卤化聚乙烯改性水性醇酸树脂及涂料的制备方法技术

本发明专利技术提出了一种卤化聚乙烯改性水性醇酸树脂及涂料的制备方法，卤化聚乙烯改性水性醇酸树脂制备方法包括：将油酸、松香、甘油、季戊四醇、新戊二醇、顺酐、苯酐、醇解催化剂投入反应釜中，点火升温回流，保温；检测粘度，降温投入卤化聚乙烯，保温；将温度降，投入助溶剂、乳化剂、油污乳化剂，乳化；搅拌，调整pH，清漆干板实现。本发明专利技术巧妙的采用卤化聚乙烯在合成阶段架接到脂肪酸醇酸树脂上，同时将其进行乳化，得到一款水性卤化聚乙烯改性醇酸树脂乳液，然后采用该水性醇酸树脂乳液制作水性醇酸防锈漆及水性醇酸面漆，使得水性醇酸漆具有非常优异的快干性、初期耐滴水性、耐化学性、耐候性、耐水性等性能。

Preparation of halogenated polyethylene modified waterborne alkyd resin and paint

The invention provides a preparation method of halogenated polyethylene modified water alkyd resin and coating, and the preparation method of halogenated polyethylene modified water alkyd resin includes: putting oleic acid, rosin, glycerin, pentaerythritol, pentanediol, maleic anhydride, phthalic anhydride and alcoholysis catalyst into the reaction kettle, ignition temperature reflux, heat preservation, and heat preservation; Viscosity, cooling into halogenated polyethylene, thermal insulation, the temperature drop, into the solvent, emulsifier, emulsifier, emulsifier, emulsification, agitation, pH, varnish dry board. The invention uses halogenated polyethylene to receive fatty acid alkyd resin at the synthetic stage and emulsify it at the same time to obtain a water-based halogenated polythene modified alkyd resin emulsion, and then use the water-based alkyd resin emulsion to make waterborne alkyd antirust paint and water-based alcohol acid finish. Excellent performance such as quick drying, initial drip resistance, chemical resistance, weatherability and water resistance.

