本发明专利技术涉及一种无溶剂绝缘漆及其制备方法，绝缘漆其由树脂体系和质量为树脂体系质量的０．２％～１．０％的过氧化物引发剂组成，树脂体系由２５℃时粘度在１０００～３０００之间的乙烯基超支化聚硅烷、环氧化物、固化剂、固化促进剂按质量比１００∶５～２００∶２～８０∶０．０５～５混合而成，乙烯基超支化聚硅烷由Ａ↓［３］单体、Ａ↓［２］单体以及封端剂在有机溶剂和水的混合溶剂中反应制得，Ａ↓［３］单体、Ａ↓［２］单体和封端剂的摩尔比为１∶０．７５～２∶０．５～２，有机溶剂和水的用量分别为Ａ↓［３］单体、Ａ↓［２］单体和封端剂总重量的０．５～８倍和０．５～３倍。本发明专利技术的无溶剂绝缘漆不含活性稀释剂，环境污染小，且绝缘漆固化后的绝缘材料耐热性能和介电性能优异，此外，绝缘漆的生产成本也较低，适于工业化连续生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
现有技术中，无溶剂绝缘漆一般由成膜树脂和活性稀释剂等组成，活性稀 释剂能同成膜树脂一道进行固化反应。大多数的无溶剂绝缘漆在固化成膜的过 程中，活性稀释剂有较大的挥发和质量损失，对环境造成污染。此外，为了满 足实际应用的需求，无溶剂绝缘漆的耐热性能还亟待提高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种不含活性稀 释剂的无溶剂绝缘漆。本专利技术还要提供一种上述无溶剂绝缘漆的制备方法，该方法生产成本低。为解决以上技术问题，本专利技术采取的如下技术方案 一种无溶剂绝缘漆，其由树脂体系和质量为树脂体系质量的0.2%~ 1.0%的过氧化物引发剂组成，其中，树脂体系由25'C时粘度在1000 3000 之间的乙烯基超支化聚硅烷、环氧化物、固化剂、固化促进剂按质量比100: 5~200: 2 80: 0.05 5混合而成c在较佳的实施方式中，所述的环氧化物中环氧基团的含量大于等于 0.20mol/100g,其可以是双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、酚醛环氧树 脂以及其它绝缘漆领域公知公用的脂环族环氧树脂、芳香族环氧树脂或它们的 改性树脂。环氧化物还可以是縮水甘油醚如甲基丙烯酸縮水甘油醚或縮水甘油 酯如甲基四氢苯酐二縮水甘油酯。所述的固化剂可以为选自酸酐类、硼胺类、硼酸酯类、有机酸酰肼类、双 氰胺及其衍生物中的一种或多种的混合物。固化促进剂可以为有机羧酸金属 盐、乙酰丙酮金属盐、硼胺类、咪唑类、三苯基膦及其鳞盐的一种或多种的混 合物。所述的过氧化物可以是氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰或它们的混合物。 本专利技术采取的另一技术方案是一种上述无溶剂绝缘漆的制备方法，包括如下步骤(1) 、由A3单体、A2单体、封端剂在有机溶剂和水的混合溶剂中反应制备乙烯基超支化聚硅垸，A3单体、A2单体和封端剂的摩尔比为1: 0.75~2: 0.5 2，有机溶剂和水的用量分别为A3单体、A2单体和封端剂总重量的0.5 8倍和0.5 3倍；(2) 、按配比将由步骤(1)所得乙烯基超支化聚硅垸、环氧化物、固化 剂、固化促进剂以及过氧化物引发剂混合均匀即得无溶剂绝缘漆。所述的 A3单体可选自 CH3(CH2)nSiCl3 、 CH2=CH(CH2)nSiCl3 、 CH2=CHCOOCH2(CH2)mSiCl3、 C6H5SiCl3、 CH3(CH2)nSi(0(CH2)mCH3)3、 CH2=CHCOOCH2(CH2)mSi(0(CH2)nCH3)3、 CH2=CH(CH2)nSi(0(CH2)mCH3)3 及C6H5Si(0(CH2)nCH3)3中的一种或多种，其中n、 m为0 4的整数；所述的A2单体可选自(CH3(CH2)k)2SiCl2、 (CH2=CH(CH2)k)2SiCl2 、 (CH2=CHCOOCH2(CH2)i)2SiCl2 、 (Si(C6H5)20)k+1 、 (C6Hs)2SiCl2 、 (CH3(CH2)k)2Si(0(CH2)iCH3)2 、 (CH2=CH(CH2)k)2Si(0(CH2)iCH3)2 、 (C6H5)2Si(0(CH2)kCH3)2 、 (Si(CH3)2。)