本发明专利技术公开一种氨基烤漆用醇酸树脂的制备方法，属于树脂领域。它包括将蓖麻油脂肪酸、三羟基丙烷以及粗对苯二甲酸搅拌均匀，加热至150℃～155℃，加入二丁基锡并保温反应；接着加入苯酐和二甲苯，并升温至200℃～210℃，保温反应；接着降温至50℃～60℃，加入异氰酸酯，保温反应；最后加入乙醇，搅拌0.5小时，终止反应。本发明专利技术通过将蓖麻油脂肪酸、三羟基丙烷、异氰酸酯、粗对苯二甲酸、苯酐、二丁基锡、二甲苯搭配以及乙醇，从而氨基烤漆用醇酸树脂的制备方法达到可以确保制得的氨基烤漆具有较好的柔韧性、耐冲击性、耐久性和硬度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于树脂领域，尤其设及一种。
技术介绍
氨基烤漆是一种重要的工业漆，主要用于轻工机械、家电、卷材和车辆上。氨基烤 漆的原料有；醇酸树脂、氨基树脂、颜料、填料、助剂、溶剂等。 然而，由于现有的氨基烤漆大多存在柔初性、耐冲击性、耐久性和硬度一般的缺 点，无法满足高要求的标准。
技术实现思路
本专利技术提供一种，将该氨基烤漆用醇酸树脂的制 备方法用于制备氨基烤漆，可W解决现有的氨基烤漆大多存在柔初性、耐冲击性、耐久性和 硬度一般的问题。 为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是： 它由W下重量份数的组分制成： 由W下重量份数的组分制成： 藍麻油脂肪酸15份~20份、=哲基丙烷10份~15份、异氯酸醋5份~8份、粗对苯 二甲酸5份~10份、苯酢4份~6份、二了基锡1份~3份、二甲苯30份~50份W及己醇 5份~10份； 其制备方法包括W下步骤： A、 按上述重量份，先将藍麻油脂肪酸、立哲基丙烷W及粗对苯二甲酸揽拌均匀，然后加 热至150°C~155°C，加入二了基锡并保温反应0. 5小时~1小时； B、 待A步骤反应结束后，向其中加入苯酢和二甲苯，并升温至200°C~210°C，保温反应 1小时~3小时； C、 待B步骤反应结束后，先降温至50°C~60°C，然后再向其中加入异氯酸醋，保温反应 0. 5小时~1小时； D、 待C步骤反应结束后，向其中加入己醇，揽拌0. 5小时，即得。 上述技术方案中，更具体的技术方案是；藍麻油脂肪酸15份、=哲基丙烷15份、异 氯酸醋6份、粗对苯二甲酸5份、苯酢6份、二了基锡1份、二甲苯40份W及己醇5份； 更进一步的，藍麻油脂肪酸20份、S哲基丙烷10份、异氯酸醋5份、粗对苯二甲酸8份、 苯酢4份、二了基锡2份、二甲苯30份W及己醇10份； 更进一步的，藍麻油脂肪酸18份、=哲基丙烷13份、异氯酸醋8份、粗对苯二甲酸10 份、苯酢5份、二了基锡3份、二甲苯50份W及己醇8份。 由于采用上述技术方案，本专利技术具有如下有益效果： 本专利技术通过将藍麻油脂肪酸、=哲基丙烷、异氯酸醋、粗对苯二甲酸、苯酢、二了基锡、 二甲苯搭配W及己醇，从而达到可W确保制得的氨基烤漆 具有较好的柔初性、耐冲击性、耐久性和硬度。【具体实施方式】[000引 W下结合具体实例对本专利技术作进一步详述： 实施例1 本氨基烤漆用醇酸树脂由W下组分制成： 藍麻油脂肪酸150g、s哲基丙烷150g、异氯酸醋60g、粗对苯二甲酸50g、苯酢60g、二了 基锡lOg化及二甲苯400g; 其制备方法包括W下步骤： A、 按上述重量，先将藍麻油脂肪酸、立哲基丙烷W及粗对苯二甲酸揽拌均匀，然后加热 至150°C，加入二了基锡并保温反应1小时； B、 待A步骤反应结束后，向其中加入苯酢和二甲苯，并升温至200°C，保温反应3小时； C、 待B步骤反应结束后，先降温至50°C，然后再向其中加入异氯酸醋，保温反应1小 时； D、 待C步骤反应结束后，向其中加入己醇，揽拌0. 5小时，即得。 实施例2 本氨基烤漆用醇酸树脂由W下组分制成： 藍麻油脂肪酸200g、S哲基丙烷lOOg、异氯酸醋50g、粗对苯二甲酸80g、苯酢40g、二了 基锡20gW及二甲苯300g; 其制备方法包括W下步骤： A、 按上述重量，先将藍麻油脂肪酸、=哲基丙烷W及粗对苯二甲酸揽拌均匀，然后加热 至155°C，加入二了基锡并保温反应0. 5小时； B、 待A步骤反应结束后，向其中加入苯酢和二甲苯，并升温至210°C，保温反应1小时； C、 待B步骤反应结束后，先降温至60°C，然后再向其中加入异氯酸醋，保温反应0. 5小 时； D、 待C步骤反应结束后，向其中加入己醇，揽拌0. 