本实用新型专利技术公开了一种全自动固晶机的温度偏差报警装置，包括数字式温度控制仪，所述的数字式温度控制仪包括数字式温度控制面板、连接外壳、控制电路板和K型热电偶，所述的控制电路板安装在连接外壳内，所述的数字式温度控制面板设置在连接外壳的上表面，所述的K型热电偶通过控制电路板连接与数字式温度控制面板；所述K型热电偶安装在固晶机的炉体内，K型热电偶将炉体中加热时产生的热量转化为热电势，并通过控制电路板转化为温度信号，发送至数字式温度控制面板中进行显示。本实用新型专利技术通过K型热电偶、控制电路板转换信号连接到设备，能够直接地对设备的监控，成本低；无需人为干预，可靠性高；实现了在温度出现偏差时，自动报警并且停止运行。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及半导体封装领域，尤其是一种全自动固晶机的温度偏差报警装置。
技术介绍
目前，在半导体封装行业中对全自动固晶机的使用非常广泛。现有的全自动固晶机是通过将细小的单粒晶片从整张片膜上取下焊接在支架上的高精度影设备，但是在焊接固晶过程中，需要恒定的高温(约400°C)焊接。如果温度出现较大偏差，在焊接固晶过程中会产生一系列的问题，轻则固晶不牢固，重则整批产品报废、设备损坏。目前使用的固晶机设备没有自动温度偏差报警装置，当温度出现偏差时设备不会停止运行和报警，所以在焊接的过程中焊炉的温度过高则会烧坏需要进行焊接的单粒晶片或者需要焊接的设备。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动固晶机的温度偏差报警装置，旨在解决现有技术中当温度出现偏差时固晶机设备不会停止运行和进行报警的技术问题。本技术的技术方案如下:一种全自动固晶机的温度偏差报警装置，包括数字式温度控制仪，其中，所述的数字式温度控制仪包括数字式温度控制面板、连接外壳、控制电路板和K型热电偶，所述的控制电路板安装在连接外壳内，所述的数字式温度控制面板设置在连接外壳的上表面，所述的K型热电偶通过控制电路板连接与数字式温度控制面板；所述K型热电偶安装在固晶机的炉体内，K型热电偶将炉体中加热时产生的热量转化为热电势，并通过控制电路板转化为温度信号，发送至数字式温度控制面板中进行显示。所述的全自动固晶机的温度偏差报警装置，其中，还包括一个连接于控制电路板的报警装置，该报警装置为蜂鸣器或扬声器。所述的全自动固晶机的温度偏差报警装置，其中，所述的数字式温度控制仪通过连接外壳与固晶机连接。所述的全自动固晶机的温度偏差报警装置，其中，所述的K行热电偶的数量为两个或两个以上。所述的全自动固晶机的温度偏差报警装置，其中，所述的控制电路板上设有用于与K型热电偶连接的电偶端口。所述的全自动固晶机的温度偏差报警装置，其中，所述的控制电路板还与固晶机的系统电路连接。所述的全自动固晶机的温度偏差报警装置，其中，所述的控制电路板上还设有与系统电路连接系统端口。本技术的有益效果:本技术通过连接到炉体上的K型热电偶产生的热电势到控制电路，而数字式温度控制面板显示实际温度；当实际温度不在设定温度范围内，控制电路发出信号到全自动固晶机控制系统，系统发出提示温度出错提示并停止运行设备同时发出警报声；使得本装置能够直接地对设备的监控，成本低；同时利用数字式温度控制仪发出信号，无需人为干预，可靠性高。【附图说明】图1是本技术的数字式温度控制面板结构示意图。图2是本技术的数字式温度控制仪机构示意图。图3是本技术的一种实施例示意图。图4是本技术中炉体的另一种结构示意图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。如图1-3所示，本技术公开了一种全自动固晶机的温度偏差报警装置，包括数字式温度控制仪1，其中，所述的数字式温度控制仪I包括数字式温度控制面板11、连接外壳12、控制电路板13和K型热电偶14，所述的控制电路板13安装在连接外壳12内，所述的数字式温度控制面板11设置在连接外壳12的上表面，所述的K型热电偶14通过控制电路板13连接与数字式温度控制面板11 ;所述K型热电偶14安装在固晶机的炉体2内，K型热电偶14将炉体中加热时产生的热量转化为热电势，并通过控制电路板13转化为温度信号，发送至数字式温度控制面板11中进行显示。本技术在实际工作中还包括一个连接于控制电路板13的报警装置，该报警装置为蜂鸣器或扬声器。进一步说，所述的数字式温度控制仪通过连接外壳12与固晶机连接。