中空物料撕碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中空物料撕碎机，包括控制驱动装置，机架，撕碎装置，送料装置，推料装置，及压料装置，上述中空物料撕碎机通过将待撕碎物料放入所述送料装置内，之后启动所述控制驱动装置从而驱动所述撕碎装置工作，之后所述控制驱动装置驱动送料装置将物料倒入进料筒内，由所述推料装置将待撕碎物料推入所述撕碎装置工作区域内，并同时驱动所述压料装置对物料进行挤压，从而使物料与所述撕碎装置充分接触，进而可以大大提高中空物料撕碎机单位时间内的物料加工量，从而提高中空物料撕碎机的工作效率，降低加工成本的同时提高经济效益，且其工作安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废料加工
，特别是一种中空物料撕碎机。
技术介绍
目前，社会上对于废旧塑料产品，例如塑料桶、塑料箱的回收处理大都采用撕碎机进行回收加工。撕碎机根据结构和工作性质的不同分为单轴撕碎机和双轴撕碎机，双轴撕碎机进行撕碎回收的工作效率较高，撕碎颗粒较大，但同时也存在使用成本高和能耗高的缺点，而单轴撕碎机在确保一定撕碎效率的前提下可以较好的解决能耗高的问题。因而目前市场上基本都是使用单轴撕碎机进行撕碎回收，在单轴撕碎机进行工作时，有一水平的推料箱对物料进行强行输送，由于需被撕碎的塑料桶、塑料箱等容器都是中空结构，并且待撕碎物料比刀辊和推料箱的尺寸高出比较多，因而导致水平推料箱对物料进行强行推送时，刀辊只能撕咬到物料的下方局部区域，使得单位时间内撕碎部位较少，导致撕碎机的工作效率低下，产量低，进而导致企业使用成本也随之增高。
技术实现思路
基于此，本技术在于克服现有技术的缺陷，提供一种撕碎效率高，工作可靠，使用成本低的中空物料撕碎机。其技术方案如下：一种中空物料撕碎机，包括：控制驱动装置；机架，所述机架包括设有撕碎腔室的机座、及设置于所述机座上的进料筒；撕碎装置，所述撕碎装置设置于所述机座上并位于所述撕碎腔室内，且所述撕碎装置与所述控制驱动装置电性连接；送料装置，所述送料装置设置于所述机座上并与所述控制驱动装置电性连接，且所述送料装置与所述进料筒配合；推料装置，所述推料装置设置于所述机座上并与所述控制驱动装置电性连接，且所述推料装置与所述撕碎装置配合；及压料装置，所述压料装置设置于所述机座上并与所述控制驱动装置电性连接，且所述压料装置与所述进料筒、所述撕碎装置均配合。在其中一个实施例中，所述撕碎装置包括设置于所述机座上的第一驱动件、与所述第一驱动件连接的传动组件、与所述传动组件连接的防护件、与所述防护件连接的减速器、转动设置于所述机座上并与所述减速器驱动连接的刀棍、设置于所述刀棍上的动刀组、及设置于所述机座内侧壁上的定刀组，所述动刀组与所述定刀组配合。在其中一个实施例中，所述机座设有入料口，所述进料筒的侧部设有开口，所述压料装置嵌设于所述开口内，且所述压料装置包括设置于所述机座上的第二驱动件、转轴座、压料板和导向支架，所述第二驱动件的输出轴与所述压料板驱动连接，所述压料板的一端与所述转轴座转动连接，所述压料板的另一端与所述导向支架连接，且所述压料板与所述入料口可扣压配合。在其中一个实施例中，还包括设置于所述进料筒上的导向块，所述导向块位于所述开口处，且所述导向块与所述导向支架滑动配合。在其中一个实施例中，所述导向支架为弧形结构。在其中一个实施例中，所述推料装置包括设有导轨的壳体、设置于壳体内并与所述控制驱动装置驱动连接的推拉杆、及滑动设置于所述导轨上并与所述推拉杆连接的推料板，所述推料板与所述撕碎装置配合。在其中一个实施例中，所述推料板与粉碎物料接触的端面上设有防滑结构。在其中一个实施例中，所述送料装置包括与所述控制驱动装置驱动连接的转动臂、及与所述转动臂连接的送料斗，当所述转动臂转动贴合至所述进料筒时，所述送料斗与所述进料筒的进料口配合。在其中一个实施例中，所述送料装置还包括设置于所述转动臂上并与所述控制驱动装置电性连接的送料驱动件，所述送料斗与所述转动臂转动连接，且所述送料驱动件的输出轴与所述送料斗转动连接。在其中一个实施例中，所述送料斗设有用于将粉碎物料送入进料筒的导引部。本技术的有益效果在于：上述中空物料撕碎机通过将待撕碎物料放入所述送料装置内，之后启动所述控制驱动装置从而驱动所述撕碎装置工作，之后所述控制驱动装置驱动送料装置将物料倒入进料筒内，由所述推料装置将待撕碎物料推入所述撕碎装置工作区域内，并同时驱动所述压料装置对物料进行挤压，从而使物料与所述撕碎装置充分接触，进而可以大大提高中空物料撕碎机单位时间内的物料加工量，从而提高中空物料撕碎机的工作效率，降低加工成本的同时提高经济效益，且其工作安全可靠。附图说明图1为本技术实施例所述的中空物料撕碎机的结构示意图；图2为本技术实施例所述的中空物料撕碎机的侧视图；图3为本技术实施例所述的中空物料撕碎机的俯视图。