低VOC无溶剂环氧富锌底漆的制备方法技术

技术编号:12387243 阅读:86 留言:0更新日期:2015-11-25 19:47
本发明专利技术提出了一种低VOC无溶剂环氧富锌底漆的制备方法,包括A组份和B组份,所述A组份包括按照质量分数计的如下组分:E51环氧树脂10-15%、环氧活性稀释剂13-19%、改性树脂3-5%、锌粉60-70%、环保磷酸锌5-10%、耐盐雾助剂0.5-1%、分散剂0.2-0.3%、聚酰胺蜡粉0.5-0.8%、气相二氧化硅0.2-0.3%、消泡剂0.1-0.2%、流平剂0.1-0.2%、碳氢树脂3-5%;所述B组份为100%的环氧固化剂;其制备工艺包括:分散、搅拌边加入改性树脂边高速分散、边加入消泡剂、流平剂、耐盐雾助剂搅拌,加入碳氢树脂搅拌,干板实现。此方法制得的产品具有非常优异的施工性、快干性、极易起厚度,一次性施工干膜厚度可达到200微米以上,防腐性能非常优异,耐盐雾性能可达到3000小时以上,同时具有非常优异的耐化学性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制漆领域,特别是指一种低VOC无溶剂环氧富锌底漆的制备方法
技术介绍
随着国家对环保要求越来越严格,国家先后出台了新《环保法》,“消费税”,“排污税”,以及相应城市出台为了治理PM2.5禁止油性油漆的生产和使用。从而给水性漆、无溶剂等超低VOC排放的涂料迎来了春天,但对于水性漆固有的施工及性能缺陷目前无法解决,如:进入冬季,北方几乎所有温度均在零下,水性漆出现结冰的现象,根本无法施工,而在南方,温度过低,湿度过大的环境下,水性漆长时间不能干透,严重影响生产效率及生产交期,并且极易出现流挂、缩孔、针孔等病态,并且如何使得水性在一次性成膜厚度达到150微米以上(干膜厚度),这是目前水性漆仍然需要克服的问题。当国家对VOC排放进一步加大力度而水性漆仍然无法满足于市场需求时,涂料行业将需要新的涂料来满足于市场需求。已经授权专利CN102533052A《一种无溶剂型环氧富锌底漆及其制备方法》其产品附着力、耐化学性、耐盐雾性以及冲击、韧性等各方面性能比较欠缺。
技术实现思路
本专利技术提出一种低VOC无溶剂环氧富锌底漆的制备方法,得出的产品一次性施工干膜厚度可达到200微米以上,防腐性能非常优异,耐盐雾性能可达到3000小时以上。本专利技术的技术方案是这样实现的:一种低VOC无溶剂环氧富锌底漆的制备方法,包括A组份和B组份,所述A组份包括按照质量分数计的如下组分:E51环氧树脂10-15%、环氧活性稀释剂13-19%、改性树脂3-5%、锌粉60-70%、环保磷酸锌5-10%、耐盐雾助剂0.5-1%、分散剂0.2-0.3%、聚酰胺蜡粉0.5-0.8%、气相二氧化硅0.2-0.3%、消泡剂0.1-0.2%、流平剂0.1-0.2%、碳氢树脂3-5%;所述B组份为100%的环氧固化剂;其制备工艺包括:步骤a.将环氧树脂、环氧活性稀释剂、分散剂、聚酰胺蜡粉加入生产缸中,采用800-1000转/分高速分散30-40分钟,确保高速分散温度达到55-65℃;步骤b.采用600-800转/分边搅拌边加入改性树脂、气相二氧化硅、环保磷酸锌、锌粉,采用800-1000转/分高速分散20-30分钟,细度控制在80微米以内;步骤c.采用600-800转/分边搅拌边加入消泡剂、流平剂、耐盐雾助剂,采用600-800转/分搅拌10-15分钟;步骤d.加入碳氢树脂,采用600-800转/分搅拌10-15分钟。步骤e.干板实现:将A:B=10:1比例混合均匀,采用环氧活性稀释剂进行施工粘度的调整,将喷涂粘度调整为30-40S(T-4杯,25℃),耐化学性能测试、耐盐雾性能、耐冷热循环性测试的干板漆膜厚度控制在90-100μm,常规性能测试干板漆采用喷涂方式实现,喷涂粘度控制在25-30S(T-4杯,25℃)膜厚度控制在20-30微米。作为优选,所述环氧活性稀释剂为包含丁基缩水甘醚、醇缩水甘油醚、丁基苯基缩水甘油醚、腰果酚缩水甘油醚、三羟甲基丙烷多缩水甘油醚、1,6-已二醇二缩水甘油醚、1,4-丁二醇二缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚等不同类型的环氧活性稀释剂。作为优选,所述环氧固化剂可选择为酚醛胺类环氧固化剂、脂肪胺类环氧固化剂和脂环胺类环氧固化剂。与现有技术相比,本专利技术的优点在于:本专利技术主要提供了一种常无溶剂环氧体系来达到低VOC排放的标准,此制作出来的涂料VOC排放量完全控制在50mg/L以内,并且不论进入北方的冬季还是南方的潮湿季节,都会具有着非常优异的干燥性能,同时一次性厚度可达到200微米(干膜)以上不流挂。此产品完全符合于国家环保所提出的各类要求,并且对水质、土壤均无任何污染,本专利应用保护范围包括:铁路支座、铁路桥梁、铁路机车、公路支座、公路桥梁、石油储罐、石油管道、天然气管道、石油设备、铁路客车、汽车、水工机械、电力设备、输变电设备、机场钢结构、火车站钢结构、房屋钢结构、铁塔、化工机械设备、石油钻井设备、炼油装置设备、炼油钢结构、炼化钢结构、化工及重化工设备设施、炼化装置设备、厂房钢结构、地铁设备设施、飞机、动车、船舶、舰艇、航空母舰、军舰、核电钢结构、核电设备设施、火电钢结构、火电设备设施、集装箱、港口机械、工程机械、建筑机械、挖掘机、装载机、塔机、石油开采设备设施、石油运输设备设施、煤化工钢结构、煤化工设备设施、环保设备设施、水处理设备设施、污水处理设备设施、通信设备设施、吊装设备设施、轻轨设备设施、铁路配件、炼钢设备设施等不同领域行业。产品特性:此产品具有非常优异的施工性、快干性、极易起厚度,一次性施工干膜厚度可达到200微米以上,防腐性能非常优异,耐盐雾性能可达到3000小时以上,同时具有非常优异的耐化学性能。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。E51环氧树脂:包含所有E51类环氧树脂,如828、128、628、827、815等市场不同牌号的E51无溶剂环氧树脂;环氧活性稀释剂:包含丁基缩水甘醚、醇缩水甘油醚、丁基苯基缩水甘油醚、腰果酚缩水甘油醚、三羟甲基丙烷多缩水甘油醚、1,6-已二醇二缩水甘油醚、1,4-丁二醇二缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚等不同类型的环氧活性稀释剂。环氧固化剂:酚醛胺类环氧固化剂、脂肪胺类环氧固化剂、脂环胺类环氧固化剂等均属于此专利技术专利的环氧固化剂保护范围。以下实施例采用的原料如下:E51环氧树脂(618美国迈图)改性树脂(2602二甲苯甲醛树脂江苏特种化学)环氧活性稀释剂(XY692安徽新远)锌粉(600目锌粉扬州双盛)环保磷酸锌(PZ20环琦化工)分散剂(32500路博润)消泡剂(625YCK)流平剂(306BYK)耐盐雾助剂(1501海铭斯)气相二氧化硅(N200环琦化工)聚酰胺蜡粉(LV环琦化工)碳氢树脂(DI吕特格)酚醛胺固化剂(T-31江苏三木)表1:实施例1~实施例6配方配比实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5实施例6E51环氧树脂101213151015二甲苯甲醛树脂54<本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低VOC无溶剂环氧富锌底漆的制备方法,其特征在于:包括A组份和B组份,所述A组份包括按照质量分数计的如下组分:E51环氧树脂10‑15%、环氧活性稀释剂13‑19%、改性树脂3‑5%、锌粉60‑70%、环保磷酸锌5‑10%、耐盐雾助剂0.5‑1%、分散剂0.2‑0.3%、聚酰胺蜡粉0.5‑0.8%、气相二氧化硅0.2‑0.3%、消泡剂0.1‑0.2%、流平剂0.1‑0.2%、碳氢树脂3‑5%;所述B组份为100%的环氧固化剂;其制备工艺包括:步骤a.将环氧树脂、环氧活性稀释剂、分散剂、聚酰胺蜡粉加入生产缸中,采用800‑1000转/分高速分散30‑40分钟,确保高速分散温度达到55‑65℃;步骤b.采用600‑800转/分边搅拌边加入改性树脂、气相二氧化硅、环保磷酸锌、锌粉,采用800‑1000转/分高速分散20‑30分钟,细度控制在80微米以内;步骤c.采用600‑800转/分边搅拌边加入消泡剂、流平剂、耐盐雾助剂,采用600‑800转/分搅拌10‑15分钟;步骤d.加入碳氢树脂,采用600‑800转/分搅拌10‑15分钟。步骤e.干板实现:将A:B=10:1比例混合均匀,采用环氧活性稀释剂进行施工粘度的调整,将喷涂粘度调整为30‑40S(T‑4杯,25℃),耐化学性能测试、耐盐雾性能、耐冷热循环性测试的干板漆膜厚度控制在90‑100μm,常规性能测试干板漆采用喷涂方式实现,喷涂粘度控制在25‑30S(T‑4杯,25℃)膜厚度控制在20‑30微米。...

