提高水性涂料干燥速度的方法技术

本发明专利技术提出了一种提高水性涂料干燥速度的方法，包括遇水或其它溶剂产生热量的材料，即发热材料，以及对发热材料密封包装的密封袋，所述密封袋的材料为可让水透过的选择透过透膜；其操作方法包括：将发热材料称重后用密封袋密封；将封装好的发热材料投入水性涂料中，低速搅拌使温度分布均匀；待水性涂料升到30‑50℃后施工；干板实现：将制作好的水性涂料加去离子水后进行稀释，调整喷涂粘度，打磨后直接喷涂，室温条件下自干48小时后检测，自干7天后检测。与现有技术相比，本发明专利技术的优点在于：能方便快捷有效提高水性油漆温度，进而提高涂装后水分/溶剂的挥发速度，既提高了水性涂料的干燥速度，同时改善水性涂料流挂等性能。

Methods to improve drying speed of Waterborne Coatings

【技术实现步骤摘要】
提高水性涂料干燥速度的方法
本专利技术涉及制漆领域，特别是指一种提高水性涂料干燥速度的方法。
技术介绍
随着经济发展国民对环境质量、身体健康的要求越来越高，国家对环保要求越发严格，油转水成为涂料行业公认的主要发展方向之一，水性涂料即将迎来了巨大的发展机遇，在提升改进水性涂料的各项性能指标的同时，大家也遇到水性涂料干燥慢，导致涂装企业生产效率低的问题。对于水性涂料推广困难的主要问题除了产品性能难及油性涂料外，最主要的问题之一就是干性、干燥速度问题，尤其是水性涂料在冬天应用上，干燥速度过慢，涂装企业难以接受。
技术实现思路
本专利技术提出一种提高水性涂料干燥速度的方法，能够提高水性涂料的干燥速度，同时改善水性涂料流挂等性能。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种提高水性涂料干燥速度的方法，包括遇水或其它溶剂产生热量的材料，即发热材料，以及对发热材料密封包装的密封袋，所述密封袋的材料为可让水透过的选择透过透膜；其操作方法包括以下步骤：步骤a.将发热材料称重后用密封袋密封；步骤b.将封装好的发热材料投入水性涂料中，低速搅拌使温度分布均匀；步骤c.待水性涂料升到30-50℃后施工；步骤d.干板实现：将制作好的水性涂料加去离子水后进行稀释，调整喷涂粘度，打磨后直接喷涂，室温条件下自干48小时后检测，自干7天后检测。作为优选，所述操作方法可以替换为本方案，具体步骤如下：步骤a.将溶剂和发热材料按照质量分数配比溶剂/发热材料＝5/1～1/10进行称重，称重后用密封材料密封，其中该方案中密封材料为水不可透过性材料；溶剂和发热材料分别处于密封空间中不同区域，可通过开关等设置进行联通；步骤b.通过开关使封装好的发热材料与溶剂混合后，快速投入水性涂料中，低速搅拌使温度分布均匀；步骤c.待水性涂料升到30-50℃后施工；步骤d.干板实现：将制作好的水性涂料加去离子水后进行稀释，调整喷涂粘度，打磨后直接喷涂，室温条件下自干48小时后检测，自干7天后检测。作为优选，所述干板实现的具体步骤为：将制作好的水性涂料加0-5％去离子水后进行稀释，将喷涂粘度通过T-4杯调整至30-40S，采用2.0-2.5口径喷枪进行喷涂，底材采用马口铁片，打磨后直接喷涂，物性能检测的干板厚度控制在15-25微米，室温条件下自干48小时后检测，型式检测的干板厚度控制在50-60微米，23±2℃条件下自干7天后检测。作为优选，所述发热材料可选择氧化钙、氧化钡；所述溶剂包含水、DB、乙醇、丙醇、DPNB、PM、DPM、C12、BCS、PMA、丙酮、乙酸、甲缩醛及其混合溶剂；所述密封材料主要包括且不限于半透膜、透析膜、选择性透过膜。作为优选，所述所述溶剂选择为水，且水与发热材料的质量分数配比为1：1。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：能方便快捷有效提高水性油漆温度，进而提高涂装后水分/溶剂的挥发速度，既提高了水性涂料的干燥速度，同时改善水性涂料流挂等性能。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。所述发热材料包括氧化钙、氧化钡(且不限于氧化钙、氧化钡)等遇溶剂发热的材料及其复配物；所述溶剂包含水、DB、乙醇、丙醇、DPNB、PM、DPM、C12、BCS、PMA、丙酮、乙酸、甲缩醛及其混合溶剂等能与发热材料混合后产生热量的溶剂；所述密封材料主要包括且不限于半透膜、透析膜、选择性透过膜等密封材料。方案一：原料如下：发热包【氧化钙(广州东歌)+选择透过膜】水性醇酸涂料(成都拜迪)表1：实施例1-实施例3一种提高水性涂料干燥速度实施方案原料实施例1实施例2实施例3水性醇酸涂料202020发热材料1.01.52合计2121.522工艺：1、将发热包(密封)投入水性醇酸涂料中，采用50-100转/分搅拌3分钟后调整好粘度喷涂；方案二：原料如下：发热包【氧化钙(广州东歌)+水+常规不透水PET膜+开关装置】水性醇酸涂料(成都拜迪)表2：实施例4-实施例6一种提高水性涂料干燥速度实施方案原料实施例4实施例5实施例6水性醇酸涂料202020发热材料(氧化钙)1.01.52合计2121.522工艺：1、通过可控开关使发热包内氧化钙和水混合，将发热包投入水性醇酸涂料中，采用50-100转/分搅拌3分钟后，调整好粘度喷涂；干板实现：将制作好的水性醇酸涂料加0-5％去离子水后进行稀释，将喷涂粘度调整至30-40S(T-4杯)，采用2.0-2.5口径喷枪进行喷涂，底材采用马口铁片，打磨后直接喷涂，物性能检测的干板厚度控制在15-25微米，室温条件下自干48小时后检测，型式检测的干板厚度控制在50-60微米，23±2℃条件下自干7天后检测。各项性能测试依据：干燥依照GB/T1728标准执行，硬度依照GB/T1730标准执行，附着力依照GB/T1720标准执行，冲击依照GB/T1732标准执行，柔韧性依照GB/T1731标准执行，耐水性依照GB/T1733标准执行，耐汽油依照GB/T1734标准执行、耐热性依照GB/T1735标准执行、耐盐雾依照GB/T1771标准执行。表3：方案一实施例1-实施例3干板性能测试结果方案一：通过表3比数据可以看出，漆膜干燥速度都非常快，但综合各项性能成本可实施性，安全性来看，实施例2最优。漆膜在初期耐滴水性测试完全无异常，其他性能与未加发热包标准样一致。表4：方案一实施例4-实施例6干板性能测试结果通过表4比数据可以看出，漆膜干燥速度都非常快，但综合各项性能成本可实施性，安全性来看，实施例6最优。漆膜在初期耐滴水性测试完全无异常，其他性能与未加发热包标准样一致。本专利技术巧妙的采用发热粉料(不限于粉料)遇水(不限于水)生热使涂料/油漆加热，从而促使施工后，水分快速从涂层/涂膜中挥发，进而加快涂层/涂膜干燥，本专利实用于所有水性涂料领域，能广泛应用于各类大型钢结构、汽车底盘漆、汽车水厢、火车底盘漆、工程机械等领域。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高水性涂料干燥速度的方法，其特征在于：包括遇水或其它溶剂产生热量的材料，即发热材料，以及对发热材料密封包装的密封袋，所述密封袋的材料为可让水透过的选择透过透膜；其操作方法包括以下步骤：步骤a.将发热材料称重后用密封袋密封；步骤b.将封装好的发热材料投入水性涂料中，低速搅拌使温度分布均匀；步骤c.待水性涂料升到30‑50℃后施工；步骤d.干板实现：将制作好的水性涂料加去离子水后进行稀释，调整喷涂粘度，打磨后直接喷涂，室温条件下自干48小时后检测，自干7天后检测。

