本发明专利技术涉及一种硫铵尾气净化方法，用于对采用饱和器法生产硫铵工艺产生的硫铵尾气进行净化处理；旋风除尘器排出的夹带有大量硫铵粉尘的尾气经喇叭管进入净化器内，尾气内含有的硫铵颗粒、粉尘等悬浮物大部分冲入净化器底部的硫铵母液中并被溶解；尾气再经环形挡板与喇叭管之间形成的环形通道向上流动并与喷淋母液逆流接触，尾气中的剩余硫铵粉尘被母液吸收溶解并进入净化器底部的溶液中；净化后的尾气排入大气。本发明专利技术能够去除硫铵生产工段旋风除尘器后尾气内含有的硫铵粉尘，净化尾气，保护环境；并降低设备和管道的改造成本，投资少、见效快、能耗低；同时提供的硫铵尾气净化器具有结构简单、设计合理、操作方便的特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焦化生产中硫铵工段的尾气净化处理技术，尤其涉及一种硫铵尾气净化方法及硫铵尾气净化器。
技术介绍
我国焦化生产中大多采用饱和器法生产硫铵以回收煤气中的氨。该工段中硫铵被干燥后产生的尾气经旋风除尘器脱除其中的硫铵粉尘后，由排风机排放至大气。随着生产的强化以及旋风除尘器自身能力的不足，旋风除尘器的分离效果越来越差，尾气夹带大量的硫铵粉尘进入大气、污染环境，而设备和管道改造的成本又太高，硫铵尾气粉尘污染已成为焦化生产亟待解决的问题之一。
技术实现思路
本专利技术提供了一种硫铵尾气净化方法，用于去除硫铵生产工段旋风除尘器后尾气内含有的硫铵粉尘，净化尾气，保护环境；并降低设备和管道的改造成本，投资少、见效快、能耗低；本专利技术同时提供的用于实现此方法的硫铵尾气净化器具有结构简单、设计合理、操作方便的特点。为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现:一种硫铵尾气净化方法，用于对采用饱和器法生产硫铵工艺产生的硫铵尾气进行净化处理；包括如下步骤:I)旋风除尘器排出的夹带有大量硫铵粉尘的尾气经尾气入口管输送到净化器顶部，经喇叭管进入净化器内腔，喇叭管内径变大使气体流速急剧减缓，尾气内含有的硫铵颗粒、粉尘等悬浮物在惯性的作用下，大部分冲入净化器底部的硫铵母液中并被溶解；2)净化器上部设环形喷洒管，从硫铵生产工段中循环栗出口引出的喷淋母液经母液入口管进入环形喷洒管中向下方喷淋；环形喷洒管下方设有环形挡板，尾气经环形挡板与喇叭管之间形成的环形通道向上流动并与喷淋母液逆流接触，尾气中的剩余硫铵粉尘被母液吸收溶解并进入净化器底部的溶液中；经母液喷淋后的尾气经净化器顶部排出管引出，排入大气。通过调节排出管的高度提供一部分吸力补偿净化器对尾气流动产生的阻力损失。尾气流经喇叭管出口的气体流速小于1.5m/s，并据此确定喇叭管直径，喇叭管底面距硫铵母液液面高度为350?500mm。净化器底部硫铵母液定期排空，并用清水清洗。用于实现一种硫铵尾气净化方法的硫铵尾气净化器，包括净化器，所述净化器由上部圆筒段和下部锥段组成封闭式筒体，顶部设向内延伸并扩大的喇叭管，喇叭管的小口端通过尾气入口管连接旋风除尘器；喇叭管与净化器筒壁间设环形喷淋管和环形挡板，环形挡板位于环形喷淋管下方，环形喷淋管通过母液入口管连接硫铵生产工段中的母液循环栗出口 ；净化器顶部设排出管，底部设放空管，中部筒体上设溢流管，放空管和溢流管分别连接回流槽，锥段筒体上设清洗水管。所述环形挡板向净化器内下方倾斜设置，与水平线夹角为5?15°，环形挡板最底端高于喇卩Λ管底面100?200mm。所述环形喷洒管至少为2道，每道环形喷洒管底部沿圆周方向均匀设置2排喷洒孔，且2排喷洒孔交错排列。