附图标记说明：100、控制驱动装置，200、机架，220、机座，222、撕碎腔室，224、入料口，240、进料筒，242、开口，300、撕碎装置，310、第一驱动件，320、传动组件，330、防护件，340、减速器，350、刀棍，400、送料装置，410、转动臂，420、送料斗，422、导引部，430、送料驱动件，500、推料装置，510、壳体，520、推料板，522、防滑结构，600、压料装置、610、第二驱动件，620、转轴座，630、压料板，640、导向支架，700、导向块。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。如图1至图3所示，一种中空物料撕碎机，包括控制驱动装置100；机架200，所述机架200包括设有撕碎腔室222的机座220、及设置于所述机座220上的进料筒240；撕碎装置300，所述撕碎装置300设置于所述机座上并位于所述撕碎腔室222内，且所述撕碎装置300与所述控制驱动装置100电性连接；送料装置400，所述送料装置400设置于所述机座220上并与所述控制驱动装置100电性连接，且所述送料装置400与所述进料筒240配合；推料装置500，所述推料装置500设置于所述机座220上并与所述控制驱动装置100电性连接，且所述推料装置500与所述撕碎装置300配合；及压料装置600，所述压料装置600设置于所述机座220上并与所述控制驱动装置100电性连接，且所述压料装置600与所述进料筒240、所述撕碎装置300均配合。上述中空物料撕碎机通过将待撕碎物料放入所述送料装置400内，之后启动所述控制驱动装置100从而驱动所述撕碎装置300工作，之后所述控制驱动装置100驱动送料装置400将物料倒入进料筒240内，由所述推料装置500将待撕碎物料推入所述撕碎装置300工作区域内，并同时驱动所述压料装置600对物料进行挤压，从而使物料与所述撕碎装置300充分接触，进而可以大大提高中空物料撕碎机单位时间内的物料加工量，从而提高中空物料撕碎机的工作效率，降低加工成本的同时提高经济效益，且其工作安全可靠。在上述实施例中，所述机座220为矩形筒体，所述推料装置500和所述压料装置600设置于矩形筒体的相对侧，所述送料装置400设置于所述推料装置500和所述压料装置600的相邻侧，所述控制驱动装置100则安装于所述送料装置400的相对侧，当然在其他实施方式中，中空物料撕碎机也可以是其他布置结构。其中，矩形筒体的上端开口，所述进料筒240包括与开口连接的立方体段，及与立方体段连接的倒梯柱段，倒梯柱的底端开口用于便于粉碎物料进入，由此使得中空物料撕碎机的单次物料处理容量大，工作性能好。此外，所述驱动控制装置包括中控单元及与中控单元电性连接的液压工作站，中控单元可以通过人为输入工作程序使得中空物料撕碎机实现自动化加工，从而大大提高其自本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中空物料撕碎机，其特征在于，包括：控制驱动装置；机架，所述机架包括设有撕碎腔室的机座、及设置于所述机座上的进料筒；撕碎装置，所述撕碎装置设置于所述机座上并位于所述撕碎腔室内，且所述撕碎装置与所述控制驱动装置电性连接；送料装置，所述送料装置设置于所述机座上并与所述控制驱动装置电性连接，且所述送料装置与所述进料筒配合；推料装置，所述推料装置设置于所述机座上并与所述控制驱动装置电性连接，且所述推料装置与所述撕碎装置配合；及压料装置，所述压料装置设置于所述机座上并与所述控制驱动装置电性连接，且所述压料装置与所述进料筒、所述撕碎装置均配合。

【技术特征摘要】
1.一种中空物料撕碎机，其特征在于，包括：控制驱动装置；机架，所述机架包括设有撕碎腔室的机座、及设置于所述机座上的进料筒；撕碎装置，所述撕碎装置设置于所述机座上并位于所述撕碎腔室内，且所述撕碎装置与所述控制驱动装置电性连接；送料装置，所述送料装置设置于所述机座上并与所述控制驱动装置电性连接，且所述送料装置与所述进料筒配合；推料装置，所述推料装置设置于所述机座上并与所述控制驱动装置电性连接，且所述推料装置与所述撕碎装置配合；及压料装置，所述压料装置设置于所述机座上并与所述控制驱动装置电性连接，且所述压料装置与所述进料筒、所述撕碎装置均配合。2.根据权利要求1所述的中空物料撕碎机，其特征在于，所述撕碎装置包括设置于所述机座上的第一驱动件、与所述第一驱动件连接的传动组件、与所述传动组件连接的防护件、与所述防护件连接的减速器、转动设置于所述机座上并与所述减速器驱动连接的刀棍、设置于所述刀棍上的动刀组、及设置于所述机座内侧壁上的定刀组，所述动刀组与所述定刀组配合。3.根据权利要求1所述的中空物料撕碎机，其特征在于，所述机座设有入料口，所述进料筒的侧部设有开口，所述压料装置嵌设于所述开口内，且所述压料装置包括设置于所述机座上的第二驱动件、转轴座、压料板和导向支架，所述第二驱动件的输出轴与所述压料板驱动连接，所述压料板的一端与所述转轴座...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，彭涛，吴光浩，
申请(专利权)人：广州市联冠机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44