5小时，即得。 实施例3 本氨基烤漆用醇酸树脂由W下组分制成： 藍麻油脂肪酸180g、S哲基丙烷130g、异氯酸醋80g、粗对苯二甲酸lOOg、苯酢50g、二 了基锡30g化及二甲苯500g; 其制备方法包括W下步骤： A、 按上述重量，先将藍麻油脂肪酸、立哲基丙烷W及粗对苯二甲酸揽拌均匀，然后加热 至152°C，加入二了基锡并保温反应0. 5小时； B、 待A步骤反应结束后，向其中加入苯酢和二甲苯，并升温至205°C，保温反应2小时； C、 待B步骤反应结束后，先降温至55°C，然后再向其中加入异氯酸醋，保温反应1小 时； D、 待C步骤反应结束后，向其中加入己醇，揽拌0. 5小时，即得。 将实施例1~实施例3制得的进行性能检测，其 结果如下表1所示。[001引 表1【主权项】1. 一种，其特征在于： 由以下重量份数的组分制成： 蓖麻油脂肪酸15份~20份、三羟基丙烷10份~15份、异氰酸酯5份~8份、粗对苯 二甲酸5份~10份、苯酐4份~6份、二丁基锡1份~3份、二甲苯30份~50份以及乙醇 5份~10份； 其制备方法包括以下步骤： A、 按上述重量份，先将蓖麻油脂肪酸、三羟基丙烷以及粗对苯二甲酸搅拌均匀，然后加 热至150°C~155°C，加入二丁基锡并保温反应0. 5小时~1小时； B、 待A步骤反应结束后，向其中加入苯酐和二甲苯，并升温至200°C~210°C，保温反应 1小时~3小时； C、 待B步骤反应结束后，先降温至50°C~60°C，然后再向其中加入异氰酸酯，保温反应 0. 5小时~1小时； D、 待C步骤反应结束后，向其中加入乙醇，搅拌0. 5小时，即得。2. 根据权利要求1所述的，其特征在于：蓖麻油脂肪 酸15份、三羟基丙烷15份、异氰酸酯6份、粗对苯二甲酸5份、苯酐6份、二丁基锡1份以 及二甲苯40份。3. 根据权利要求1所述的，其特征在于：蓖麻油脂肪 酸20份、三羟基丙烷10份、异氰酸酯5份、粗对苯二甲酸8份、苯酐4份、二丁基锡2份以 及二甲苯30份。4. 根据权利要求1所述的，其特征在于：蓖麻油脂肪 酸18份、三羟基丙烷13份、异氰酸酯8份、粗对苯二甲酸10份、苯酐5份、二丁基锡3份以 及二甲苯50份。【专利摘要】本专利技术公开一种，属于树脂领域。它包括将蓖麻油脂肪酸、三羟基丙烷以及粗对苯二甲酸搅拌均匀，加热至150℃～155℃，加入二丁基锡并保温反应；接着加入苯酐和二甲苯，并升温至200℃～210℃，保温反应；接着降温至50℃～60℃，加入异氰酸酯，保温反应；最后加入乙醇，搅拌0.5小时，终止反应。本专利技术通过将蓖麻油脂肪酸、三羟基丙烷、异氰酸酯、粗对苯二甲酸、苯酐、二丁基锡、二甲苯搭配以及乙醇，从而达到可以确保制得的氨基烤漆具有较好的柔韧性、耐冲击性、耐久性和硬度。【IPC分类】C09D167-08, C08G63-85, C08G63-49【公开号】CN104788657【申请号】CN201510183345【专利技术人】关炽昌, 刘涛 【申请人】广西藤县通轩立信化学有限公司【公开日】2015年7月22日【申请日】2015年4月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种氨基烤漆用醇酸树脂的制备方法，其特征在于：由以下重量份数的组分制成：蓖麻油脂肪酸15份～20份、三羟基丙烷10份～15份、异氰酸酯5份～8份、粗对苯二甲酸5份～10份、苯酐4份～6份、二丁基锡1份～3份、二甲苯30份～50份以及乙醇5份～10份；其制备方法包括以下步骤：A、按上述重量份，先将蓖麻油脂肪酸、三羟基丙烷以及粗对苯二甲酸搅拌均匀，然后加热至150℃～155℃，加入二丁基锡并保温反应0.5小时～1小时；B、待A步骤反应结束后，向其中加入苯酐和二甲苯，并升温至200℃～210℃，保温反应1小时～3小时；C、待B步骤反应结束后，先降温至50℃～60℃，然后再向其中加入异氰酸酯，保温反应0.5小时～1小时；D、待C步骤反应结束后，向其中加入乙醇，搅拌0.5小时，即得。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：关炽昌，刘涛，
申请(专利权)人：广西藤县通轩立信化学有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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