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:I)对旋风除尘器后的尾气进行进一步净化处理，能够有效脱除硫铵尾气含有的硫铵、粉尘，净化尾气，保护环境；2)降低设备和管道的改造成本，投资少、见效快、能耗低；3)硫铵尾气净化器结构简单、设计合理、操作方便4)净化器内环形挡板倾斜布置，增加气体流动阻力，既延长尾气与底部溶液的接触时间，又保证环形喷洒管喷洒母液充分吸收剩余硫铵和粉尘；5)净化器底部设置锥段，并设置放空管和清洗水管，保证堵塞物顺利排出。【附图说明】图1是本专利技术所述硫铵尾气净化器的结构示意图。图2是本专利技术所述环形喷淋管的仰视图。图3是图2中的A-A剖视图。图4是本专利技术所述硫铵尾气净化器在饱和器法生产硫铵工艺中的布置图。图中:1.圆筒段2.锥段3.喇叭管4.尾气入口管5/6.环形喷洒管7.环形挡板8.筋板9.排出管10.母液入口管11.阀一 12.放空管13.阀二 14.溢流管15.阀三16.阀四17.回流槽18.清洗水管19.阀五20.送风机21.热风机22.沸腾干燥器23.旋风除尘器24.硫钱尾气净化器25.排风机26.螺旋输送机【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的【具体实施方式】作进一步说明:本专利技术一种硫铵尾气净化方法，用于对采用饱和器法生产硫铵工艺产生的硫铵尾气进行净化处理；包括如下步骤:I)旋风除尘器23排出的夹带有大量硫铵粉尘的尾气经尾气入口管4输送到净化器顶部，经喇叭管3进入净化器内腔，喇叭管3内径变大使气体流速急剧减缓，尾气内含有的硫铵颗粒、粉尘等悬浮物在惯性的作用下，大部分冲入净化器底部的硫铵母液中并被溶解；2)净化器上部设环形喷洒管5、6，从硫铵生产工段中循环栗出口引出的喷淋母液经母液入口管10进入环形喷洒管5、6中向下方喷淋；环形喷洒管5、6下方设有环形挡板7，尾气经环形挡板7与喇叭管3之间形成的环形通道向上流动并与喷淋母液逆流接触，尾气中的剩余硫铵粉尘被母液吸收溶解并进入净化器底部的溶液中；经母液喷淋后的尾气经净化器顶部排出管9引出，排入大气。通过调节排出管9的高度提供一部分吸力补偿净化器对尾气流动产生的阻力损失。尾气流经喇叭管9出口的气体流速小于1.5m/s，并据此确定喇叭管9直径，喇叭管9底面距硫铵母液液面高度为35当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种硫铵尾气净化方法，用于对采用饱和器法生产硫铵工艺产生的硫铵尾气进行净化处理；其特征在于，包括如下步骤：1)旋风除尘器排出的夹带有大量硫铵粉尘的尾气经尾气入口管输送到净化器顶部，经喇叭管进入净化器内腔，喇叭管内径变大使气体流速急剧减缓，尾气内含有的硫铵颗粒、粉尘等悬浮物在惯性的作用下，大部分冲入净化器底部的硫铵母液中并被溶解；2)净化器上部设环形喷洒管，从硫铵生产工段中循环泵出口引出的喷淋母液经母液入口管进入环形喷洒管中向下方喷淋；环形喷洒管下方设有环形挡板，尾气经环形挡板与喇叭管之间形成的环形通道向上流动并与喷淋母液逆流接触，尾气中的剩余硫铵粉尘被母液吸收溶解并进入净化器底部的溶液中；经母液喷淋后的尾气经净化器顶部排出管引出，排入大气。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永禄，邱红，段有龙，于涛，
申请(专利权)人：中冶焦耐工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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