本发明专利技术提供了一种弹簧胶泥减震器，该减震器包括同轴设置两个的直径不同的圆筒构成的外壳(1)和外壳(1)内的减震构件，外壳(1)包括上壳(1-1)和下壳(1-2)，上壳(1-1)上设有与其外径相等的限位环(4)，减震构件包括活塞杆(5)和弹簧(6)；活塞杆由上之下依次为同轴设置的圆柱形的连接杆Ⅲ(5-6)、上限位块(5-5)、连接杆Ⅱ(5-4)、活塞(5-3)、连接杆Ⅰ(5-2)和下限位块(5-1)，上限位块(5-5)、活塞(5-3)、下限位块(5-1)与下壳(1-2)内壁的环形上隔板(2-1)和下隔板(2-2)依次交错设置。该减震器活塞、弹性胶泥、橡胶垫多重减震作用，在减震器发生形变后易于复位，减震耗能能力强，减震后易复位。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种减震装置，具体讲涉及一种弹簧胶泥减震器。
技术介绍
地震多发地区的电力设施需要具有良好的抗震性能。在电力设施设置减震器，以 提高电力设施的抗震性能。 现有的减震器利用形状记忆合金在不同温度环境下具有形状记忆效应制作耗能 部件，可提尚减震器耗能部件的耗能能力，但存在材料成本尚、构造复杂、变形后不易复位 等缺点。
技术实现思路
为克服现有技术存在的上述缺陷，本专利技术提供了 一种弹簧胶泥减震器，该减震器 活塞、弹性胶泥、橡胶垫多重减震作用，在减震器发生形变后易于复位，减震耗能能力强，减 震后易复位。 为实现上述专利技术目的，本专利技术采取的技术方案为： -种弹簧胶泥减震器，其特征在于，减震器包括同轴设置两个的直径不同的圆筒 构成的外壳1和外壳1内的减震构件，外壳1包括上壳1-1和下壳1-2,上壳1-1上设有与 其外径相等的限位环4,减震构件包括活塞杆5和弹簧6 ;活塞杆由上之下依次为同轴设置 的圆柱形的连接杆III 5-6、上限位块5-5、连接杆II 5-4、活塞5-3、连接杆I 5-2和下限位块 5-1，上限位块5-5、活塞5-3、下限位块5-1与下壳1-2内壁的环形上隔板2-1和下隔板2-2 依次交错设置。 优选的，下壳1-2内腔由上隔板2-1和下隔板2-2分为上腔体7-1、中腔体7-2和 下腔体7-3,上隔板2-1和下隔板2-2分别套设于连接杆I 5-2和连接杆II 5-4,弹簧6套 设于连接杆II 5-4且上下端分别与上限位块5-5和上隔板2-1接触。 优选的，外壳由壁厚相同的钢管制成，上壳1-1内径为下壳1-2内径的1/3~5/6， 上壳1-1外壁加工有外螺纹，上壳1-1通过连接件与电气设备支架固接。 优选的，上壳1-1与限位环4焊接或通过连接件连接，连接件为螺钉，限位环4内 径小于连接杆III 5-6外径。 优选的，连接杆III 5-6外径为上壳1-1内径的3/4~15/16,连接杆III 5-6高度为 上壳1-1高度的1. 05~1. 2倍，连接杆III 5-6顶部开有螺孔，连接杆III 5-6通过连接件与 电力设备连接。 优选的，下限位块5-1、活塞5-3和上限位块5-5外径相等为下壳1-2内径的3/4~ 15/16,连接杆I 5-2和连接杆II 5-4外径相等为活塞5-3外径的1/5~1/2。 优选的，上隔板2-1和下隔板2-2与下壳1-2焊接连接，上腔体7-1、中腔体7-2和 下腔体7-3的高度比为3:2:1。 优选的，上隔板2-1和下隔板2-2与连接杆II 5-4和连接杆I 5-2间设有环形密 封圈3,环形密封圈3的径向厚度为连接杆外径的1/40~1/20。 优选的，中腔体7-2内填充有弹性胶泥。 优选的，下腔体7-3底部设有圆形橡胶垫8,橡胶垫采用减震橡胶，减震橡胶采用 的制备原料包括如下质量份计组分：丁腈橡胶30-50份，氢化丁腈橡胶20-50份，羧基丁腈 橡胶20-30份，聚氯乙烯20-30份，硫化剂1-3份，活性剂3-8份，促进剂1-3份，防老剂1-3 份，增塑剂2-8份，热稳定剂0. 5-2份，增强填料5-30份。 优选的，活塞杆5和隔板2采用铅合金制成，铅合金由下述质量百分比计的组分制 成：铝0. 05~0. 15%，锑0%~3%，钙0%~5%，锶0%~2%，余量为铅和不可避免的 杂质。 优选的，弹簧初始处于受压状态。 优选的，缸体1表面除锈镀锌处理。 优选的，由下述质量百分比计的组分制成：铝0.05~0.15%，锑0%~3%，钙 0%~5%，锶0%~2%，余量为铅和不可避免的杂质。 优选的，由下述质量百分比计的组分制成：铝0.05~0.15%，锑2%~3%，钙 0. 1%~5%，锶1%~2%，余量为铅和不可避免的杂质。 