绍
制绒是太阳能电池生产工艺流程中的重要工序，利用低浓度碱性腐蚀液对单晶硅的各向异性腐蚀原理，在硅片表面形成“金字塔”结构，降低硅片表面的反射率，增加光的吸收，降低反射率，提高太阳能电池的转化效率。目前，常规制绒工艺一般采用氢氧化钠或氢氧化钾，并添加适当异丙醇和硅酸钠的混合溶液进行制绒。现有制绒液使用的异丙醇等成分挥发量大，环保性差，并且使用寿命短，化学品消耗量大，反应可控性低，制绒重复性差，直接影响产品质量。并且，对硅片的腐蚀不易控制，绒面控制不稳，制绒腐蚀量大，碎片率高，造成极大的浪费。为了解决上述问题，需要开发新的制绒液，提高绒面均匀性，改善制绒效果，提高太阳能电池片的转换效率，降低成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种竹叶提取液硅片制绒剂。本专利技术是通过以下技术方案实现的: 一种竹叶提取液硅片制绒剂，其是由下述重量份的原料制得: 鲜竹叶10-15，三聚磷酸钠3-5，碳酸钠0.3-0.5，氢氧化钠1.5-2.5，十八烷基二羟乙基甜菜碱0.5-1，制绒调节剂5-10，棉籽油0.2-0.4，聚乙二醇1_2，，黄原胶0.3-0.5，水100-150 ； 其中制绒调节剂由下列重量份的原料制成:苯乙烯3-5，甲基丙烯酸甲酯2-4，聚乙烯醇2-4，玉米淀粉1-2，过硫酸钾0.1-0.2，平平加0.5-1，水80-100 ;制绒调节剂的制备方法是先将聚乙烯醇和玉米淀粉加入1/2-2/3重量的水中50-60°C搅拌l_2h，再加入平平加1000-1500r/min搅拌5_10min，加入苯乙稀、甲基丙稀酸甲酯和过硫酸钾混合均勾并加热到85-95°C反应0.5-lh，最后加入剩余的水，搅拌均匀后冷却，即得。—种竹叶提取液硅片制绒剂的制备方法，包括以下步骤: (1)按重量称取原料，将鲜竹叶充分烘干后与三聚磷酸钠混合并共同研磨均匀，然后加入碳酸钠和1/2-2/3量的水80-90°C搅拌4_8h，冷却后过滤，得竹叶提取液； (2)将氢氧化钠溶于余量的水中，先加入十八烷基二羟乙基甜菜碱、棉籽油800-1000r/min搅拌5-10min，然后加入竹叶提取液、聚乙二醇和黄原胶80_90°C搅拌0.5-lh,冷却后过滤，最后加入其余原料搅拌均匀，即得节能环保硅片制绒剂。本专利技术的优点是: 本专利技术引入制绒添加剂，与硅片表面产生吸附作用，提高成核密度，增加反应的各向异性，有利于改善绒面金字塔外形，形成密度大、均匀可控的绒面，提高制绒效率；通过添加竹叶提取液并与其余原料复配产生协同作用，既能控制硅片在碱液中的腐蚀速度，改善制绒工艺的稳定性，有效提高电池片的转换效率，又能减少制绒腐蚀量，降低硅片翘曲度，减少碎片，无毒无害，安全环保，产品质量稳定。【具体实施方式】本专利技术非限定实施例如下: 一种竹叶提取液硅片制绒剂，由下列重量(kg)的组分原料制备而成: 鲜竹叶15，三聚磷酸钠5，碳酸钠0.5，氢氧化钠2.5，十八烷基二羟乙基甜菜碱1，制绒调节剂10，棉籽油0.4，聚乙二醇2，，黄原胶0.5，水150 ; 其中制绒调节剂由下列重量(kg)的组分原料制成:苯乙烯3，甲基丙烯酸甲酯2，聚乙烯醇2，玉米淀粉1，过硫酸钾0.1，平平加0.5，水80 ;制绒调节剂的制备方法是先将聚乙烯醇和玉米淀粉加入1/2重量的水中60°C搅拌lh，再加入平平加1000r/min搅拌5min，加入苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和过硫酸钾混合均匀并加热到85°C反应0.5h，最后加入剩余的水，搅拌均匀后冷却，即得。竹叶提取液硅片制绒剂的制备方法包括以下步骤: (1)按重量称取原料，将鲜竹叶充分烘干后与三聚磷酸钠混合并共同研磨均匀，然后加入碳酸钠和1/2量的水90°C搅拌4h，冷却后过滤，得竹叶提取液； (2)将氢氧化钠溶于余量的水中，先加入十八烷基二羟乙基甜菜碱、棉籽油1000r/min搅拌5min，然后加入竹叶提取液、聚乙二醇和黄原胶90°C搅拌0.5h，冷却后过滤，最后加入其余原料搅拌均匀，即得节能环保硅片制绒剂。