淋涂PE水性凹印油墨制备方法技术

本发明专利技术公开一种淋涂PE水性凹印油墨制备方法，按质量百分比由以下原料制成：第一步制备调墨油：自制苯丙乳液80～95％，PE蜡分散体1％～5％；水为5～10％；润湿剂消泡剂为0.1～0.3％。混合高速分散均匀做成调墨油。第二部：制备色浆，通常提供8个不同的单色色浆。第三部：混合调墨油和各种不同的色浆，做成不同颜色的水性油墨。制备的这个水性油墨主要是用于凹版印刷机涂布到200g或者250g卡纸上，然后通过淋膜机淋涂熔融状态下PE树脂在印刷油墨上。其中自制苯丙乳液D的配方大概如下：用苯乙烯，MAA，AA，AM，BA，APS等单体和引发剂通过特定的配比和工艺制备而成。

【技术实现步骤摘要】
淋涂PE水性凹印油墨制备方法
本专利技术涉及水性印刷油墨领域技术，尤其是指水性凹印油墨，而且是可以淋膜的PE特种水性油墨的制备技术。
技术介绍
目前，淋膜PE的包装主要是针对利乐包装，无菌包装，枕包等等铝、塑、纸多层复合真空包装，各种类型的纸塑复合的购物袋，高档烟、酒等礼品袋包装等。这种类型的包装通常通过柔版印刷和凹版印刷两种印刷方式来实现，柔版印刷采用的是水性油墨，凹版印刷采用的全部是溶剂型油墨。这种类型的包装有很多的优点和特点：由于最外层是塑料薄膜PE所以提供了该类包装盒具有高抗磨，高强度，弹性和韧性，防水，防冻、耐热，高光或者哑光(不同的膜材料)等等普通或者特种纸张都不能达到的性能。随着人们的生活品质越来越高，对包装要求也越来越高。普通的油墨以及水性油墨已经无法满足该类产品的特别需求。常规的油墨只是提供了一般的抗磨，光泽，颜色等性能。而这种油墨必须具备除了普通油墨具有的性能之外还必须额外具备耐高温，对底材的附着力以及对淋涂PE薄膜的相亲性，确保在淋膜的时候不能有任何有机物挥发，油墨和纸张与塑料三者之间有最佳亲和性能，否则会导致纸张，油墨层和最外层塑料薄膜之间分离脱落产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
淋涂PE水性凹印油墨制备方法，其特征在于：第一步：淋涂专用调墨油的制备，用于该类水墨的调墨油按照如下配方调制：

【技术特征摘要】
1.淋涂PE水性凹印油墨制备方法，其特征在于：第一步：淋涂专用调墨油的制备，用于该类水墨的调墨油按照如下配方调制：第二步：水性色浆，用于该类水性油墨的色浆所选颜料粉化学结构比较稳定，不能有迁移，高温下不褪色，不能含有低Tg的表面修饰助剂；配方如下：制备色浆的工艺按照常规的工艺，即是先用预混待研磨的料浆，用功率大于22kw以上的分散机高速分散，最好是用乳化机高速乳化2h以上，过砂磨机2遍到4遍，直到细读小于5u以下；第三步：用第二步的色浆配合第一步做的调墨油混合，比例根据所需要的颜色调配；加入适量的消泡剂和快慢干剂，调整粘度到15±5秒；过滤后包装存储。2.根据权利要求书1所述的淋涂PE水性凹印油墨制备方法，其特征在于：淋涂调墨油D，将去离子水400g加入到1kg的四口烧瓶中，然后加入SDS乳化剂10g，Na2SO35g，升温至82-85℃，加入APS1g和水20g；第二部分：预乳化单体；将100去离子水加入500ml的玻璃烧瓶中，向其中加入SDS10g，Op-105g，AA140g，St140g，MMA30g，AM10g，BA20g，链转移剂20g预混后乳化30min，分出1/5做为种子单体；加入四口烧瓶上的A滴定管中；第三部分配制引发剂APS0.8g，水16g搅拌完全溶解后加入四口烧瓶的B滴定管中，启动四口烧瓶的搅拌装置，同时打开滴定管A和B，控制AB的滴加速度在30min钟内滴加完全，持温30min后，再配置引发剂APS3.2g，去离子水64g搅拌均匀加入B滴定管中，再将剩余的单体预混液4/5全部加入滴定管A中，同时滴定AB部分，控制流量，该滴定时间约在3h-4h，同时完成AB滴定保温1-2h，降温到75℃，加入0.3gSFS，0.3g叔丁基过氧化氢，保温30min，后降温到40℃一下出料过滤包装，可以得到pH在1-2固含量在40％左右的苯丙乳液C；将改苯丙...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱力勇，
申请(专利权)人：广州自生新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44