【技术实现步骤摘要】
卤化聚乙烯改性水性醇酸树脂及涂料的制备方法
本专利技术涉及制漆领域，特别是指一种卤化聚乙烯改性水性醇酸树脂及涂料的制备方法。
技术介绍
随着国家对环保要求越来越严格，水性涂料迎来了春天，在优化水性涂料的各项性能指标的同时，大家都在重点关注水性涂料的成本问题，水性涂料的大部分原料为基料，解决了基料的成本问题，就基本解决了水性涂料的成本问题。针对钢结构厂的四大特点，1、价格低；2、底材不抛丸不打磨处理；3、漆膜薄且需要具有较好的防腐性能；4、漆膜初期和终期耐水性；
技术实现思路
本专利技术提出一种卤化聚乙烯改性水性醇酸树脂及涂料的制备方法，能够。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种卤化聚乙烯改性水性醇酸树脂及涂料的制备方法，包括按照质量分数计的如下组分：油酸25-30％、松香5-6％、甘油5-8％、季戊四醇2-4％、新戊二醇1-2％、顺酐0.5-1％、苯酐12-14％、卤化聚乙烯4-6％、醇解催化剂0.01-0.02％、助溶剂3-5％、乳化剂1-2％、油污乳化剂0.5-1％、中和剂0.5-1.0％、消泡剂0.01-0.03％、防霉杀菌剂0.1-0.3％、去离子水30-32％；其制备方法包括以下步骤：步骤a.将油酸、松香、甘油、季戊四醇、新戊二醇、顺酐、苯酐、醇解催化剂投入反应釜中，点火升温至180℃，从回流管中慢慢加入二甲苯开始回流，保温3h；步骤b.分别用200℃、230℃、260℃各保温1h；步骤c.升温到260-265℃保温，检测其粘度，采用格式管测试到14-16S；步骤d.降温到120℃时，投入卤化聚乙烯，保温1h；步骤e.将温度降低至80-90℃，投入助溶剂、乳化剂、油污乳化剂，乳化30分钟；步骤f.将温度降低至40-50℃，投入中和剂、消泡剂、防霉杀菌剂及去离子水，搅拌10-15分钟，调整pH值到8.0-8.5之间；步骤g.清漆干板实现：取100克水性树脂乳液，1克复合催干剂，搅拌均匀后直接喷板于铁片上，放置25℃恒温箱中干燥，测试表干和实干，自干48小时后测试综合物性。作为优选，所述油酸包括但不限于：各类回收油脂、脂肪酸、大豆油酸、亚麻油酸、椰子油酸；卤化聚乙烯包括：氯化橡胶聚乙烯、高氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、过氯乙烯。作为优选，所述步骤c的具体步骤为升温到260-265℃保温，检测其粘度，采用格式管测试到14-16S，其中样油：200#＝10：8。作为优选，所述步骤f的具体步骤为将温度降低至40-50℃，投入中和剂、消泡剂、防霉杀菌剂及去离子水，搅拌10-15分钟，调整pH值到8.0-8.5之间。作为优选，所述步骤g清漆干板实现的具体步骤为：取100克水性树脂乳液，1克美国OMG公司421复合催干剂，搅拌均匀后直接喷板于铁片上，放置25℃恒温箱中干燥，测试表干和实干，自干48小时后测试综合物性。根据上述的卤化聚乙烯改性水性醇酸树脂制备水性醇酸防锈底面漆的方法，其制备方法包括以下步骤：步骤a.将水性卤化聚乙烯改性醇酸树脂乳液加入生产缸中，采用去离子水将水性分散剂、水性消泡剂、防闪锈剂、催干剂稀释加入生产缸中，采用300-400转/分搅拌5-10分钟，得到预制浆料A；步骤b.采用300-400转/分边搅拌预制浆料A边慢慢加入PMA、水性防沉浆、锈蚀转化剂、钛白粉、重钙、氧化铁黑、氧化铁红、大红粉、酞青蓝、硫酸钡、水性磷酸锌，采用500-600转/分搅拌15-20分钟，得到预制浆料B；步骤c.采用砂磨机将预制浆料B研磨至相应的细度，实施例4-6细度控制在50微米，实施例7-9细度控制在25微米；步骤d.采用去离子水将增稠剂、防结皮剂稀释后加入生产缸中，采用400-600转/分搅拌15-20分钟即可，用中和剂将pH值调整至8.5-9；步骤e.将制作好的钢结构水性醇酸防锈漆添加10-15％的去离子水进行稀释，采用T-4杯将喷涂粘度调整至30-40S，采用2.0-2.5口径喷枪进行喷涂，底材采用马口铁片，打磨后直接喷涂，同时各喷涂2块底材不作任何处理的样板，作物性能检测的干板厚度控制在20-30微米，室温条件下自干48小时后检测，作型式检测的干板厚度控制在50-60微米，室温条件下自干7天后检测。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：此款产品具有干速超快、耐候性能优、耐水性超好、防腐性能优、耐化学性能优、成本低等特点；本专利技术巧妙的采用卤化聚乙烯在合成阶段架接到脂肪酸醇酸树脂上，同时将其进行乳化，得到一款水性卤化聚乙烯改性醇酸树脂乳液，然后采用该水性醇酸树脂乳液制作水性醇酸防锈漆及水性醇酸面漆，使得水性醇酸漆具有非常优异的快干性、初期耐滴水性、耐化学性、耐候性、耐水性、耐盐水性、防腐性、低成本等性能，能广泛应用于各类大型钢结构、汽车底盘漆、汽车水厢、火车底盘漆、工程机械等领域。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。卤化聚乙烯改性水性醇酸树脂原料如下：油酸(各类回收油脂、脂肪酸、大豆油酸、亚麻油酸、椰子油酸等)松香(422#成都伟业化工)甘油(香港三邀永联化工)季戊四醇(郑州智远化工)新戊二醇(安徽滁州金源化工)顺酐(山西恒强化工)苯酐(山东申展工贸)卤化聚乙烯(氯化橡胶、高氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、过氯乙烯山东高信化学)助溶剂(乙二醇单丁醚、丙二醇单丁醚、二丙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、聚乙二醇、二乙二醇二甲基醚、正丁醇等其中一种以上)回流溶剂(二甲苯中石化)中和剂(N,N-二甲基乙醇胺、三乙胺、氨水、氢氧化四甲基铵、AMP-95等其中一种以上)消泡剂(BYK-024BYK)乳化剂(烷基酚聚氧乙烯醚类、苄基酚聚氧乙烯醚、苯乙基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚乙烯醚、苯乙基酚聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚、脂肪酸环氧乙烷加成物、蓖麻油环氧乙烷加成物、烷基苯磺酸盐、烷基萘磺酸盐、烷基磺酸盐、烷基丁二酸酯磺酸盐、硫酸盐、磷酸盐、亚磷酸盐等其中一种以上)油污乳化剂(5088重庆麦图)防霉杀菌剂(640美国陶氏DOW)表1：实施例1～实施例3配方配比制备方法是：将油酸、松香、甘油、季戊四醇、新戊二醇、顺酐、苯酐、醇解催化剂投入反应釜中，点火升温至180℃，从回流管中慢慢加入二甲苯开始回流，保温3h；分别用200℃、230℃、260℃各保温1h；升温到260-265℃保温，检测其粘度，采用格式管测试到14-16S(样油：200#＝10：8)；降温到120℃时，投入卤化聚乙烯，保温1h；将温度降低至80-90℃，投入助溶剂、乳化剂、油污乳化剂，乳化30分钟；将温度降低至40-50℃，投入中和剂、消泡剂、防霉杀菌剂及去离子水，搅拌10-15分钟，调整pH值到8.0-8.5之间。干板实现：取100克水性树脂乳液，1.5克复合催干剂，搅拌均匀后直接喷板于铁片上，放置25℃恒温箱中干燥，测试表干和实干，自干48小时后测试综合物性。表2：实施例1-实施例3清漆性能测试检测项目实施例1实施例2实施例3执行标准表干，min404555GB/T1728实干，h162024GB/T1728初期耐水性合格合格合格GB/T1733耐水性72066本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卤化聚乙烯改性水性醇酸树脂的制备方法，其特征在于：包括按照质量分数计的如下组分：油酸25‑30％、松香5‑6％、甘油5‑8％、季戊四醇2‑4％、新戊二醇1‑2％、顺酐0.5‑1％、苯酐12‑14％、卤化聚乙烯4‑6％、醇解催化剂0.01‑0.02％、助溶剂3‑5％、乳化剂1‑2％、油污乳化剂0.5‑1％、中和剂0.5‑1.0％、消泡剂0.01‑0.03％、防霉杀菌剂0.1‑0.3％、去离子水30‑32％；其制备方法包括以下步骤：步骤a.将油酸、松香、甘油、季戊四醇、新戊二醇、顺酐、苯酐、醇解催化剂投入反应釜中，点火升温至180℃，从回流管中慢慢加入二甲苯开始回流，保温3h；步骤b.分别用200℃、230℃、260℃各保温1h；步骤c.升温到260‑265℃保温，检测其粘度，采用格式管测试到14‑16S；步骤d.降温到120℃时，投入卤化聚乙烯，保温1h；步骤e.将温度降低至80‑90℃，投入助溶剂、乳化剂、油污乳化剂，乳化30分钟；步骤f.将温度降低至40‑50℃，投入中和剂、消泡剂、防霉杀菌剂及去离子水，搅拌10‑15分钟，调整pH值到8.0‑8.5之间；步骤g.清漆干板实现：取100克水性树脂乳液，1克复合催干剂，搅拌均匀后直接喷板于铁片上，放置25℃恒温箱中干燥，测试表干和实干，自干48小时后测试综合物性。...

