本发明专利技术涉及一种用于有机扁茶微波杀青的连续生产方法，包括烫青后将茶叶晾干，晾干后将茶叶放入滚筒杀青机内180～185℃一级杀青处理2.5～3min；将一级杀青后的茶叶放入摊凉装置上，室温摊凉5～8min；将摊凉后的茶叶输送至微波杀青机进行二次杀青，二次杀青时间2.5～3min；通过微波杀青机和滚筒杀青装置的连用，烫青时对茶叶进行清洗和初级杀青进行定色；滚筒杀青进行一级杀青用于茶叶香气成型和促进非酶性化学反应，提升茶汤品质，使得茶汤醇厚、鲜爽，同时使得茶叶发展香型；微波杀青进行二级杀青，用于茶叶提色和保色，使得成品茶叶的颜色苍绿云润。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及茶叶生产领域，具体涉及。
技术介绍
猴魁是扁茶中的高档绿茶，盛产于黄山市黄山区，深受茶客喜爱。目前猴魁的加工制作，仍沿袭着传统的手工制作工艺，其存在一些问题。例如，其制得茶叶的颜色取决于茶叶原色和杀青的控制，往往制得茶叶颜色发灰、发黑，影响茶叶的品质。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供，其可有效提尚猴魁绿茶的品质。为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案:—种用于有机扁茶微波杀青的连续生产方法，包括以下步骤:摊放:将采摘的一芽两叶的鲜叶置于摊放装置上通风摊放lh，使其青草气散尽，期间翻动茶叶2次，茶叶品种为柿大茶；烫青:将茶叶置于烫青装置中烫青处理70?80s，控制热水的温度为95?98°C，杀青:烫青后将茶叶晾干，晾干后将茶叶放入滚筒杀青机内180?185°C —级杀青处理2.5?3min ;将一级杀青后的茶叶放入摊凉装置上，室温摊凉5?8min ;将摊凉后的茶叶输送至微波杀青机进行二次杀青，二次杀青时间2.5?3min ；理条、整形:微波杀青后将茶叶冷却并置于槽式理条机中进行理条，理条结束后将茶叶送至茶叶压扁机中进行压扁整形；烘干:将整形后的茶叶送至烘箱内，140°C —级烘干处理使得茶叶的含水率降至30?35%，一级烘干处理后再将茶叶置于摊放席上进行摊凉；将摊凉后的茶叶倒入烘笼上进行二级烘干处理，控制烘笼顶部温度为70?75°C，足火烘干茶叶至含水率降至3?5%，烘笼采用栗碳火焙烘；冷藏熟化:烘干后将茶叶置于冷藏装置中3?5°C、冷藏熟化2个月；提香、包装:将冷藏熟化后的茶叶放入提香机内90?95°C提香5?8min，提香结束后冷却并真空包装；微波杀青机包括第三箱体，第三箱体内设置有上下水平布置的上、下输送带，上、下输送带的输送方向相同，上输送带的卸料端和下输送带的进料端位于第三箱体的内部，上输送带的进料端和下输送带的出料端分别延伸至第三箱体两端部的外侧，上输送带卸料端延伸至下输送带进料端的内侧，第三箱体内设置有水平布置的集风板和布风板，集风板位于上输送带的上侧，布风板位于下输送带的下侧，集风板和布风板均为孔板构成，上、下输送带之间设置有微波发生器，第三箱体的上顶壁和下底壁上分别设置集风口和送风口，集风口和送风口之间通过风送管道相连接，风送管道上设置有除湿机和第三风机，上输送带卸料端的外侧设置有倾斜布置的翻料板，翻料板靠近上输送带一端的高度小于另一端的高度，翻料板与茶叶在上输送带卸料端下落的路径相交布置；翻料板的倾斜角度为45?60°，翻料板的下端与下输送带的输送面之间的间距为2.5?3.5cm ;上输送带的卸料端还设置有风管，上输送带包括上输送带体和下输送带体，风管位于上、下输送带体之间且风管沿上输送带的宽度范围设置，风管与喷气装置相连接，风管的管身上间隔设置有用于喷气的喷气嘴，喷气嘴的吹气方向为斜向下且指向靠近翻料板的一侧。