一种耐高温环保金属铸造涂料及其制备方法技术

技术编号:15025319 阅读:183 留言:0更新日期:2017-04-05 01:54
本发明专利技术公开了一种耐高温环保金属铸造涂料及其制备方法,其是由以下重量份数的原料组成:凹凸棒粘土3-5份、石英粉12-15份、滑石粉5-12份、超细玻璃粉4-10份、水玻璃1.5-4份、铝矾土3-5份、硅藻土3-8份、膨润土2-4份、聚乙二醇6-10份、有机硅氧烷3-9份、硅树脂5-9份、亚麻油水溶性醇酸树脂6-12份、三苯基氢氧化锡4-6份、木质素磺酸2-6份、氧化剂1-3份、润湿剂1-2份、消泡剂2-5份、防腐剂4-9份、粘结剂2-6份、固化剂5-8份和去离子水75-90份。与现有技术相比,本发明专利技术制得的铸造涂料,具有优良的耐高温和抗裂性,附着性高,耐冲刷,透气性良好,同时生产的涂料均匀,环保无污染,稳定性能好,具备较好的吸附性,可满足大型铸件的批量化生产,提高了铸件的表面质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸造涂料
,具体是一种耐高温环保金属铸造涂料及其制备方法
技术介绍
铸造涂料是指用来涂敷在型腔或砂芯表面,以改变其表面耐火度、化学稳定性、抗金属冲刷性、抗粘砂性等性能的铸造辅助材料,它是由多种性质不同的材料组成的分散系,其组成主要包括耐火材料、悬浮剂、载体、粘结剂及特殊添加剂等组成。作用于铸件时要求涂料有良好的工艺性能、工作性能、质量稳定性以及施涂重现性,一方面可以起到隔热,均衡温度,免除金属液的冲击腐蚀性的目的,另一方面可以防止铸件产品因局部冷却过快而造成的开裂、砂眼、白口铁形成等缺陷,已广泛应用于钢、铁、有色铸件的生产中。现有的金属型铸造涂料的耐高温性能和附着性能较差,在长途运输和存放过程中易分层、硬度低、化学稳定性差、抗金属冲刷性能低、抗粘砂性弱等,使得铸造涂料功能单一,同时生产不环保,无法满足大规模的工业化生产。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种耐高温环保金属铸造涂料及其制备方法。本专利技术提供如下技术方案:一种耐高温环保金属铸造涂料及其制备方法,其是由以下重量份数的原料组成:凹凸棒粘土3-5份、石英粉12-15份、滑石粉5-12份、超细玻璃粉4-10份、水玻璃1.5-4份、铝矾土3-5份、硅藻土3-8份、膨润土2-4份、聚乙二醇6-10份、有机硅氧烷3-9份、硅树脂5-9份、亚麻油水溶性醇酸树脂6-12份、三苯基氢氧化锡4-6份、木质素磺酸2-6份、氧化剂1-3份、润湿剂1-2份、消泡剂2-5份、防腐剂4-9份、粘结剂2-6份、固化剂5-8份和去离子水75-90份。一种耐高温环保金属铸造涂料及其制备方法,包括以下步骤:(1)将凹凸棒粘土、石英粉、滑石粉、超细玻璃粉、水玻璃、铝矾土、硅藻土和膨润土分别碾压成粉末后混合,将混合物加入去离子水中,置于离心机中以2200-3000转/分离心25-30分钟;(2)将上述步骤得到的混合液加热至40-60℃,加入聚乙二醇、有机硅氧烷、硅树脂、亚麻油水溶性醇酸树脂、三苯基氢氧化锡和木质素磺酸搅拌8-15分钟;(3)向上述混合液中加入氧化剂、润湿剂、消泡剂和防腐剂进行混合并搅拌均匀;(4)向上述搅拌均匀的混合液加热至180-200℃,加入粘结剂和固化剂,并进行干燥处理,即得所述铸造涂料。所述氧化剂为氧化铬和氧化铁中的一种或两种。所述步骤(3)中搅拌时间为20-30分钟,搅拌速度为400-600转/分钟。与已有技术相比,本专利技术的有益效果:本专利技术制得的铸造涂料,具有优良的耐高温和抗裂性,附着性高,耐冲刷,透气性良好,同时成本低,剥落性好,可满足大型铸件的批量化生产,提高了铸件的表面质量;同时生产的涂料均匀,环保无污染,稳定性能好,涂挂性佳,具备较好的吸附性。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。实施例1一种耐高温环保金属铸造涂料及其制备方法,其是由以下重量份数的原料组成:凹凸棒粘土3份、石英粉12份、滑石粉5份、超细玻璃粉4份、水玻璃1.5-4份、铝矾土3份、硅藻土3份、膨润土2份、聚乙二醇6份、有机硅氧烷3份、硅树脂5份、亚麻油水溶性醇酸树脂6份、三苯基氢氧化锡4份、木质素磺酸2份、氧化剂1份、润湿剂1份、消泡剂2份、防腐剂4份、粘结剂2份、固化剂5份和去离子水75份。