本发明专利技术提供一种具有珠光质感的包装品调用的印刷油墨，由以下组分按照重量百分比含量配置而成：连接料30‑60％；珠光颜料10‑30％；溶剂20‑40％；助剂0.1‑5％；连接料为丙烯酸乳液和聚氨酯乳液的复配物，丙烯酸乳液占油墨总比重为25％‑50％，聚氨酯乳液占油墨总比重为5％‑10％，所述丙烯酸乳液中丙烯酸的重量固含量为50‑65％，所述聚氨酯乳液中聚氨酯的重量固含量为50‑65％；珠光颜料为粒径在5‑25um之间的珠光粉；述溶剂为纯净水、乙醇和丙二醇甲醚组成的混合物；助剂为分散剂、消泡剂、慢干剂和流平剂组成的混合物；本发明专利技术还提供一种具有珠光质感的包装品印刷工艺，该印刷油墨采用的印刷工艺，印刷后包装品珠光效果显著，油墨上机稳定性好，墨膜与基材结合牢度高，干燥速度快，节能降耗，绿色环保。
【技术实现步骤摘要】
一种具有珠光质感的包装品印刷工艺及其调用的印刷油墨
本专利技术涉及油墨及其印刷工艺，尤其是一种具有珠光质感的包装品印刷工艺及其调用的印刷油墨。
技术介绍
近些年绿色印刷已成为行业发展的主旋律，其中水性油墨由于其安全无害，绿色环保，受到越来越多印刷企业的青睐，其应用领域越来越广泛。珠光印刷的印刷工艺与传统水性油墨印刷工艺基本一致，珠光印刷是近年来在包装和防伪印刷中较流行的一种新型特种光泽印刷，是在印刷品表面着以诸如银浆等，再加上极透明的油墨，银光闪光体透过墨层折射出一种珍珠般光泽的珠光效果。这种印刷品具有两大特点：一是从不同的折射角看会产生不同的颜色，二是这种油墨印在不同颜色的纸张上会有变化。珠光印刷通过人们个性化的设计和印品质感的有机结合可以使平淡、朴素的纸张和薄膜等基材表面重新构筑出一个全新的色彩空间和光色效果。在防伪效果上，由于珠光油墨是有着珠光般光泽的油墨，当印刷品图案改变角度时，油墨的颜色就会发生变化，这是普通油墨无法达到的。珠光印刷的印刷工艺中，其关键在于珠光油墨的配制，珠光油墨一般由连接料、珠光颜料、溶剂、助剂等组成。珠光颜料的选用至关重要，一般珠光颜料选用天然云母片为核心，包覆特殊金属而制成(如云母钛)；此外，珠光油墨的质量很大程度上取决于树脂载体对片状颜料的润湿、分散性以及在墨膜中的平行取向程度；前者是由所选择的树脂本身结构及特性所决定的，后者则要依靠油墨设计配方及正确实施印刷工艺来实现。因此，树脂载体是基础，配方设计和印刷工艺是关键，理想的油墨应具有较低的固体含量；为此，珠光颜料使用量不宜太多，因为颜料过多容易密集，会呈不规则状态，极易排列不良，而在印刷的墨层干燥过程中墨层体积应有较大的收缩力，利用收缩力和片状粉粒的自身重力作用，将片状云母钛珠光颜料压缩，使其趋于平行，这与色浆、涂料、油墨的比重、黏度等诸多因素密切相关，片状颜料越能平行于基材排列，则颜料的珠光效果越好。
技术实现思路
本专利技术提供一种珠光效果显著、油墨上机稳定性好，墨膜与基材结合牢度高，干燥速度快、节能降耗，绿色环保的具有珠光质感的包装品印刷工艺及其调用的印刷油墨。为达到上述明目的，采用的技术方案如下：一种具有珠光质感的包装品调用的印刷油墨，由以下组分按照重量百分比含量配置而成：连接料30-60％；珠光颜料10-30％；溶剂20-40％；助剂0.1-5％；其中，所述连接料为丙烯酸乳液和聚氨酯乳液的复配物，丙烯酸乳液占油墨总比重为25％-50％，聚氨酯乳液占油墨总比重为5％-10％，所述丙烯酸乳液中丙烯酸的重量固含量为50-65％，所述聚氨酯乳液中聚氨酯的重量固含量为50-65％；所述珠光颜料为粒径在5-25um之间的珠光粉；所述溶剂为纯净水、乙醇和丙二醇甲醚组成的混合物；所述助剂为分散剂、消泡剂、慢干剂和流平剂组成的混合物。