本实用新型专利技术涉及一种固定式起重机端梁校正工作台，它包括底座，所述的底座的左部和右部均设置有连接板，底座的右端设置有站人平台，底座右部的上侧面上连接有载物台，所述的载物台上侧面的左部设置有挡板，所述的挡板的左侧面上设置有加固板，载物台上侧面的中部设置有传送装置，所述的传送装置设置有固定座，所述的固定座通过轴承连接有滚轴，载物台上侧面的右部设置有与挡板相配合的立柱，所述的立柱的上部设置有条形孔和螺栓孔，所述的条形孔内设置有与条形孔相配合的液压装置，所述的液压装置的外壁上设置有固定板，液压装置的端部设置有夹持盘，本实用新型专利技术具有结构简单、运行成本低、劳动强度小、工作效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于起重机生产辅助设备，具体涉及一种固定式起重机端梁校正工作台O
技术介绍
对于生产起重机而言，其中一项加工工序是对起重机端梁进行校正，在校正过程中需要对起重机端梁突出的腹板部位进行校正，以达到一定的水平度，进而对校正的起重机端梁进行与主梁对接，传统的起重机端梁校正是采用锤击的方式进行校正，这种校正方式由于工人的锤击的力度不同对起重机端梁校正的程度也不尽相同，而且这种校正方式增大了工人的劳动强度，工作效率极低，费时费工，对此，开发一种结构简单、运行成本低、劳动强度小、工作效率高的固定式起重机端梁校正工作台具有十分重要的意义。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、运行成本低、劳动强度小、工作效率高的固定式起重机端梁校正工作台。本技术的目的是这样实现的:一种固定式起重机端梁校正工作台，它包括底座，所述的底座的左部和右部均设置有连接板，底座的右端设置有站人平台，底座右部的上侧面上连接有载物台，所述的载物台上侧面的左部设置有挡板，所述的挡板的左侧面上设置有加固板，载物台上侧面的中部设置有传送装置，所述的传送装置设置有固定座，所述的固定座通过轴承连接有滚轴，载物台上侧面的右部设置有与挡板相配合的立柱，所述的立柱的上部设置有条形孔和螺栓孔，所述的条形孔内设置有与条形孔相配合的液压装置，所述的液压装置的外壁上设置有固定板，液压装置的端部设置有夹持盘。所述的加固板的数量为两个，且分别对称设置。所述的传送装置的数量为至少两个。所述的固定板通过螺栓与立柱连接。所述的挡板和立柱均通过焊接的方式与载物台连接。所述的连接板设置有螺栓孔。本技术的有益效果:本技术在使用时，将起重机端梁放置在载物台的传送装置上，传送装置的设置是为了方便起重机端梁在载物台上通过滚轴移动位置，以方便对其突出的部位进行校正，在对起重机端梁进行校正时，利用固定在立柱上的液压装置通过和挡板的挤压使起重机端梁突出的部位进行校正，这种设置能够降低工人的劳动强度，而且在校正时由于起重机端梁需要校正的部位受力均匀，能够很好的达到理想的校正结果，立柱的上部设置的条形孔和螺栓孔为了调节和固定液压装置的位置，这种设置能够适用多种不同型号的起重机端梁的校正，具有使用范围广的优点，而且利用螺栓通过固定板固定液压装置，这种固定方式具有固定方便快捷、工作效率高的优点，这种固定方式方便工人对液压装置进行调节位置，加固板的设置是为了加固挡板的受力强度，延长其使用寿命，降低运行成本，连接板的设置是为了方便利用螺钉固定底座，站人平台的设置是为了方便工人操作本技术，本技术具有结构简单、运行成本低、劳动强度小、工作效率高的优点。【附图说明】图1为本技术一种固定式起重机端梁校正工作台的结构示意图。图2为本技术一种固定式起重机端梁校正工作台的俯视图。图3为本技术一种固定式起重机端梁校正工作台的局部放大图。图中:1、底座2、连接板3、站人平台4、载物台5、挡板6、加固板7、传送装置8、固定座9、滚轴10、立柱11、条形孔12、螺栓孔13、液压装置14、固定板15、夹持盘。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1、图2和图3所示，一种固定式起重机端梁校正工作台，它包括底座1，所述的底座I的左部和右部均设置有连接板2，底座I的右端设置有站人平台3，底座I右部的上侧面上连接有载物台4，所述的载物台4上侧面的左部设置有挡板5，所述的挡板5的左侧面上设置有加固板6，载物台4上侧面的中部设置有传送装置7，所述的传送装置7设置有固定座8，所述的固定座8通过轴承连接有滚轴9，载物台4上侧面的右部设置有与挡板5相配合的立柱10，所述的立柱10的上部设置有条形孔11和螺栓孔12，所述的条形孔11内设置有与条形孔11相配合的液压装置13，所述的液压装置13的外壁上设置有固定板14，液压装置13的端部设置有夹持盘15。