本发明专利技术公开了一种醇酸树脂涂料的制备方法，包括：将豆油加入反应器内，升温，通入CO2，在45～55min升到120℃，停止搅拌，加入微量黄丹，开动搅拌，升温到220℃分批加入季戊四醇，再继续升温到240℃维持醇解，降温到220℃下加邻苯二甲酸酐，加完停止通入CO2，立即加入总加料量5%二甲苯，继续升温至220℃保持1h，升温到240℃保持2h，测定黏度达到1.0Pa·s，酸值达到18以下时，立即停止加热，抽入稀释罐进行冷却至150℃以下，加入200号油漆溶剂溶解，再经冷却，过滤，即成醇酸树脂溶液；本发明专利技术方法简单，合成工艺条件易控制，生产成本低，是一个绿色环保的制备工艺路线。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂料的制备方法，具体是。
技术介绍
醇酸树脂涂料是以醇酸树脂为主要成膜物质的合成树脂涂料，醇酸树脂是由脂肪酸、二元酸及多元醇反应而成的树脂，醇酸树脂涂料具有耐候性、附着力好和光亮、丰满等特点，且施工方便，广泛用于桥梁建筑以及机械、车辆、船舶、飞机、仪表等涂装。醇酸树脂的工业生产，根据原料不同，可分为脂肪酸法和醇解法两种，前者是用脂肪酸、多元醇与二元酸，酯化在互溶形成的均相体系内进行，缺点是脂肪酸通常由油加工制造，增加了生产工序，提高了成本，后者用多元醇先将油醇解，使二元酸酯化时形成均相体系，可制得优良的醇酸树脂。但是目前醇解法生产工艺中也存在一定问题，即熔融时会产生副产物水，而且在反应过程中难以除去，给生产带来很大的麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要解决目前用油加工法生产醇酸树脂时生产工序复杂，成本高，而使用醇解法生产醇酸树脂时又存在副产物水难以除去的问题，提供。本专利技术的，包括以下步骤:将豆油加入反应器内，升温，通入C02，在45?55min升到120°C，停止搅拌，加入微量黄丹，开动搅拌，升温到220°C分批加入季戊四醇，再继续升温到240°C维持醇解，至取样测定95%乙醇溶解度在250°C下为5作为醇解点，降温到220°C下加邻苯二甲酸酐，加完停止通入C02，立即加入总加料量5% 二甲苯，继续升温至220°C保持lh，升温到240°C保持2h，测酸值和黏度，接近终点时，每0.5h测一次，当黏度达到1.0Pa *s，酸值达到18以下时，立即停止加热，抽入稀释罐进行冷却，当温度降到150°C以下，加入200号油漆溶剂溶解，再经冷却，过滤，即成醇酸树脂溶液。本专利技术的优点在于可以在缩聚体系中加入共沸剂以除去酯化反应生产的水，并且经过本专利技术方法所制得的醇酸树脂颜色较浅，质量均匀，产率较高，酯化温度较低，且易控制，设备清洗方便。本专利技术方法简单，合成工艺条件易控制，生产成本低，是一个绿色环保的合成工艺路线。【具体实施方式】实施例1 本专利技术的，包括以下步骤:将豆油加入反应器内，升温，通入C02，在45?55min升到120°C，停止搅拌，加入微量黄丹，开动搅拌，升温到220°C分批加入季戊四醇，再继续升温到240°C维持醇解，至取样测定95%乙醇溶解度在250°C下为5作为醇解点，降温到220°C下加邻苯二甲酸酐，加完停止通入C02，立即加入总加料量5% 二甲苯，继续升温至220°C保持lh，升温到240°C保持2h，测酸值和黏度，接近终点时，每0.5h测一次，当黏度达到1.0Pa *s，酸值达到18以下时，立即停止加热，抽入稀释罐进行冷却，当温度降到150°C以下，加入200号油漆溶剂溶解，再经冷却，过滤，即成醇酸树脂溶液。【主权项】1.，其特征在于包括以下步骤:将豆油加入反应器内，升温，通入C02，在45?55min升到120°C，停止搅拌，加入微量黄丹，开动搅拌，升温到220°C分批加入季戊四醇，再继续升温到240°C维持醇解，至取样测定95%乙醇溶解度在250°C下为5作为醇解点，降温到220°C下加邻苯二甲酸酐，加完停止通入C02，立即加入总加料量.5% 二甲苯，继续升温至220°C保持lh，升温到240°C保持2h，测酸值和黏度，接近终点时，每.0.5h测一次，当黏度达到1.0Pa*s，酸值达到18以下时，立即停止加热，抽入稀释罐进行冷却，当温度降到150°C以下，加入200号油漆溶剂溶解，再经冷却，过滤，即成醇酸树脂溶液。【专利摘要】本专利技术公开了，包括：将豆油加入反应器内，升温，通入CO2，在45～55min升到120℃，停止搅拌，加入微量黄丹，开动搅拌，升温到220℃分批加入季戊四醇，再继续升温到240℃维持醇解，降温到220℃下加邻苯二甲酸酐，加完停止通入CO2，立即加入总加料量5%二甲苯，继续升温至220℃保持1h，升温到240℃保持2h，测定黏度达到1.0Pa·s，酸值达到18以下时，立即停止加热，抽入稀释罐进行冷却至150℃以下，加入200号油漆溶剂溶解，再经冷却，过滤，即成醇酸树脂溶液；本专利技术方法简单，合成工艺条件易控制，生产成本低，是一个绿色环保的制备工艺路线。【IPC分类】C09D167/08, C08G63/78, C08G63/49【公开号】CN105295013【申请号】CN201410303683【专利技术人】胡奔 【申请人】胡奔【公开日】2016年2月3日【申请日】2014年6月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种醇酸树脂涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将豆油加入反应器内，升温，通入CO2，在45～55min升到120℃，停止搅拌，加入微量黄丹，开动搅拌，升温到220℃分批加入季戊四醇，再继续升温到240℃维持醇解，至取样测定95%乙醇溶解度在250℃下为5作为醇解点，降温到220℃下加邻苯二甲酸酐，加完停止通入CO2，立即加入总加料量5%二甲苯，继续升温至220℃保持1h，升温到240℃保持2h，测酸值和黏度，接近终点时，每0.5h测一次，当黏度达到1.0Pa·s，酸值达到18以下时，立即停止加热，抽入稀释罐进行冷却，当温度降到150℃以下，加入200号油漆溶剂溶解，再经冷却，过滤，即成醇酸树脂溶液。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡奔，
申请(专利权)人：胡奔，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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