【技术特征摘要】
1.一种低VOC无溶剂环氧富锌底漆的制备方法,其特征在于:包括A组份
和B组份,所述A组份包括按照质量分数计的如下组分:E51环氧树脂10-15%、
环氧活性稀释剂13-19%、改性树脂3-5%、锌粉60-70%、环保磷酸锌5-10%、
耐盐雾助剂0.5-1%、分散剂0.2-0.3%、聚酰胺蜡粉0.5-0.8%、气相二氧化
硅0.2-0.3%、消泡剂0.1-0.2%、流平剂0.1-0.2%、碳氢树脂3-5%;
所述B组份为100%的环氧固化剂;
其制备工艺包括:
步骤a.将环氧树脂、环氧活性稀释剂、分散剂、聚酰胺蜡粉加入生产
缸中,采用800-1000转/分高速分散30-40分钟,确保高速分散温度达到
55-65℃;
步骤b.采用600-800转/分边搅拌边加入改性树脂、气相二氧化硅、环
保磷酸锌、锌粉,采用800-1000转/分高速分散20-30分钟,细度控制在
80微米以内;
步骤c.采用600-800转/分边搅拌边加入消泡剂、流平剂、耐盐雾助剂,
采用600-800转/分搅拌10...

【专利技术属性】
技术研发人员:江拥
申请(专利权)人:成都拜迪新材料有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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