本技术在使用时，将起重机端梁放置在载物台的传送装置上，传送装置的设置是为了方便起重机端梁在载物台上通过滚轴移动位置，以方便对其突出的部位进行校正，在对起重机端梁进行校正时，利用固定在立柱上的液压装置通过和挡板的挤压使起重机端梁突出的部位进行校正，这种设置能够降低工人的劳动强度，而且在校正时由于起重机端梁需要校正的部位受力均匀，能够很好的达到理想的校正结果，立柱的上部设置的条形孔和螺栓孔为了调节和固定液压装置的位置，这种设置能够适用多种不同型号的起重机端梁的校正，具有使用范围广的优点，而且利用螺栓通过固定板固定液压装置，这种固定方式具有固定方便快捷、工作效率高的优点，这种固定方式方便工人对液压装置进行调节位置，加固板的设置是为了加固挡板的受力强度，延长其使用寿命，降低运行成本，连接板的设置是为了方便利用螺钉固定底座，站人平台的设置是为了方便工人操作本技术，本技术具有结构简单、运行成本低、劳动强度小、工作效率高的优点。实施例2如图1、图2和图3所示，一种固定式起重机端梁校正工作台，它包括底座1，所述的底座I的左部和右部均设置有连接板2，底座I的右端设置有站人平台3，底座I右部的上侧面上连接有载物台4，所述的载物台4上侧面的左部设置有挡板5，所述的挡板5的左侧面上设置有加固板6，载物台4上侧面的中部设置有传送装置7，所述的传送装置7设置有固定座8，所述的固定座8通过轴承连接有滚轴9，载物台4上侧面的右部设置有与挡板5相配合的立柱10，所述的立柱10的上部设置有条形孔11和螺栓孔12，所述的条形孔11内设置有与条形孔11相配合的液压装置13，所述的液压装置13的外壁上设置有固定板14，液压装置13的端部设置有夹持盘15。所述的加固板6的数量为两个，且分别对称设置。所述的传送装置7的数量为至少两个。所述的固定板14通过螺栓与立柱10连接。所述的挡板5和立柱10均通过焊接的方式与载物台4连接。所述的连接板2设置有螺栓孔。本技术在使用时，将起重机端梁放置在载物台的传送装置上，传送装置的设置是为了方便起重机端梁在载物台上通过滚轴移动位置，以方便对其突出的部位进行校正，在对起重机端梁进行校正时，利用固定在立柱上的液压装置通过和挡板的挤压使起重机端梁突出的部位进行校正，这种设置能够降低工人的劳动强度，而且在校正时由于起重机端梁需要校正的部位受力均匀，能够很好的达到理想的校正结果，立柱的上部设置的条形孔和螺栓孔为了调节和固定液压装置的位置，这种设置能够适用多种不同型号的起重机端梁的校正，具有使用范围广的优点，而且利用螺栓通过固定板固定液压装置，这种固定方式具有固定方便快捷、工作效率高的优点，这种固定方式方便工人对液压装置进行调节位置，加固板的设置是为了加固挡板的受力强度，延长其使用寿命，降低运行成本，连接板的设置是为了方便利用螺钉固定底座，站人平台的设置是为了方便工人操作本技术，本技术具有结构简单、运行成本低、劳动强度小、工作效率高的优点。【主权项】1.一种固定式起重机端梁校正工作台，它包括底座，其特征在于:所述的底座的左部和右部均设置有连接板，底座的右端设置有站人平台，底座右部的上侧面上连接有载物台，所述的载物台上侧面的左部设置有挡板，所述的挡板的左侧面上设置有加固板，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种固定式起重机端梁校正工作台，它包括底座，其特征在于：所述的底座的左部和右部均设置有连接板，底座的右端设置有站人平台，底座右部的上侧面上连接有载物台，所述的载物台上侧面的左部设置有挡板，所述的挡板的左侧面上设置有加固板，载物台上侧面的中部设置有传送装置，所述的传送装置设置有固定座，所述的固定座通过轴承连接有滚轴，载物台上侧面的右部设置有与挡板相配合的立柱，所述的立柱的上部设置有条形孔和螺栓孔，所述的条形孔内设置有与条形孔相配合的液压装置，所述的液压装置的外壁上设置有固定板，液压装置的端部设置有夹持盘。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姬宏赟，
申请(专利权)人：河南省矿山起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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