【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子合成
，具体地说是一种用于水性塑料油墨的丙烯酸树脂乳液及其制备方法。
技术介绍
水性油墨指以水及部分醇等作溶剂的挥发型油墨。油墨随水份的挥发而干燥,印刷过程对环境无污染,油墨对人体无毒害,不易燃烧,安全性好。其主要应用领域是柔印和凹印。在凹印领域，美国80％的凹印印刷品使用水性油墨，40％的塑料印刷采用水性油墨。英国已立法禁止使用溶剂型油墨印刷包装食品用的薄膜。然而，在国内塑料凹版油墨仍以溶剂型油墨为主。近年来，随着人们对环保要求越来越严格，水性塑料油墨将会是当今塑料油墨发展的主要趋势。然而，在推广水性油墨应用于塑料印刷时，面临着诸多技术瓶颈。首先，水性油墨应用于塑料薄膜印刷时，必须满足具备良好的印刷性能。由于水的表面张力较大，难以在薄膜上铺展平整，因此，在制备水性塑料油墨时必须添加其它的溶剂，降低油墨的表面张力，以达到等同于传统溶剂墨的印刷性能。此类助剂主要以醇类为主，以及少量的硅类流平助剂。因此，要求乳液必须具备优异的醇类相容性，即：遇醇类不破乳、不增稠、易冲稀。其次，要求制备水性塑料油墨用的乳液，应用于塑料基材表印时，须与塑料膜表面有较强的附着力和抗水性；应用于塑料基材复合膜印刷时，应该具备较强的复合强度。最后，为了更大的实现实际印刷过程中的生产最大利益化，提高印刷效率，要求该乳液具备快干、不反粘的特性。虽然市面上，早已有一些水性塑料油墨推出，但是产品性能或多或少在某些方面存在一些欠缺，综合性能仍旧无法替代溶剂油墨的地位。究其根源主要是做油墨用...
【技术保护点】
一种用于水性塑料油墨的丙烯酸树脂乳液，其特征在于，包括混合物A、混合物B、引发剂一和引发剂二，所述混合物A包括以下组分：占乳液单体质量总量0.5％～1.0％的阴/非复合乳化剂、占乳液单体质量总量1％～5％的附着力促进单体、占混合物A单体质量总量1％～8％的交联单体、占乳液单体质量总量8％～15％的功能性丙烯酸类单体、占乳液单体质量总量18％～40％的软、硬单体和适量的水，其中软硬单体的玻璃化转变温度在5℃～25℃；引发剂一：占混合物A单体质量总量0.7％～1.0％；所述混合物B为乳液单体质量总量的35％～65％，包括以下组分：占混合物B单体质量总量98.5％～99.5％的软、硬单体和占混合物B单体质量总量0.5％～1.5％的交联单体，软硬单体的玻璃化转变温度在0℃～40℃；引发剂二：占混合物B单体质量总量0.8％～1.2％；所述乳液单体包括附着力促进单体、交联单体、功能性丙烯酸类单体、软单体、硬单体。
【技术特征摘要】
1.一种用于水性塑料油墨的丙烯酸树脂乳液，其特征在于，包括混合
物A、混合物B、引发剂一和引发剂二，
所述混合物A包括以下组分：占乳液单体质量总量0.5％～1.0％的阴/
非复合乳化剂、占乳液单体质量总量1％～5％的附着力促进单体、占混合
物A单体质量总量1％～8％的交联单体、占乳液单体质量总量8％～15％的
功能性丙烯酸类单体、占乳液单体质量总量18％～40％的软、硬单体和适
量的水，其中软硬单体的玻璃化转变温度在5℃～25℃；
引发剂一：占混合物A单体质量总量0.7％～1.0％；
所述混合物B为乳液单体质量总量的35％～65％，包括以下组分：占
混合物B单体质量总量98.5％～99.5％的软、硬单体和占混合物B单体质量
总量0.5％～1.5％的交联单体，软硬单体的玻璃化转变温度在0℃～40℃；
引发剂二：占混合物B单体质量总量0.8％～1.2％；
所述乳液单体包括附着力促进单体、交联单体、功能性丙烯酸类单体、
软单体、硬单体。
2.根据权利要求1所述的一种用于水性塑料油墨的丙烯酸树脂乳液，
其特征在于，所述阴/非复合乳化剂由阴离子表面活性剂与非离子表面活性
剂进行复配，所述阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂的质量比为1/2～
1/1.5。
3.根据权利要求2所述的一种用于水性塑料油墨的丙烯酸树脂乳液，
其特征在于，所述阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠、支链十二烷基苯
磺酸钠、聚氧乙烯醚硫酸钠、支链十二烷基二苯醚二磺酸钠、磺基琥珀酸
烷基酚醚酯钠盐中的任一种；所述非离子表面活性剂为壬基酚聚氧乙烯醚
类、辛基酚聚氧乙烯醚类、异构碳十三醇聚氧乙烯醚、烷基醇嵌段聚醚中
的任一种。
4.根据权利要求1所述的一种用于水性塑料油墨的丙烯酸树脂乳液，
其特征在于，所述附着力促进单体为甲基丙烯酰胺乙基乙撑脲、氮杂环甲
基丙烯酸酯中的一种或者两种的组合。
5.根据权利要求1所述的一种用于水性塑料油墨的丙烯酸树脂乳液，
其特征在于，所述混合物A中的交联单体为N-羟...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳，余中华，王大田，
申请(专利权)人：广东天龙油墨集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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