The invention provides an epoxy zinc rich primer for cold and hot cycle, including E20 epoxy resin, super low temperature special resin, liquid polysulfide rubber, high titanium ash, environmentally friendly zinc phosphate, dispersant, polyamide wax powder, gas phase silica, defoamer, sericite, carbon nanoscale, zinc powder and mixed solvent. The preparation method of cashew phenol modified epoxy resin, the preparation method includes: adding the mixing, grinding to the side stirring, adding the defoaming agent, zinc powder and carbon nanotube slurry in the production cylinder; the dry board realizes the mixing uniformity, the viscosity adjustment, the chemical resistance, the salt spray resistance, the cold and heat cycling test, and the conventional performance testing of the dry plate lacquer. The coating method is realized. The invention has excellent adhesion, excellent toughness, excellent impact, excellent cold and heat cycle resistance, excellent chemical resistance and salt fog resistance, which can reach more than 3000 hours.
【技术实现步骤摘要】
耐冷热急剧循环的环氧富锌底漆
本专利技术涉及制漆领域,特别是指一种耐冷热急剧循环的环氧富锌底漆。
技术介绍
在我国黑龙江及新疆地区,严寒最低温度可达到-50℃,并且冬季时间长达6个月之久,并且高铁或动车从南方在短时间内跑到北方,其温差可达到60℃。铁路部门对应用于北方铁路桥梁支座的产品必须要求耐急剧冷热循环性能非常高,对漆膜需做冷热循环性(从-60℃贮存4h,在2h内从-60℃升温至60℃,然后在60℃贮存4h,然后再在2h内从60℃降温至-60℃,这样为一个循环),10h为一个循环时间,一共需要测试30个循环。
技术实现思路
本专利技术提出一种耐冷热急剧循环的环氧富锌底漆,能够具有附着力好、韧性超级好、冲击性优、急剧耐冷热循环性能非常优异,优异的耐化学性能,耐盐雾性能可达到3000小时以上无异常。本专利技术的技术方案是这样实现的:一种耐冷热急剧循环的环氧富锌底漆,包括组分A和组分B,所述组分A包括按照质量分数计的如下组分:E20环氧树脂10-15%、超耐低温特种树脂5-8%、液态聚硫橡胶:3-5%、高钛灰灰5-8%、环保磷酸锌5-8%、分散剂0.2-0.5%、聚酰胺蜡粉0.5-0.7%、气相二氧化硅0.2-0.3%、消泡剂0.2-0.3%、绢云母1-3%、13.8%的碳纳米管浆1-3%、锌粉50-60%、混合溶剂4.4-8.5%B组份产品配方:腰果酚改性环氧固化剂100%其制备方法包括以下步骤:步骤a.将环氧树脂、超耐低温特种树脂、液态聚硫橡胶、分散剂、混合溶剂加入生产缸中搅拌;步骤b.边搅拌边加入高钛灰、环保磷酸锌、气相二氧化硅、聚酰胺蜡粉、绢云母,分散1 ...
【技术保护点】
一种耐冷热急剧循环的环氧富锌底漆,包括组分A和组分B,其特征在于:所述组分A包括按照质量分数计的如下组分:E20环氧树脂10‑15%、超耐低温特种树脂5‑8%、液态聚硫橡胶:3‑5%、高钛灰灰5‑8%、环保磷酸锌5‑8%、分散剂0.2‑0.5%、聚酰胺蜡粉0.5‑0.7%、气相二氧化硅0.2‑0.3%、消泡剂0.2‑0.3%、绢云母1‑3%、13.8%的碳纳米管浆1‑3%、锌粉50‑60%、混合溶剂4.4‑8.5%;B组份产品配方:腰果酚改性环氧固化剂100%其制备方法包括以下步骤:步骤a.将环氧树脂、超耐低温特种树脂、液态聚硫橡胶、分散剂、混合溶剂加入生产缸中搅拌;步骤b.边搅拌边加入高钛灰、环保磷酸锌、气相二氧化硅、聚酰胺蜡粉、绢云母,分散10‑15分钟,采用卧式砂磨机将细度研磨至40微米;步骤c.边搅拌边加入消泡剂、锌粉、碳纳米管浆,搅拌10‑15分钟;步骤d.干板实现:将A:B=10:1的质量分数比例混合均匀,采用混合溶剂进行施工粘度的调整,调整喷涂粘度,耐化学性能、耐盐雾性能、耐冷热循环性测试的干板漆膜厚度控制在80‑100μm,常规性能测试干板漆采用喷涂方式实现。
【技术特征摘要】
1.一种耐冷热急剧循环的环氧富锌底漆,包括组分A和组分B,其特征在于:所述组分A包括按照质量分数计的如下组分:E20环氧树脂10-15%、超耐低温特种树脂5-8%、液态聚硫橡胶:3-5%、高钛灰灰5-8%、环保磷酸锌5-8%、分散剂0.2-0.5%、聚酰胺蜡粉0.5-0.7%、气相二氧化硅0.2-0.3%、消泡剂0.2-0.3%、绢云母1-3%、13.8%的碳纳米管浆1-3%、锌粉50-60%、混合溶剂4.4-8.5%;B组份产品配方:腰果酚改性环氧固化剂100%其制备方法包括以下步骤:步骤a.将环氧树脂、超耐低温特种树脂、液态聚硫橡胶、分散剂、混合溶剂加入生产缸中搅拌;步骤b.边搅拌边加入高钛灰、环保磷酸锌、气相二氧化硅、聚酰胺蜡粉、绢云母,分散10-15分钟,采用卧式砂磨机将细度研磨至40微米;步骤c.边搅拌边加入消泡剂、锌粉、碳纳米管浆,搅拌10-15分钟;步骤d.干板实现:将A:B=10:1的质量分数比例混合均匀,采用混合溶剂进行施工粘度的调整,调整喷涂粘度,耐化学性能、耐盐雾性能、耐冷热循环性测试的干板漆膜厚度控制在80-100μm,常规性能测试干板漆采用喷涂方式实现。2.根据权利要求1所述的耐冷热急剧循环的环氧富锌底漆,其特征在于:所述碳纳米管浆浓度为13.8%,混合溶剂为按照质量分数配比的二甲...
【专利技术属性】
技术研发人员:江拥,任明华,
申请(专利权)人:成都拜迪新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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