本实用新型专利技术涉及一种车件加工设备，特别涉及一种全自动车件加工设备的物料传送装置。本实用新型专利技术提供了如下技术方案：一种全自动车件加工设备的物料传送装置，包括有安装平台、可沿安装平台往复滑移的传送夹具组件及将传送夹具组件中的车件转移至夹持控制装置中的转运组件，转运组件处设有故障检测停车传感件。采用上述技术方案，提供了一种可针对不同型号车件实施加工、加工快速、结构简单的全自动车件加工设备的物料传送装置。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种车件加工设备，特别涉及一种全自动车件加工设备的物料传送装置。
技术介绍
车件是一种用于连接物体的紧固件，其包括有连接杆及于连接杆衔接的连接头，连接杆的外周面上设有螺纹。此类车件加工成型后，需要在其连接杆上加工螺纹，传统的加工方式采用手动攻丝，由于其加工效率低，人工成本高，已逐渐被替换为机器加工。目前，市场及资料上出现的用于加工车件的设备层出不穷，此类设备仅可针对同种型号的车件实施加工，若待加工的车件的型号发生变化，则需要拆除用于夹持车件的模具，拆装过程较为复杂，不仅耗时，而且拆装完成后还需要对其位置进行校正。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种可针对不同型号车件实施加工、加工快速、结构简单的全自动车件加工设备的物料传送装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种全自动车件加工设备的物料传送装置，其特征在于:包括有安装平台、可沿安装平台往复滑移的传送夹具组件及将传送夹具组件中的车件转移至夹持控制装置中的转运组件，转运组件处设有故障检测停车传感件。采用上述技术方案，当设备料盘内待加工的车件进入到传送夹具组件中后，传送夹具组件沿安装平台滑移，传送夹具组件将待加工的车件移动至设备的夹持控制装置处，此时，转运组件将传送夹具组件中待加工的车件移动至设备的夹持控制装置内实施加工，加工过程简单，快捷，而且如若转运组件在运行过程中，没有对车件实施转运或转运过程出现故障时，故障检测停车传感件会促使机体停止运行，以此对刀具实施保护。本技术进一步设置为:传送夹具组件包括有与安装平台呈导轨导槽配合的滑块、驱动滑块处于安装平台上的滑移的驱动气缸、固设于滑块上的延伸杆及设于延伸杆上并可与震动料盘及夹持控制装置对接的弹性夹持头，该弹性夹持头包括有与延伸杆铰接连接的铰接块，铰接块朝向延伸杆的一端开设有供车件放置的放置空间，铰接块与延伸杆之间设有拉簧；所述的转运组件包括有架设于滑块上并可将放置空间内的车件推出的推动气缸，所述的故障检测停车传感件包括设于推动气缸上并对其气缸轴实施检测的光耦开关。采用上述技术方案，这样设置使传送夹具组件中铰接块上的放置空间可根据需要实施调节，即可满足不同型号车件的加工，扩展了该设备的使用范围，而且结构简单，加工及安装较为方便。本技术更进一步设置为:安装平台上架设有与传送夹具组件配合的放置空间开启组件。其中，放置空间开启组件包括有架设于安装平台上并延伸至传送夹具组件中铰接块处的抵压杆，铰接块上设有可与抵压杆抵触的抵触凸块。采用上述技术方案，这样设置是为了使设备中料盘内待加工的车件需要进入到铰接块的放置空间内时，可通过放置空间开启组件中的抵压杆对铰接块实施抵压，促使放置空间开启，车件顺利的进入到放置空间内。下面结合附图对本技术作进一步描述。【附图说明】图1为本技术实施例的立体示意图1 ;图2为本技术实施例的立体示意图2 ；图3为本技术实施例中铰接块的立体示意图。【具体实施方式】如图1-图3所示的一种全自动车件加工设备的物料传送装置，包括有安装平台1、可沿安装平台I往复滑移的传送夹具组件2及将传送夹具组件2中的车件转移至夹持控制装置中的转运组件3，转运组件3处设有故障检测停车传感件4。上述方案中，当设备料盘内待加工的车件进入到传送夹具组件2中后，传送夹具组件2沿安装平台I滑移，传送夹具组件2将待加工的车件移动至设备的夹持控制装置处，此时，转运组件3将传送夹具组件2中待加工的车件移动至设备的夹持控制装置内实施加工，加工过程简单，快捷，而且如若转运组件3在运行过程中，没有对车件实施转运或转运过程出现故障时，故障检测停车传感件4会促使机体停止运行，以此对刀具实施保护。