优选地，该印刷油墨由以下组分按照重量百分比含量配置而成：连接料40-50％；珠光颜料18-22％；溶剂25-35％；助剂1.5-5％；其中，所述连接料为丙烯酸乳液和聚氨酯乳液的复配物，所述丙烯酸乳液占油墨总比重为35％-42％，聚氨酯乳液占油墨总比重为5％-8％，所述丙烯酸乳液中丙烯酸的重量固含量为50-65％，所述聚氨酯乳液中聚氨酯的重量固含量为50-65％；所述珠光颜料为粒径在5-25um之间的珠光粉；所述溶剂为15-25％的纯净水、10-20％的乙醇和4-5％的丙二醇甲醚组成的混合物；所述助剂为0.5-0.8％的分散剂、0.8-1.2％的消泡剂、0.7-1.0％的慢干剂和1.0-1.5％流平剂组成的混合物。一种具有珠光质感的包装品印刷工艺，包括以下步骤：1)、将丙烯酸乳液和聚氨酯乳液、水、消泡剂混合，高速搅拌分散制成预乳液；2)、加入珠光颜料、分散剂、流平剂、慢干剂、溶剂搅拌分散至成珠光油墨；3)、采用调制的珠光油墨，使用雕刻凹版印刷，凹印版网穴开口度控制在100um-130um之间，网穴深度控制在25um-35um之间，25℃常温下粘度控制在22-25s，热风干燥，风速60-70m/s，热风温度110℃-120℃。本专利技术的优点：采用该配比的珠光油墨，使用雕刻凹版印刷，凹印版网穴开口度控制在100um-130um之间，网穴深度控制在25um-35um之间，25℃常温下粘度控制在22-25s，热风干燥，风速60-70m/s，热风温度110℃-120℃，印刷后包装品珠光效果显著，油墨上机稳定性好，墨膜与基材结合牢度高，干燥速度快，节能降耗，绿色环保。【具体实施方式】下面通过具体实例对本专利技术的内容作进一步的说明。实施例一一种具有珠光质感的包装品调用的印刷油墨，由以下组分按照重量百分比含量配置而成：丙烯酸乳液35％，该丙烯酸乳液中丙烯酸的重量固含量为55％，；聚氨酯乳液8％；该聚氨酯乳液中聚氨酯的重量固含量为55％珠光颜料18％，该珠光颜料为粒径在5-25um之间的珠光粉；纯净水17.5％；乙醇13％；丙二醇甲醚4％；分散剂0.8％；消泡剂1.2％；慢干剂1.0％；流平剂1.5％；该具有珠光质感的包装品印刷工艺，包括以下步骤：1)、将丙烯酸乳液和聚氨酯乳液、水、消泡剂混合，高速搅拌分散制成预乳液；2)、加入珠光颜料、分散剂、流平剂、慢干剂、溶剂搅拌分散至成珠光油墨；3)、采用调制的珠光油墨，使用雕刻凹版印刷，凹印版网穴开口度为100um，网穴深度为25um，25℃常温下粘度控制在22s左右，热风干燥，风速70m/s，热风温度120℃。所得包装应刷品的珠光效果显著，油墨上机稳定性好，墨膜与基材结合牢度高，干燥速度快，节能降耗，绿色环保。