优选的，由下述质量百分比计的组分制成：铝0.05~0.15%，锑2%~3%，钙 3%~5%，锶1%~2%，余量为铅和不可避免的杂质。 与最接近的现有技术比，本专利技术提供的技术方案具有以下有益效果： 1.本专利技术提供的技术方案中的弹簧胶泥减震器，活塞、弹性胶泥、橡胶垫多重减震 作用，在减震器发生形变后易于复位，减震耗能能力强，减震后易复位。 2.本专利技术中的弹簧胶泥减震器，弹簧设有相抗于外界作用力的预紧力，因此具有 较好的初始刚度。 3.本专利技术中的弹簧胶泥减震器，弹性胶泥失效后可以通过弹簧、下限位块、上限位 块、活塞对活塞杆进行有效的限制，避免减震器活塞杆处于失控状态，增加了减震器的可靠 性。 4.本专利技术中的弹簧胶泥减震器，采用新的合金材料，铅合金强度大、硬度大，耗能 效果明显。 5.本专利技术中的弹簧胶泥减震器，橡胶垫采用减震橡胶，强度高，其拉伸强度在 19MPa以上，撕裂强度在33KN/m以上。 6.本专利技术中的弹簧胶泥减震器，节约原料，降低成本，节能，环保。 7.本专利技术中的弹簧胶泥减震器，结构简单，制作简单，制造成本低，易于安装和维 护。 8.本专利技术中的弹簧胶泥减震器，延长的使用寿命。【附图说明】 图1是减震器的剖面图； 图2是的主视图； 图3是的俯视图； 图4是铅合金的工程应力-应变曲线； 图5是纯铅的晶相图； 图6是Al含量为0· 05%的铅合金的晶相图； 图7是Al含量为0· 10%的铅合金的晶相图； 图8是Al含量为0· 15%的铅合金的晶相图； 其中1外壳，1-1上壳，1-2上壳，2隔板，2-1上隔板，2-2下隔板，3密封圈，3-1密 封圈I，3-2密封圈II，4限位环，5活塞杆，5-1下限位块，5-2连接杆I，5-3活塞，5-4连接 杆II，5-5上限位块，5-6连接杆III，6弹簧，7-1上腔体，7-2中腔体，7-3下腔体，8-橡胶垫。【具体实施方式】 下面结合实例对本专利技术进行详细的说明。 实施例1 : 如图1所示，一种弹簧胶泥减震器，减震器包括顶部设有凸台的圆柱形缸体1和缸 体1内设置的减震构件，所述圆柱形缸体1包括上缸体1-1和下缸体1-2,所述上缸体1-1 上设有与其外径相等的限位环4,所述减震构件包括与缸体1同轴设置的活塞杆5和弹簧 6 ;所述活塞杆5由下至上依次为同轴设置的圆柱形下限位块5-1、连接杆I 5-2、活塞5-3、 连接杆II 5-4、上限位块5-5和连接件III 5-6,所述下缸体1-2内壁设有环形的上隔板2-1 和下隔板2-2将下缸体1-2内腔分为上腔体7-1、中腔体7-2和下腔体7-3,所述上隔板2-1 和下隔板2-2分别套设于连接杆I 5-2和连接杆II 5-4,所述弹簧6套设于连接杆II 5-4且 上下端分别与上限位块5-5和上隔板2-1接触。 下壳1-2内腔由上隔板2-1和下隔板2-2分为上腔体7-1、中腔体7-2和下腔体 7-3,上隔板2-1和下隔板2-2分别套设于连接杆I 5-2和连接杆II 5-4,弹簧6套设于连接 杆II 5-4且上下端分别与上限位块5-5和上隔板2-1接触。 外壳由壁厚相同的钢管制成，上壳1-1内径为下壳1-2内径的1/3,上壳1-1外壁 加工有外螺纹，上壳1-1通过连接件与电气设备支架固接。 上壳1-1与限位环4焊接或通过连接件连接，连接件为螺钉，限位环4内径小于连 接杆III 5-6外径。 连接杆III 5-6外径为上壳1-1内径的3/4,连接杆III 5本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种弹簧胶泥减震器，其特征在于，所述减震器包括同轴设置两个的直径不同的圆筒构成的外壳(1)和外壳(1)内的减震构件，所述外壳(1)包括上壳(1‑1)和下壳(1‑2)，所述上壳(1‑1)上设有与其外径相等的限位环(4)，所述减震构件包括活塞杆(5)和弹簧(6)；所述活塞杆由上之下依次为同轴设置的圆柱形的连接杆Ⅲ(5‑6)、上限位块(5‑5)、连接杆Ⅱ(5‑4)、活塞(5‑3)、连接杆Ⅰ(5‑2)和下限位块(5‑1)，所述上限位块(5‑5)、活塞(5‑3)、下限位块(5‑1)与下壳(1‑2)内壁的环形上隔板(2‑1)和下隔板(2‑2)依次交错设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卢智成，张谦，孙宇晗，吉晔，钟珉，刘振林，朱祝兵，高坡，林森，李圣，
申请(专利权)人：中国电力科学研究院，国家电网公司，中国能源建设集团新疆电力设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。