将单晶硅片浸在上述得到的硅片制绒剂中，在85 °C条件下制绒，制绒时间为20min，得到的硅片表面形成尺寸均匀的绒面结构，经检测金字塔的平均尺寸在1.5-2.5 μ m，反射率为 9.2%。【主权项】1.一种竹叶提取液硅片制绒剂，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得: 鲜竹叶10-15，三聚磷酸钠3-5，碳酸钠0.3-0.5，氢氧化钠1.5-2.5，十八烷基二羟乙基甜菜碱0.5-1，制绒调节剂5-10，棉籽油0.2-0.4，聚乙二醇1_2，，黄原胶0.3-0.5，水100-150 ； 所述制绒调节剂由下列重量份的原料制成:苯乙烯3-5，甲基丙烯酸甲酯2-4，聚乙烯醇2-4，玉米淀粉1-2，过硫酸钾0.1-0.2，平平加0.5-1，水80-100 ;制绒调节剂的制备方法是先将聚乙烯醇和玉米淀粉加入1/2-2/3重量的水中50-60°C搅拌l_2h，再加入平平加1000-1500r/min搅拌5_10min，加入苯乙稀、甲基丙稀酸甲酯和过硫酸钾混合均勾并加热到85-95°C反应0.5-lh，最后加入剩余的水，搅拌均匀后冷却，即得。2.根据权利要求1所述的一种竹叶提取液硅片制绒剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)按重量称取原料，将鲜竹叶充分烘干后与三聚磷酸钠混合并共同研磨均匀，然后加入碳酸钠和1/2-2/3量的水80-90°C搅拌4_8h，冷却后过滤，得竹叶提取液； (2)将氢氧化钠溶于余量的水中，先加入十八烷基二羟乙基甜菜碱、棉籽油800-1000r/min搅拌5-10min，然后加入竹叶提取液、聚乙二醇和黄原胶80_90°C搅拌0.5-lh,冷却后过滤，最后加入其余原料搅拌均匀，即得节能环保硅片制绒剂。【专利摘要】本专利技术公开了一种竹叶提取液硅片制绒剂，其特征是由下述重量份的原料制得：鲜竹叶10-15，三聚磷酸钠3-5，碳酸钠0.3-0.5，氢氧化钠1.5-2.5，十八烷基二羟乙基甜菜碱0.5-1，制绒调节剂5-10，棉籽油0.2-0.4，聚乙二醇1-2，黄原胶0.3-0.5，水100-150。本专利技术的硅片制绒剂既能提高制绒效率、改善制绒工艺的稳定性，有效提高电池片的转换效率，又能减少制绒腐蚀量，降低硅片翘曲度，减少碎片，无毒无害，安全环保，产品质量稳定。【IPC分类】C23F1/40, C30B33/10【公开号】CN105133031【申请号】CN201510523585【专利技术人】郭万东, 孟祥法, 董培才, 陈伏洲 【申请人】合肥中南光电有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年8月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种竹叶提取液硅片制绒剂，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：鲜竹叶10‑15，三聚磷酸钠3‑5，碳酸钠0.3‑0.5，氢氧化钠1.5‑2.5，十八烷基二羟乙基甜菜碱0.5‑1，制绒调节剂5‑10，棉籽油0.2‑0.4，聚乙二醇1‑2，，黄原胶0.3‑0.5，水100‑150；所述制绒调节剂由下列重量份的原料制成：苯乙烯3‑5，甲基丙烯酸甲酯2‑4，聚乙烯醇2‑4，玉米淀粉1‑2，过硫酸钾0.1‑0.2，平平加0.5‑1，水80‑100；制绒调节剂的制备方法是先将聚乙烯醇和玉米淀粉加入1/2‑2/3重量的水中50‑60℃搅拌1‑2h，再加入平平加1000‑1500r/min搅拌5‑10min，加入苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和过硫酸钾混合均匀并加热到85‑95℃反应0.5‑1h，最后加入剩余的水，搅拌均匀后冷却，即得。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭万东，孟祥法，董培才，陈伏洲，
申请(专利权)人：合肥中南光电有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。