实施例二一种具有珠光质感的包装品调用的印刷油墨，由以下组分按照重量百分比含量配置而成：丙烯酸乳液42％，该丙烯酸乳液中丙烯酸的重量固含量为55％；聚氨酯乳液5％，该聚氨酯乳液中聚氨酯的重量固含量为55％；珠光颜料22％，该珠光颜料为粒径在5-25um之间的珠光粉；纯净水15％；乙醇8％；丙二醇甲醚5％；分散剂0.5％；消泡剂0.8％；慢干0.7％；流平剂1.0％；该具有珠光质感的包装品印刷工艺，包括以下步骤：1)、将丙烯酸乳液和聚氨酯乳液、水、消泡剂混合，高速搅拌分散制成预乳液；2)、加入珠光颜料、分散剂、流平剂、慢干剂、溶剂搅拌分散至成珠光油墨；3)、采用调制的珠光油墨，使用雕刻凹版印刷，凹印版网穴开口度为130um，网穴深度为35um，25℃常温下粘度控制在25s左右，热风干燥，风速60m/s，热风温度110℃左右。所得包装应刷品的珠光效果显著，油墨上机稳定性好，墨膜与基材结合牢度高，干燥速度快，节能降耗，绿色环保。实施例三一种具有珠光质感的包装品调用的印刷油墨，由以下组分按照重量百分比含量配置而成：丙烯酸乳液38％，该丙烯酸乳液中丙烯酸的重量固含量为55％；聚氨酯乳液7％，该聚氨酯乳液中聚氨酯的重量固含量为55％；珠光颜料20％，该珠光颜料为粒径在5-25um之间的珠光粉；纯净水16.3％；乙醇10％；丙二醇甲醚5％；分散剂0.7％；消泡剂1％；慢干剂0.8％；流平剂1.2％；该具有珠光质感的包装品印刷工艺，包括以下步骤：1)、将丙烯酸乳液和聚氨酯乳液、水、消泡剂混合，高速搅拌分散制成预乳液；2)、加入珠光颜料、分散剂、流平剂、慢干剂、溶剂搅拌分散本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有珠光质感的包装品调用的印刷油墨，其特征是，由以下组分按照重量百分比含量配置而成：连接料30‑60％；珠光颜料10‑30％；溶剂20‑40％；助剂0.1‑5％；其中，所述连接料为丙烯酸乳液和聚氨酯乳液的复配物，丙烯酸乳液占油墨总比重为25％‑50％，聚氨酯乳液占油墨总比重为5％‑10％，所述丙烯酸乳液中丙烯酸的重量固含量为50‑65％，所述聚氨酯乳液中聚氨酯的重量固含量为50‑65％；所述珠光颜料为粒径在5‑25um之间的珠光粉；所述溶剂为纯净水、乙醇和丙二醇甲醚组成的混合物；所述助剂为分散剂、消泡剂、慢干剂和流平剂组成的混合物。
【技术特征摘要】
1.一种具有珠光质感的包装品调用的印刷油墨，其特征是，由以下组分按照重量百分比含量配置而成：连接料30-60％；珠光颜料10-30％；溶剂20-40％；助剂0.1-5％；其中，所述连接料为丙烯酸乳液和聚氨酯乳液的复配物，丙烯酸乳液占油墨总比重为25％-50％，聚氨酯乳液占油墨总比重为5％-10％，所述丙烯酸乳液中丙烯酸的重量固含量为50-65％，所述聚氨酯乳液中聚氨酯的重量固含量为50-65％；所述珠光颜料为粒径在5-25um之间的珠光粉；所述溶剂为纯净水、乙醇和丙二醇甲醚组成的混合物；所述助剂为分散剂、消泡剂、慢干剂和流平剂组成的混合物。2.根据权利要求1所述的一种具有珠光质感的包装品调用的印刷油墨，其特征是，该印刷油墨由以下组分按照重量百分比含量配置而成：连接料40-50％；珠光颜料18-22％；溶剂25-35％；助剂1.5-5％；其中，所述连接料为丙烯酸乳液和聚氨酯乳液的复配物，所述丙烯酸乳液占油墨总比重为35％-...
【专利技术属性】
技术研发人员：方锡强，
申请(专利权)人：珠海经济特区诚成印务有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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