【技术特征摘要】
1.一种卤化聚乙烯改性水性醇酸树脂的制备方法，其特征在于：包括按照质量分数计的如下组分：油酸25-30％、松香5-6％、甘油5-8％、季戊四醇2-4％、新戊二醇1-2％、顺酐0.5-1％、苯酐12-14％、卤化聚乙烯4-6％、醇解催化剂0.01-0.02％、助溶剂3-5％、乳化剂1-2％、油污乳化剂0.5-1％、中和剂0.5-1.0％、消泡剂0.01-0.03％、防霉杀菌剂0.1-0.3％、去离子水30-32％；其制备方法包括以下步骤：步骤a.将油酸、松香、甘油、季戊四醇、新戊二醇、顺酐、苯酐、醇解催化剂投入反应釜中，点火升温至180℃，从回流管中慢慢加入二甲苯开始回流，保温3h；步骤b.分别用200℃、230℃、260℃各保温1h；步骤c.升温到260-265℃保温，检测其粘度，采用格式管测试到14-16S；步骤d.降温到120℃时，投入卤化聚乙烯，保温1h；步骤e.将温度降低至80-90℃，投入助溶剂、乳化剂、油污乳化剂，乳化30分钟；步骤f.将温度降低至40-50℃，投入中和剂、消泡剂、防霉杀菌剂及去离子水，搅拌10-15分钟，调整pH值到8.0-8.5之间；步骤g.清漆干板实现：取100克水性树脂乳液，1克复合催干剂，搅拌均匀后直接喷板于铁片上，放置25℃恒温箱中干燥，测试表干和实干，自干48小时后测试综合物性。2.根据权利要求1所述的卤化聚乙烯改性水性醇酸树脂的制备方法，其特征在于：所述油酸包括：各类回收油脂、脂肪酸、大豆油酸、亚麻油酸、椰子油酸；卤化聚乙烯包括：氯化橡胶聚乙烯、高氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、过氯乙烯。3.根据权利要求2所述的卤化聚乙烯改性水性醇酸树脂的制备方法，其特征在于：所述步骤c的具体步骤为升温到260-265℃保温，检测其粘度，采用格式管测试到14-16S，其中样油：200#＝10：8。4.根据权利要求2所述的卤化聚乙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：江拥，任明华，
申请(专利权)人：成都拜迪新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51