通过微波杀青机和滚筒杀青装置的连用，烫青时对茶叶进行清洗和初级杀青进行定色；滚筒杀青进行一级杀青用于茶叶香气成型和促进非酶性化学反应，提升茶汤品质，使得茶汤醇厚、鲜爽，同时使得茶叶发展香型；微波杀青进行二级杀青，用于茶叶提色和保色，使得成品茶叶的颜色苍绿云润。上述技术方案中提供的茶叶生产系统，其可用于扁形绿茶的连续生产，提高茶叶生产效率和提升茶叶的色泽。【附图说明】图1为用于有机扁茶微波杀青的连续生产系统的示意图；图2为微波杀青机的结构示意图；图3为烫青机的结构示意图；图4为热水管的结构示意图；图5为烫青输送管的结构示意图；图6为输送网带进料端的示意图；图7为风箱内部结构示意图；图8为输送网带出料端的示意图；图9为布料件的结构示意图；图10为热水循环利用示意图。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。本专利技术提供的用于有机扁茶微波杀青的连续生产系统，如图1所示，包括依序前后相连的用于对茶叶进行摊放的摊放装置90，用于对茶叶进行烫青的烫青装置10，用于对茶叶进行晾干的晾干装置20，用于对茶叶进行杀青的杀青装置30、用于对茶叶进行理条的理条机40、用于对茶叶进行压扁整形的茶叶压扁机50、用于对茶叶进行一级烘干处理的烘箱61、用于对一级烘干处理后的茶叶进行摊凉的摊凉席62、用于对茶叶进行二级烘干处理的烘笼63、用于对茶叶进行冷藏熟化的冷藏装置70、用于对茶叶进行提香的提香机80以及真空包装机；杀青装置30包括依次设置的滚筒杀青装置和微波杀青机W10，滚筒杀青装置和微波杀青机WlO之间设置有摊凉装置。具体的如图2所示，微波杀青机WlO包括第三箱体，第三箱体内设置有上下水平相对布置的上、下输送带Wlla、Wllb，上、下输送带Wlla、Wllb的输送方向相同，上输送带Wlla的卸料端和下输送带Wllb的进料端位于第三箱体的内部，上输送带Wlla的进料端和下输送带Wllb的出料端分别延伸至第三箱体的两端部外侦U，上输送带Wlla的卸料端延伸至下输送带Wllb进料端的内侧，第三箱体内设置有水平布置的集风板W13和布风板W14，集风板Wl 3位于上输送带Wl I a的上侧，布风板Wl 4位于下输送带Wllb的下侧，集风板W13和布风板W14均为孔板构成，上、下输送带Wlla、Wllb之间设置有微波发生器W12，第三箱体的上顶壁和下底壁上分别设置集风口 W15和送风口 W16，集风口 W15和送风口 W16之间通过风送管道相连接，风送管道上设置有除湿机和第三风机。由于在微波杀青时，茶叶内的水分会散发，因此通过设置第三风机将产生的水蒸气抽出除去，同时将干燥后的热空气在送至第三箱体内，节约能源和提升茶叶的脱水率。上输送带、下输送带均选用食品级的塑料网带构成，避免吸收微波和保证食品安全。另外，上输送带Wlla卸料端的外侧设置有倾斜布置的翻料板W18，翻料板W18靠近上输送带Wlla —端的高度小于另一端的高度，翻料板W18与茶叶在上输送带Wlla卸料端下落的路径相交布置，翻料板W18的下端与下输送带Wllb的输送面呈隔离状布置。虽然微波杀青能够对茶叶进行均匀的加热，但是茶叶下部与输送带相贴附，使得茶叶下部受热蒸发的水汽无法迅速的散开，因此设置上、下输送带Wlla、Wllb以及翻料板W18，通过茶叶在上、下输送带Wlla、Wllb之间进行转送时，对茶叶进行翻料，使得茶叶的上下面进行对调，保证茶叶蒸发的水汽能够有效散去，避免输送带上积水影响茶叶品质和提升茶叶微波杀青效果。