一种模具内剪切侧浇口的模具结构制造技术

本实用新型专利技术涉及模具设备领域，尤其涉及一种模具内剪切侧浇口的模具结构，包括动模板、型腔、形成在动模板上并接通型腔一侧的浇口以及与所述定模扳相隔一段距离的顶针板，顶针板与动模板之间还设有推板，推板与动模板和顶针板均相隔一段距离，推板与动模板之间紧接有复位弹簧，推板设有浇口顶针，所述浇口顶针穿过所述动模板并抵接至浇口边侧，顶针板上设置有能轴向活动的等高螺钉，所述等高螺钉的螺钉脚穿出所述顶针板并固定连接在推板上，所述等高螺钉的螺丝头卡在顶针板的外侧并且与顶针板相隔一段距离。本实用新型专利技术一种模具内剪切侧浇口的模具结构能在模具内自动剪切制品的侧浇口，有利于节省人工和简化生产工艺。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具设备领域，尤其涉及一种模具内剪切侧浇口的模具结构。
技术介绍
随着经济的发展人工成本是越来越昂贵，塑件生产厂家对人力成本的控制是越来越严格，这要求塑料件生产时要有很高的自动化程度。自动化程度的提高可以大大的降低人力成本的支出，比如不能有成型后的产品修改处理比如剪水口。这促进了热流道技术、潜浇口的大量应用，但是在一些塑件产品上不能采用热浇口和潜浇口，只能采用侧水口，这就对模具设计提出了模具内剪除水口的苛刻的要求。这种模具内剪切水口的模具结构，可以在模具成型产品的过程中对侧水口进行剪切，可以提高塑料制件的成型效率，同时减少了人员的投入。附图1是一款相框的前框，材料是透明的PMMA，外观要求很高，不能有水口印，所以不能采用热流道直接进胶和在产品上的潜进胶，只能采用侧水口，但是客户的人工成本很高，希望可以做成模具内剪切水口节省人力。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种模具内剪切侧浇口的模具结构，其能在模具内自动剪切制品的侧浇口，有利于节省人工和简化生产工艺。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:—种模具内剪切侧浇口的模具结构，包括动模板、型腔、形成在动模板上并接通型腔一侧的浇口以及与所述动模扳相隔一段距离的顶针板，所述顶针板与动模板之间还设有推板，所述推板与动模板和顶针板均相隔一段距离，所述推板与动模板之间紧接有复位弹簧，所述推板设有浇口顶针，所述浇口顶针穿过所述动模板并抵接至所述浇口边侧，所述顶针板上设置有能轴向活动的等高螺钉，所述等高螺钉的螺钉脚穿出所述顶针板并固定连接在推板上，所述等高螺钉的螺丝头卡在顶针板的外侧并且与顶针板相隔一段距离。当模具开模时，注塑机的顶棍首先推动所述等高螺钉，由于所述等高螺钉的螺丝头卡在顶针板外侧并且与顶针板相隔一段距离，且等高螺钉的螺钉脚穿出所述顶针板并固定连接在推板上，因此所述推板会首先带动所述浇口顶针朝模具开模方向运动，浇口顶针在运动的同时会逐渐关闭所述浇口，制品的浇口就会被剪切，也就能在模具内完成侧浇口的剪切步骤。然而，当浇口被剪切后，等高螺钉的螺丝头也就不再与顶针板相隔一段距离，而是紧接顶针板，由于螺丝头卡在顶针板的外侧，当等高螺钉继续移动，就会推动顶针板前进，另外，在实际模具结构中，顶针板一般还安装有推动塑料制品的顶针，当顶针板移动时，就能够带动各个顶针把型腔内的塑料制品顶出。当塑料制件完成出模，注塑机的顶棍逐渐远离所述等高螺钉后，在所述复位弹簧的作用下，浇口顶针和推板便会恢复到原来的位置，为下一次剪切浇口作准备。因此，本技术一种模具内剪切侧浇口的模具结构能在模具内自动剪切制品的侧浇口，有利于节省人工和简化生产工艺。进一步地，所述顶针板与推板之间紧接有复位装置。可选地，所述复位装置为弹簧。可选地，所述复位装置为两个磁体，所述两个磁体相对的一侧相互排斥。进一步地，所述顶针板相对于推板的一侧设有座板，所述座板开设有对应所述等高螺钉的导孔，所述等高螺钉的螺丝头能活动地穿过所述导孔。进一步地，所述顶针板与座板之间设有缓冲件。进一步地，所述缓冲件为弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是:由于所述等高螺钉的螺丝头位于顶针板外侧并且与顶针板相隔一段距离，且等高螺钉的螺钉脚穿出所述顶针板并固定连接在推板上，因此所述推板会首先带动所述浇口顶针朝模具开模方向运动，浇口顶针在运动的同时会逐渐关闭所述浇口，制品的浇口就会被剪切，也就能在模具内完成侧浇口的剪切步骤，从而节省了通过人工剪切制品浇口的工序，有降低生产成本和简化生产工艺。【附图说明】图1为需要设置侧浇口的产品示意图。图2为本技术的整体结构示意图。图3为本技术图2中标记A的局部放大示意图。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。如图2~3所示，一种模具内剪切侧浇口的模具结构，包括定模板110、动模板100，所述动模板100上形成有型腔101，在型腔101的侧边形成有接通所述型腔101的浇口 102，只要往浇口 102注入熔融料，型腔101内便可以生成塑料制品，动模板100的下侧设置有顶针板200，顶针板200与动模板100之间还设有推板500，推板500与动模板100和顶针板200均相隔一段距离，推板500与动模板100之间紧接有复位弹簧600，推板500上安装有浇口顶针700，浇口顶针700垂直穿过动模板100并抵接至浇口 102的边侧，顶针板2当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具内剪切侧浇口的模具结构，包括动模板（100）、型腔（101）、形成在动模板（100）上并接通型腔（101）一侧的浇口（102）以及与所述动模板（100）相隔一段距离的顶针板（200），其特征在于，所述顶针板（200）与动模板（100）之间还设有推板（500），所述推板（500）与动模板（100）和顶针板（200）均相隔一段距离，所述推板（500）与动模板（100）之间紧接有复位弹簧（600），所述推板（500）设有浇口顶针（700），所述浇口顶针（700）穿过所述动模板（100）并抵接至所述浇口（102）边侧，所述顶针板（200）上设置有能轴向活动的等高螺钉（800），所述等高螺钉（800）的螺钉脚穿出所述顶针板（200）并固定连接在推板（500）上，所述等高螺钉（800）的螺丝头卡在顶针板（200）的外侧并且与顶针板（200）相隔一段距离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尚新才，吴邦学，何明，
申请(专利权)人：广东科龙模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44