【技术实现步骤摘要】
本技术涉及撕碎机
,具体涉及管材撕碎机。
技术介绍
针对管材(尤其是直径70cm以上的大直径管材),目前的破碎方式一般都采用人工的方式切割成小块,或者采用大直径的刀辊进行破碎;第一种方式烦且安全性较低,浪费人力资源,第二种方式刀辊直径大,切削力矩长,能耗高,效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于公开了管材撕碎机,解决了人工破碎大直径的管材安全性较低,浪费人力资源,刀辊直径大,切削力矩长,能耗高,效率较低问题。为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:管材撕碎机,包括机架、送料装置、用于容纳管材的料箱、用于破碎管材的刀辊装置和驱动刀辊装置旋转的动刀系统;送料装置设于机架的第一端,刀辊装置设于机架的第二端,料箱设于机架上,料箱的第一端位于和送料装置相配合的位置上,料箱的第二端位于和刀辊装置相配合的位置上;送料装置驱动料箱内的管材朝料箱的第二端位移,管材被送至刀辊装置的位置时被刀辊装置破碎。进一步,所述刀辊装置由N个刀辊并列构成,N大于1。进一步,所述动刀系统包括N个电机,电机和刀辊一一对应连接;每台电机分别经过减速机变速后把扭矩传递到对应的刀辊上。进一步,所述N个刀辊中N为4。进一步,所述刀辊包括主轴和套设在主轴上的若干个刀体。进一步,所述料箱为和所述管材间隙配合的料箱。进一步,在所述料箱的箱门位置处还设有便于所述管材上料的上料装置。进一步,所述送料装置包括液压油缸和连接液压油缸活动杆的推板。与现有技术相比,本技术的有益效果:1、本技术采用以上结构,自动化程度高,操作简单,管材(一般是直径120cm以下的管材)无需进行人工预处理,破碎过程冲击小,能耗低,效率 ...
【技术保护点】
管材撕碎机,其特征是:包括机架、送料装置、用于容纳管材的料箱、用于破碎管材的刀辊装置和驱动刀辊装置旋转的动刀系统;送料装置设于机架的第一端,刀辊装置设于机架的第二端,料箱设于机架上,料箱的第一端位于和送料装置相配合的位置上,料箱的第二端位于和刀辊装置相配合的位置上;送料装置驱动料箱内的管材朝料箱的第二端位移,管材被送至刀辊装置的位置时被刀辊装置破碎。
【技术特征摘要】
1.管材撕碎机,其特征是:包括机架、送料装置、用于容纳管材的料箱、用于破碎管材的刀辊装置和驱动刀辊装置旋转的动刀系统;送料装置设于机架的第一端,刀辊装置设于机架的第二端,料箱设于机架上,料箱的第一端位于和送料装置相配合的位置上,料箱的第二端位于和刀辊装置相配合的位置上;送料装置驱动料箱内的管材朝料箱的第二端位移,管材被送至刀辊装置的位置时被刀辊装置破碎。2.根据权利要求1所述管材撕碎机,其特征在于:所述刀辊装置由N个刀辊并列构成,N大于1。3.根据权利要求2所述管材撕碎机,其特征在于:所述动刀系统包括N个电机,电机和刀...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋经发,
申请(专利权)人:广东隽诺环保科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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