优选的是，所述的K型热电偶14的数量为两个或两个以上。进一步说，所述的控制电路板13上设有用于与K型热电偶14连接的电偶端口131。进一步说，所述的控制电路板13还与固晶机的系统电路连接。进一步说，所述的控制电路板13上还设有与系统电路连接系统端口 132。本技术的工作原理:当连接到到炉体2上的K型热电偶14产生的热电势传递到控制电路板13，在数字式温度控制面板11显示实际温度。实际温度与设定温度进行比较，当实际温度与设定温度一致时，控制电路板13不发出信号到系统电路，当实际温度不在设定温度范围内，控制电路板13控制报警装置发出警报，控制电路板13发出信号到全自动固晶机控制系统，系统电路并停止运行设备。本技术通过连接到炉体2上的K型热电偶14产生的热电势到控制电路，而数字式温度控制面板11显示实际温度；当实际温度不在设定温度范围内，控制电路板13发出信号到全自动固晶机控制系统，系统发出提示温度出错提示并停止运行设备同时发出警报声；使得本装置能够直接地对设备的监控，成本低；同时利用数字式温度控制仪发出信号，无需人为干预，可靠性高。应当理解的是，本技术的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。【主权项】1.一种全自动固晶机的温度偏差报警装置，包括数字式温度控制仪，其特征在于，所述的数字式温度控制仪包括数字式温度控制面板、连接外壳、控制电路板和K型热电偶，所述的控制电路板安装在连接外壳内，所述的数字式温度控制面板设置在连接外壳的上表面，所述的K型热电偶通过控制电路连接与数字式温度控制面板；所述K型热电偶安装在固晶机的炉体内，K型热电偶将炉体中加热时产生的热量转化为热电势，并通过控制电路板转化为温度信号，发送至数字式温度控制面板中进行显示。2.根据权利要求1所述的全自动固晶机的温度偏差报警装置，其特征在于，还包括一个连接于控制电路板的报警装置，该报警装置为蜂鸣器或扬声器。3.根据权利要求1所述的全自动固晶机的温度偏差报警装置，其特征在于，所述的数字式温度控制仪通过连接外壳与固晶机连接。4.根据权利要求1所述的全自动固晶机的温度偏差报警装置，其特征在于，所述的K行热电偶的数量为两个或两个以上。5.根据权利要求1所述的全自动固晶机的温度偏差报警装置，其特征在于，所述的控制电路板上设有用于与K型热电偶连接的电偶端口。6.根据权利要求1所述的全自动固晶机的温度偏差报警装置，其特征在于，所述的控制电路板还与固晶机的系统电路连接。7.根据权利要求6所述的全自动固晶机的温度偏差报警装置，其特征在于，所述的控制电路板上还设有与系统电路连接系统端口。【专利摘要】本技术公开了一种全自动固晶机的温度偏差报警装置，包括数字式温度控制仪，所述的数字式温度控制仪包括数字式温度控制面板、连接外壳、控制电路板和K型热电偶，所述的控制电路板安装在连接外壳内，所述的数字式温度控制面板设置在连接外壳的上表面，所述的K型热电偶通过控制电路板连接与数字式温度控制面板；所述K型热电偶安装在固晶机的炉体内，K型热电偶将炉体中加热时产生的热量转化为热电势，并通过控制电路板转化为温度信号，发送至数字式温度控制面板中进行显示。本技术通过K型热电偶、控制电路板转换信号连接到设备，能够直接地对设备的监控，成本低；无需人为干预，可靠性高；实现了在温度出现偏差时，自动报警并且停止运行。【IP本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动固晶机的温度偏差报警装置，包括数字式温度控制仪，其特征在于，所述的数字式温度控制仪包括数字式温度控制面板、连接外壳、控制电路板和K型热电偶，所述的控制电路板安装在连接外壳内，所述的数字式温度控制面板设置在连接外壳的上表面，所述的K型热电偶通过控制电路连接与数字式温度控制面板；所述K型热电偶安装在固晶机的炉体内，K型热电偶将炉体中加热时产生的热量转化为热电势，并通过控制电路板转化为温度信号，发送至数字式温度控制面板中进行显示。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄荣华，胡永刚，刘根发，
申请(专利权)人：佛山市蓝箭电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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