为了满足不同型号车件的加工，扩展该设备的使用范围，本技术实施例中的传送夹具组件2包括有与安装平台I呈导轨导槽配合的滑块21、驱动滑块21处于安装平台I上的滑移的驱动气缸22、固设于滑块21上的延伸杆23及设于延伸杆23上并可与设备中的料盘及夹持控制装置对接的弹性夹持头，该弹性夹持头包括有与延伸杆23铰接连接的铰接块24，铰接块24朝向延伸杆23的一端开设有供车件放置的放置空间25，铰接块24与延伸杆23之间设有拉簧26 ;转运组件3包括有架设于滑块21上并可将放置空间25内的车件推出的推动气缸31，故障检测停车传感件4包括设于推动气缸31上并对其气缸轴311实施检测的光耦开关。上述设置不仅结构简单，而且加工方便。为了使设备中料盘内待加工的车件需要进入到铰接块24的放置空间25内时，放置空间25能够开启，车件能够顺利的进入到放置空间25内，安装平台I上架设有与传送夹具组件2配合的放置空间开启组件5。放置空间开启组件5包括有架设于安装平台I上并延伸至传送夹具组件2中铰接块24处的抵压杆51，铰接块24上设有可与抵压杆51抵触的抵触凸块241。【主权项】1.一种全自动车件加工设备的物料传送装置，其特征在于:包括有安装平台、可沿安装平台往复滑移的传送夹具组件及将传送夹具组件中的车件转移至夹持控制装置中的转运组件，转运组件处设有故障检测停车传感件。2.根据权利要求1所述的全自动车件加工设备的物料传送装置，其特征在于:所述的传送夹具组件包括有与安装平台呈导轨导槽配合的滑块、驱动滑块处于安装平台上的滑移的驱动气缸、固设于滑块上的延伸杆及设于延伸杆上并可与震动料盘及夹持控制装置对接的弹性夹持头，该弹性夹持头包括有与延伸杆铰接连接的铰接块，铰接块朝向延伸杆的一端开设有供车件放置的放置空间，铰接块与延伸杆之间设有拉簧；所述的转运组件包括有架设于滑块上并可将放置空间内的车件推出的推动气缸，所述的故障检测停车传感件包括设于推动气缸上并对其气缸轴实施检测的光耦开关。3.根据权利要求1或2所述的全自动车件加工设备的物料传送装置，其特征在于:所述的安装平台上架设有与传送夹具组件配合的放置空间开启组件。4.根据权利要求3所述的全自动车件加工设备的物料传送装置，其特征在于:所述的放置空间开启组件包括有架设于安装平台上并延伸至传送夹具组件中铰接块处的抵压杆，铰接块上设有可与抵压杆抵触的抵触凸块。【专利摘要】本技术涉及一种车件加工设备，特别涉及一种全自动车件加工设备的物料传送装置。本技术提供了如下技术方案：一种全自动车件加工设备的物料传送装置，包括有安装平台、可沿安装平台往复滑移的传送夹具组件及将传送夹具组件中的车件转移至夹持控制装置中的转运组件，转运组件处设有故障检测停车传感件。采用上述技术方案，提供了一种可针对不同型号车件实施加工、加工快速、结构简单的全自动车件加工设备的物料传送装置。【IPC分类】B23Q7/00【公开号】CN204818906【申请号】CN201520369159【专利技术人】瞿春和 【申请人】瞿春和【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年5月26日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动车件加工设备的物料传送装置，其特征在于：包括有安装平台、可沿安装平台往复滑移的传送夹具组件及将传送夹具组件中的车件转移至夹持控制装置中的转运组件，转运组件处设有故障检测停车传感件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：瞿春和，
申请(专利权)人：瞿春和，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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