【技术特征摘要】
1.一种提高水性涂料干燥速度的方法，其特征在于：包括遇水或其它溶剂产生热量的材料，即发热材料，以及对发热材料密封包装的密封袋，所述密封袋的材料为可让水透过的选择透过透膜；其操作方法包括以下步骤：步骤a.将发热材料称重后用密封袋密封；步骤b.将封装好的发热材料投入水性涂料中，低速搅拌使温度分布均匀；步骤c.待水性涂料升到30-50℃后施工；步骤d.干板实现：将制作好的水性涂料加去离子水后进行稀释，调整喷涂粘度，打磨后直接喷涂，室温条件下自干48小时后检测，自干7天后检测。2.根据权利要求1所述的提高水性涂料干燥速度的方法，其特征在于：所述操作方法可以替换为本方案，具体步骤如下：步骤a.将溶剂和发热材料按照质量分数配比溶剂/发热材料＝5/1～1/10进行称重，称重后用密封材料密封，其中该方案中密封材料为水不可透过性材料；溶剂和发热材料分别处于密封空间中不同区域，可通过开关等设置进行联通；步骤b.通过开关使封装好的发热材料与溶剂混合后，快速投入水性涂料中，低速搅拌使温度分布均匀；步骤c.待水性涂料升到30-50℃后施工...

【专利技术属性】
技术研发人员：任明华，唐永刚，
申请(专利权)人：成都拜迪新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51