优选将翻料板W18的倾斜角度设置为45?60°，翻料板W18的下端与下输送带WlIb的输送面之间的间距为2.5?3.5cm。其次，上输送带WlIa的卸料端还设置有风管W17,上输送带Wlla包括上输送带体和下输送带体，风管W17位于上、下输送带体之间且风管沿上输送带Wlla的宽度范围设置，风管W17与喷气装置相连接，风管W17的管身上间隔设置有用于喷气的喷气嘴，喷气嘴的吹气方向为斜向下且指向靠近翻料板W18的一侧。风管W17的设置可以使得上输送带上的茶叶都能落至下输送带上，其次可以促进茶叶翻料的效果，尽量保证所有茶叶都完成翻转动作。理条机、冷藏本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于有机扁茶微波杀青的连续生产方法，包括以下步骤：摊放：将采摘的一芽两叶的鲜叶置于摊放装置上通风摊放1h，使其青草气散尽，期间翻动茶叶2次，茶叶品种为柿大茶；烫青：将茶叶置于烫青装置中烫青处理70～80s，控制热水的温度为95～98℃，杀青：烫青后将茶叶晾干，晾干后将茶叶放入滚筒杀青机内180～185℃一级杀青处理2.5～3min；将一级杀青后的茶叶放入摊凉装置上，室温摊凉5～8min；将摊凉后的茶叶输送至微波杀青机进行二次杀青，二次杀青时间2.5～3min；理条、整形：微波杀青后将茶叶冷却并置于槽式理条机中进行理条，理条结束后将茶叶送至茶叶压扁机中进行压扁整形；烘干：将整形后的茶叶送至烘箱内，140℃一级烘干处理使得茶叶的含水率降至30～35％，一级烘干处理后再将茶叶置于摊放席上进行摊凉；将摊凉后的茶叶倒入烘笼上进行二级烘干处理，控制烘笼顶部温度为70～75℃，足火烘干茶叶至含水率降至3～5％，烘笼采用栗碳火焙烘；冷藏熟化：烘干后将茶叶置于冷藏装置中3～5℃、冷藏熟化2个月；提香、包装：将冷藏熟化后的茶叶放入提香机内90～95℃提香5～8min，提香结束后冷却并真空包装；微波杀青机包括第三箱体，第三箱体内设置有上下水平布置的上、下输送带，上、下输送带的输送方向相同，上输送带的卸料端和下输送带的进料端位于第三箱体的内部，上输送带的进料端和下输送带的出料端分别延伸至第三箱体两端部的外侧，上输送带卸料端延伸至下输送带进料端的内侧，第三箱体内设置有水平布置的集风板和布风板，集风板位于上输送带的上侧，布风板位于下输送带的下侧，集风板和布风板均为孔板构成，上、下输送带之间设置有微波发生器，第三箱体的上顶壁和下底壁上分别设置集风口和送风口，集风口和送风口之间通过风送管道相连接，风送管道上设置有除湿机和第三风机，上输送带卸料端的外侧设置有倾斜布置的翻料板，翻料板靠近上输送带一端的高度小于另一端的高度，翻料板与茶叶在上输送带卸料端下落的路径相交布置；翻料板的倾斜角度为45～60°，翻料板的下端与下输送带的输送面之间的间距为2.5～3.5cm；上输送带的卸料端还设置有风管，上输送带包括上输送带体和下输送带体，风管位于上、下输送带体之间且风管沿上输送带的宽度范围设置，风管与喷气装置相连接，风管的管身上间隔设置有用于喷气的喷气嘴，喷气嘴的吹气方向为斜向下且指向靠近翻料板的一侧。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王传财，
申请(专利权)人：王传财，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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