一种钢丝橡胶撕条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝橡胶撕条机，结构包括机架，设置于机架上端部的电机、离合器和滚轮、中间部位的工作平台、另一端部设置有物料夹持机构。在机架下部中间位置设置脚踏板，脚踏板与旋转杆之间设置有连杆，脚踏板通过连杆控制旋转杆的转动，旋转杆的转动完成滚轮与离合器的连接。连杆前端设置有张紧拉簧，拉簧另一端固定在脚踏板上。滚轮上缠绕钢丝绳，钢丝绳一端部固定连接钳子。本新型产品安全可靠、经久耐用、成本低廉、维修方便、易于推广应用的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种橡胶轮胎的回收处理初加工设备领域，具体地说是一种钢丝橡胶撕条机。
技术介绍
随着汽车工业、交通运输业的发展和我国高速公路网络的形成，汽车运输业已经呈现出高速化趋势，随之而来的是汽车轮胎数量的增多，生产过程中经常会有边角料，这类边角料，是可以回收利用的，这部分由橡胶和钢丝组成，这种橡胶是完全可以利用的，钢丝也是可以利用的，这就迫切需要把这两种材料分离开来，各自回收利用，因此就需要一种操作简单、制造成本低、占地空间小、自动化程度高的这种处理装置，能够快速方便的把这两种材料分离处理开来，但是现有技术中的这种分离装置大部分自动程度不高，效率低，操作复杂。 轮胎的处理成为环保和废橡胶再生利用中急待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决将轮胎边角料撕制成条的工序，提供一种安全可靠、经久耐用、成本低廉、维修方便、易于推广应用的一种钢丝橡胶撕条机。本技术的目的是通过以下方式实现的一种钢丝橡胶撕条机，结构包括机架，设置于机架上端部的电机、离合器和滚轮、中间部位的工作平台、另一端部设置有物料夹持机构。作为优选，在机架下部中间位置设置脚踏板，脚踏板与旋转杆之间设置有连杆，脚踏板通过连杆控制旋转杆的转动，旋转杆的转动完成滚轮与离合器的连接。作为优选，所述连杆前端设置有张紧拉簧，拉簧另一端固定在脚踏板上。作为优选，所述滚轮上缠绕钢丝绳，钢丝绳一端部固定连接钳子。工作时，工人将橡胶料，放置在工作台上，用物料夹持机构固定加持牢固后，踩下脚踏板，打开脚踏板下的行程开关，带动连杆控制旋转杆的转动，完成离合器结合，电机带动滚轮，滚轮上缠绕钢丝绳转动，给钳子拉拽的力，将材料撕成条，完成撕条后，松开踏板钳子回位，完成工作。此操作，使工人大大减少了劳动力，提高了工作效率。本技术安装结构合理，操作方便；整个工作都在机架上操作，占用面积小，生产场地不受限制，易于推广。附图说明附图I为本技术的结构示意图；附图2为本技术的右侧面结构示意图；标号说明I-机架，2-电机，3-滚轮，4-工作平台，5-物料夹持机构，6_脚踏板，7_旋转杆，8-连杆，9-离合器，10-拉簧，11-钢丝绳，12-钳子。具体实施例为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。参照附图I附图所示本技术提供一种钢丝橡胶撕条机，结构包括机架1，设置于机架I上端部的电机2、离合器9和滚轮3、中间部位的工作平台4、另一端部设置有物料夹持机构5。作为优选，所述脚踏板6与旋转杆7之间设置有连杆8，所述脚踏板6设置在机架 I下部中间位置，所述脚踏板6通过连杆8控制旋转杆7的转动，完成离合器9结合。作为优选，所述连杆8前端设置有张紧拉簧10，拉簧10另一端固定在脚踏板上6。作为优选，所述滚轮3上缠绕钢丝绳11，钢丝绳11 一端部固定连接钳子12。工作时，工人将橡胶料，放置在工作台上4，用物料夹持机构5固定加持牢固后，踩下脚踏板6，打开脚踏板6下的行程开关，带动连杆8控制旋转杆7的转动，完成离合器结合，电机2带动滚轮3，滚轮3上缠绕钢丝绳转动，给钳子12拉拽的力，将材料撕成条，完成撕条后，松开脚踏板6钳子12回位，完成工作。此操作，使工人大大减少了劳动力，提高了工作效率。本技术安装结构合理，操作方便；整个工作都在机架上操作，占用面积小，生产场地不受限制，易于推广。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丝橡胶撕条机，其特征在于，结构包括机架，设置于机架上端部的电机、离合器和滚轮、中间部位的工作平台、另一端部设置有物料夹持机构。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝橡胶撕条机，其特征在于，结构包括机架，设置于机架上端部的电机、离合器和滚轮、中间部位的工作平台、另一端部设置有物料夹持机构。2.根据权利要求I所述的一种钢丝橡胶撕条机，其特征在于，机架下部中间位置设置脚踏板，脚踏板与旋转杆之间设置有连杆，脚踏板通过连...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅胜旺，
申请(专利权)人：梅胜旺，
类型：实用新型
国别省市：