k+1 、 (Si(CH3)(CH2=CH)0)k+1 、 (Si(C6H5)(CH2=CH)0)k+1 &(CH2=CHCOOCH2(CH2)i)2Si(0(CH2)kCH3)2中的 一种或多种，其中k、 i为0 4的整数；所述封端剂可选自(CH3(CH2)j)3SiCl、(CH;^CH(CH2)j)3SiCl、(C6H5)3SiCl、(CH2=CHCOOCH2(CH2)g)3SiCl、 (CH3(CH2)n)3SiO(CH2)gCH3、 (Si(C6H5)30)2、 (CH2=CH(CH2)j)3SiO(CH2)gCH3 、 (C6H5)3SiO(CH2)jCH3 、 (Si(CH3)30)2 、(Si(CH3)2(CH;^CH)0)2及(Si(C6H5)2(CH2-CH)0)2中的一种或多种，其中j、 g为0 4之间的整数。步骤(1)的进一步实施方案如下在0 60'C的条件下，向一部分有机 溶剂和水的混合液中缓慢加入A3单体、A2单体、封端剂和剩余部分的有机 溶剂，于10 100'C下反应1 10小时，结束反应，水洗至中性，除去有机溶 剂即得乙烯基超支化聚硅烷。所述有机溶剂可以是苯、甲苯、二甲苯、乙醇、丙醇、四氢呋喃、环己垸、 二氧六环中的一种或几种的混合溶剂。由于以上技术方案的实施，本专利技术与现有技术相比具有如下优点1、 无溶剂绝缘漆不含活性稀释剂，避免了活性稀释剂的挥发造成的绝缘 漆的质量损失和对环境的污染； 无溶剂绝缘漆固化后，介电损耗小、玻璃化转变温度髙且可达200'C耐热等级；3、 通过本专利技术的制备方法所得的超支化聚硅垸不仅具有超支化聚合物特 有的良好的流变性能，还具有粘度低、成本低、耐热性好等优点，与环氧化物 共同作为绝缘漆的树脂成分，使绝缘漆具有优良的耐热性能和介电性能；4、 本专利技术的制备方法，原料成本低廉，操作简单，生产成本低，适于工 业化生产。具体实施例方式下面结合具体的实施例对本专利技术进行详细的说明，但不限于这些实施例。实施例1一种乙烯基超支化聚硅烷的制备方法，其过程为将300ml甲苯和400g 水加到装有冷凝管、搅拌器和温度计的三口烧瓶中，在0 10'C的下缓慢滴加 0.9mol (CH3)2SiCl2 、 0.8mol CH3SiCl3 、 0.2mol CH2=CHSiCl3 、 1.6mol (CH3)3SiCl和500ml甲苯的混合溶液，滴加完毕后保持温度在40 50'C下反 应8小时，然后用蒸馏水洗至中性，分层，在IOOC左右真空蒸出有机溶剂后 得到粘度为U50cp (25°C)的乙烯基超支化聚硅垸。实施例2一种乙烯基超支化聚硅烷的制备方法，其过程为取300ml 二甲苯和250g 水加到装有冷凝管、搅拌器和温度计的三口烧瓶中，控制温度在10 20'C， 缓慢滴加0.3mol (CH3)2SiCl2、 0.6mol (C6Hs)2SiCl2、 0.4mol CH3Si(OCH3)3、 0.6mol CH2=CHSi(OCH2CH3)3、 0.8mol (Si(CH3)30)2和500ml甲苯的混合溶 液，滴加完毕后保持温度在50 60'C下反应6小时，然后用蒸馏水洗至中性， 分层，在90'C左右真空蒸出有机溶剂后得到粘度为1050cp (25'C)的乙烯基 超支化聚硅烷。实施例3一种乙烯基超支化聚硅烷的制备方法，其过程为取1000ml甲苯、100ml 二氧六环和lOOOg水加到装有冷凝管、搅拌器和温度计的三口烧瓶中，控制温 度在40~50°C ,缓慢滴加0.5mol (CH2=CH)2SiCl2、0.4mol (Si(CH3)20)4、0.2mol C6H5SiCl3 、 0.4mol CH2=CHSi(OCH2CH3)3 、 0.4mol CH3SiCl3 、 0.3mol(Si(CH3)30)2、 0.6mol (C6H5)3SiCl、 500ml甲苯和lOOml四氢呋喃的混合溶液， 滴加完毕后保持温度在9本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无溶剂绝缘漆，其特征在于：绝缘漆由树脂体系和质量为树脂体系质量的０．２％～１．０％的过氧化物引发剂组成，其中，树脂体系由２５℃时粘度在１０００～３０００之间的乙烯基超支化聚硅烷、环氧化物、固化剂、固化促进剂按质量比１００∶５～２００∶２～８０∶０．０５～５混合而成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张道洪，施文磊，王晶，张春琪，张爱清，周继亮，许向阳，井丰喜，李廷成，
申请(专利权)人：吴江市太湖绝缘材料厂，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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