一种耐高温环保金属铸造涂料及其制备方法,包括以下步骤:(1)将凹凸棒粘土、石英粉、滑石粉、超细玻璃粉、水玻璃、铝矾土、硅藻土和膨润土分别碾压成粉末后混合,将混合物加入去离子水中,置于离心机中以2200-3000转/分离心25-30分钟;(2)将上述步骤得到的混合液加热至40-60℃,加入聚乙二醇、有机硅氧烷、硅树脂、亚麻油水溶性醇酸树脂、三苯基氢氧化锡和木质素磺酸搅拌8-15分钟;(3)向上述混合液中加入氧化剂、润湿剂、消泡剂和防腐剂进行混合并搅拌均匀;(4)向上述搅拌均匀的混合液加热至180-200℃,加入粘结剂和固化剂,并进行干燥处理,即得所述铸造涂料。所述氧化剂为氧化铬和氧化铁中的一种或两种。所述步骤(3)中搅拌时间为20-30分钟,搅拌速度为400-600转/分钟。实施例2一种耐高温环保金属铸造涂料及其制备方法,其是由以下重量份数的原料组成:凹凸棒粘土5份、石英粉15份、滑石粉12份、超细玻璃粉10份、水玻璃4份、铝矾土5份、硅藻土8份、膨润土4份、聚乙二醇10份、有机硅氧烷9份、硅树脂9份、亚麻油水溶性醇酸树脂12份、三苯基氢氧化锡6份、木质素磺酸6份、氧化剂3份、润湿剂2份、消泡剂5份、防腐剂9份、粘结剂6份、固化剂8份和去离子水90份。一种耐高温环保金属铸造涂料及其制备方法,包括以下步骤:(1)将凹凸棒粘土、石英粉、滑石粉、超细玻璃粉、水玻璃、铝矾土、硅藻土和膨润土分别碾压成粉末后混合,将混合物加入去离子水中,置于离心机中以2200-3000转/分离心25-30分钟;(2)将上述步骤得到的混合液加热至40-60℃,加入聚乙二醇、有机硅氧烷、硅树脂、亚麻油水溶性醇酸树脂、三苯基氢氧化锡和木质素磺酸搅拌8-15分钟;(3)向上述混合液中加入氧化剂、润湿剂、消泡剂和防腐剂进行混合并搅拌均匀;(4)向上述搅拌均匀的混合液加热至180-200℃,加入粘结剂和固化剂,并进行干燥处理,即得所述铸造涂料。所述氧化剂为氧化铬和氧化铁中的一种或两种。所述步骤(3)中搅拌时间为20-30分钟,搅拌速度为400-600转/分钟。实施例3一种耐高温环保金属铸造涂料及其制备方法,其是由以下重量份数的原料组成:凹凸棒粘土4份、石英粉13份、滑石粉9份、超细玻璃粉6份、水玻璃3份、铝矾土4份、硅藻土5份、膨润土3份、聚乙二醇7份、有机硅氧烷8份、硅树脂8份、亚麻油水溶性醇酸树脂10份、三苯基氢氧化锡5份、木质素磺酸4份、氧化剂2份、润湿剂1份、消泡剂4份、防腐剂6份、粘结剂5份、固化剂7份和去离子水80份。一种耐高温环保金属铸造涂料及其制备方法,包括以下步骤:(1)将凹凸棒粘土、石英粉、滑石粉、超细玻璃粉、水玻璃、铝矾土、硅藻土和膨润土分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温环保金属铸造涂料及其制备方法,其特征在于,其是由以下重量份数的原料组成:凹凸棒粘土3‑5份、石英粉12‑15份、滑石粉5‑12份、超细玻璃粉4‑10份、水玻璃1.5‑4份、铝矾土3‑5份、硅藻土3‑8份、膨润土2‑4份、聚乙二醇6‑10份、有机硅氧烷3‑9份、硅树脂5‑9份、亚麻油水溶性醇酸树脂6‑12份、三苯基氢氧化锡4‑6份、木质素磺酸2‑6份、氧化剂1‑3份、润湿剂1‑2份、消泡剂2‑5份、防腐剂4‑9份、粘结剂2‑6份、固化剂5‑8份和去离子水75‑90份。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温环保金属铸造涂料及其制备方法,其特征在于,
其是由以下重量份数的原料组成:凹凸棒粘土3-5份、石英粉12-15
份、滑石粉5-12份、超细玻璃粉4-10份、水玻璃1.5-4份、铝矾土
3-5份、硅藻土3-8份、膨润土2-4份、聚乙二醇6-10份、有机硅
氧烷3-9份、硅树脂5-9份、亚麻油水溶性醇酸树脂6-12份、三苯
基氢氧化锡4-6份、木质素磺酸2-6份、氧化剂1-3份、润湿剂1-2
份、消泡剂2-5份、防腐剂4-9份、粘结剂2-6份、固化剂5-8份和
去离子水75-90份。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温环保金属铸造涂料及其制
备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将凹凸棒粘土、石英粉、滑石粉、超细玻璃粉、水玻璃、
铝矾土、硅藻土和膨润土分别碾压成粉末后混合,将混合物加入去离
子水中...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅百荣
申请(专利权)人:铜陵安东铸钢有限责任公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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