一种用于香烟包装的哑光镭射材料的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开一种用于香烟包装的哑光镭射材料，包括外保护层、铝箔层、衬纸层和镭射防伪层，所述镭射防伪层贴附于所述铝箔层的光面上，所述外保护层为透明层，淋膜于所述镭射防伪层表面，所述衬纸层贴附于所述铝箔层的哑光面上。本发明专利技术通过膜转移方式将哑光镭射转移涂料贴附于铝箔纸上，得到哑光镭射材料，并在该材料表面淋膜聚乳酸类可降解材料作为防护膜，在符合绿色化生产的前提下提高材料的耐磨性；本发明专利技术中采用水性哑光镭射转移涂料，避免了油性转移涂料在烘干过程中毒性气体的挥发，得到的包装材料适用于包装人类直接食用的产品，符合绿色化生产要求；本发明专利技术的加工方法成品率高，适于市场推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于香烟包装的哑光镭射材料的生产工艺
本专利技术属于包装材料
，具体涉及一种用于香烟包装的哑光镭射材料的生产工艺。
技术介绍
镭射防伪技术是利用激光光源在极短的时间内将光波振幅信息和相应信息同时记录下来，利用光的干涉原理反映出构成图像的每一个质点，制作成唯一的防伪图版，从而达到防伪的目的。目前各生产厂家为保证产品质量，多将镭射防伪技术应用于产品包装或直接应用于产品上，以防止假冒产品破坏企业形象。特别是对于高档烟酒包装行业，假烟、假酒的出现不仅损害商家和消费者的经济利益还损害了消费者的身体健康，需严格杜绝。镭射防伪技术应用到包装材料上主要基于膜转移的工作原理，在整个工作过程中包括制版、成膜、膜转移以及剥离等工序，整个工序中仍存在膜转移不彻底、剥离不干净等问题；除此之外，随着环境污染问题的加剧，人们的环保意识越来越强，对于包装材料的绿色化要求也越来越高，因此，在保证包装材料具有防伪特性的同时还要求其可自然降解性能，进一步维护地球的可持续发展。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术目的在于针对现有技术的不足，提供一种结构稳定、成品率高以及环保的用于香烟包装的哑光镭射材料的生产工艺。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于香烟包装的哑光镭射材料的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：(1)将水性哑光镭射转移涂料在涂布速度为15～30m/min的条件下涂布于PET薄膜上，然后导入烘箱内，在150～170℃下烘干，烘干车速为20～30m/min；(2)采用模压机对涂布哑光水性镭射转移涂料的PET薄膜进行模压，得到哑光镭射膜；(3)将铝箔哑光面涂布胶层后与衬纸层复合得到铝箔纸，并经热压辊热压后冷置待用；(4)采用体积比为1～3:1的乙醇和丙酮的混合溶剂对铝箔纸光面层进行清洗，经烘箱烘干后涂布胶层；将涂胶后的铝箔静置1～3h；(5)将哑光镭射膜贴附于所述铝箔的涂胶面，并再热压辊下进行热压复合，热压温度为160～20...

【技术特征摘要】
1.一种用于香烟包装的哑光镭射材料的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：(1)将水性哑光镭射转移涂料在涂布速度为15～30m/min的条件下涂布于PET薄膜上，然后导入烘箱内，在150～170℃下烘干，烘干车速为20～30m/min；(2)采用模压机对涂布哑光水性镭射转移涂料的PET薄膜进行模压，得到哑光镭射膜；(3)将铝箔哑光面涂布胶层后与衬纸层复合得到铝箔纸，并经热压辊热压后冷置待用；(4)采用体积比为1～3∶1的乙醇和丙酮的混合溶剂对铝箔纸光面层进行清洗，经烘箱烘干后涂布胶层；将涂胶后的铝箔静置1～3h；(5)将哑光镭射膜贴附于所述铝箔的涂胶面，并再热压辊下进行热压复合，热压温度为160～200℃，压力为0.45～0.5MPa，辊速为18～25m/min；热压复合后在5～10℃条件下骤冷，并同时将PET薄膜揭掉，得到哑光镭射材料初产...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐祥祥，
申请(专利权)人：江苏金恒新型包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32