一种复配水性金属烤漆及其涂装方法技术

本发明专利技术提供了一种复配水性金属烤漆及其涂装方法。复配水性金属烤漆，以水为溶剂，包括水性聚酯树脂、水性丙烯酸树脂、水性氨基树脂和水性助剂。涂装方法：将复配水性金属烤漆稀释得涂料，然后采用空气喷涂、高压无气喷涂或者浸涂的涂装手段，将涂料涂装至金属基材表面，然后干燥即可。本发明专利技术的复配水性金属烤漆将三种不同品类的水性树脂进行复配组合，三者相互协同作用，并配以水性助剂，解决了现有单一品类的水性漆存在的技术问题。得到的烤漆膜性能好，耐水，耐湿热，耐盐雾，耐老化，耐冲击；而且附着力好，柔韧性好，分散稳定性好。且本发明专利技术的水性金属烤漆，以水为稀释剂，不燃不爆。

Composite water-based metal baking paint and coating method thereof

The invention provides a compound water-based metal baking paint and a coating method thereof. Water based metal paint, water as solvent, including waterborne polyester resin, water-based acrylic resin, water-based amino resin and water-based additives. Coating method: the compound water-based metal paint diluted paint, and then the use of air spray, high pressure airless spray or dip coating method, coating to metal substrate surface, and then dry. Mixed aqueous metallic paint of the invention will be three kinds of waterborne resin combination, three mutual synergy, and with waterborne additives, solving the technical problems of water paint of the existing single category. The paint film has good performance, water resistance, heat resistance, salt spray resistance, aging resistance, impact resistance, good adhesion, good flexibility and good dispersion stability. The invention relates to an aqueous metal baking paint, which takes water as diluent and does not burn without exploding.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烤漆
，尤其涉及一种复配水性金属烤漆及其涂装方法。
技术介绍
水性金属烤漆是一种水性环保漆，以水为溶剂，而且大多为单一品系的水性漆，但是，现有的水性金属烤漆存在以下几点不足：1、由于水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔，因此，在施工过程中，对金属材质的表面清洁度要求高。2、水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态颗粒，使涂膜产生麻点。因此，对输送管道形状的要求高，要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。3、水性涂料对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，造成设备造价高。而且，输送管道也要采用不锈钢等材质的管道，以避免水性涂料对输送管道的腐蚀带来的金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点。4、烘烤型水性涂料对施工环境条件(温度、湿度)要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗。而且，烘烤型水性涂料中，由于水的蒸发潜热大，烘烤能量消耗大。阴极电泳涂料需在180℃烘烤；而乳胶涂料完全干透的时间则很长。另外，水性涂料中的沸点高的有机助溶剂等在烘烤时产生很多油烟，凝结后滴于涂膜表面影响外观。5、水性涂料存在耐水性差的问题，使涂料和槽液的稳定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介质一般都在微碱性(pH7.5～pH8.5)，树脂中的酯键易水解而使分子链降解，影响涂料和槽液稳定性，及涂膜的性能。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺陷和问题，本专利技术的目的是提供一种复配水性金属烤漆及其涂装方法。解决现有水性金属烤漆采用单一水性树脂进行配制，导致其各项性能指标差，如，耐水性差，分散稳定性差等；而且涂装环境条件严格，涂装后干燥时间长且干燥温度高的技术问题。为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种复配水性金属烤漆，以水为溶剂，按质量浓度，包括8％-15％的水性聚酯树脂、5％-12％的水性丙烯酸树脂、2％-8％的水性氨基树脂和3％-8％的水性助剂。优选地，按质量浓度，所述复配水性金属烤漆包括9％-12％的水性聚酯树脂、7％-10％的水性丙烯酸树脂、3％-6％的水性氨基树脂和4％-6％的水性助剂。优选地，按质量浓度，所述复配水性金属烤漆包括10％的水性聚酯树脂、9％的水性丙烯酸树脂、4％的水性氨基树脂和5％的水性助剂。具体地，所述水性聚酯树脂采用北京阳光汇德环保科技有限公司生产的水性聚酯树脂。所述水性丙烯酸树脂采用北京阳光汇德环保科技有限公司生产的水性丙烯酸树脂。所述水性氨基树脂采用型号为氰特325的氨基树脂。进一步优选的技术方案是，所述水性助剂包括胺中和剂和增稠剂，其中，所述胺中和剂和增稠剂的质量比为10-15﹕1。优选地，所述胺中和剂和增稠剂的质量比为13﹕1。进一步优选的技术方案是，所述水性助剂还包括流平剂和润湿剂，其中，所述流平剂、润湿剂和增稠剂的质量比为1-5﹕2-8﹕1。优选地，所述流平剂、润湿剂和增稠剂的质量比为3﹕5﹕1。进一步地，所述胺中和剂采用DMEA。所述增稠剂采用丙烯酸系碱溶性乳液型增稠剂。具体地，如型号为615的增稠剂。所述流平剂采用BYK生产的型号为BYK-333的流平剂。所述润湿剂采用BYK生产的型号为BYK-280的润湿剂。本专利技术的复配水性金属烤漆的涂装方法，包括以下步骤：将所述复配水性金属烤漆稀释得涂料，然后采用空气喷涂、高压无气喷涂或者浸涂的涂装手段，将涂料涂装至金属基材表面，然后干燥即可。进一步地，所述涂装手段为空气喷涂时，控制喷涂参数为：所述涂料中复配水性金属烤漆的质量浓度为8％-12％，25℃下的施工粘度为30-40s(涂－4)；雾化压力为0.3-0.5MPa，喷嘴口径为1.3-1.5mm。进一步地，所述涂装手段为高压无气喷涂时，控制喷涂参数为：所述涂料中复配水性金属烤漆的质量浓度为5％-10％，25℃下的施工粘度为60-80s(涂－4)；压力为7-10MPa，喷嘴口径为0.18-0.38mm。采用高压无气喷涂时，适合于自动机械手喷涂设备。进一步地，所述涂装手段为浸涂时，控制浸涂参数为：所述涂料中复配水性金属烤漆的质量浓度为20％-25％，25℃下的施工粘度为20-30秒(涂－4)。进一步地，所述涂装方法中，干燥参数为：干燥温度140℃-160℃，干燥时间10-30min。本专利技术的复配水性金属烤漆中，将三种不同品类的水性聚酯树脂、水性丙烯酸树脂和水性氨基树脂进行组合配比，三者相互协同作用，并配以水性助剂，解决了现有单一品类的水性漆存在的技术问题。本专利技术的水性金属烤漆性质稳定，在0-40℃温度范围内的阴凉处存储即可。涂装施工后，在低干燥温度以及短干燥时间的条件下，即可实现干燥，降低能耗。且得到的烤漆膜性能好，耐水，耐湿热，耐盐雾，耐老化，耐冲击；而且附着力好，柔韧性好，分散稳定性好。耐候性好，机械加工性能好。且本专利技术的水性金属烤漆，以水为稀释剂，不燃不爆。本专利技术的复配水性金属烤漆的技术指标均达到以下标准：因此，本专利技术的复配水性金属烤漆经烘烤固化后可形成性能优异的涂层，可广泛用于金属等基材的装饰性面漆的涂装。本专利技术的复配水性金属烤漆在施工过程中，采用常规的空气喷涂、高压无气喷涂或者浸涂的涂装手段即可，腐蚀性小，对设备没有特殊要求，无需采用防腐内衬或者不锈钢材料，以及不锈钢管道，施工结束后，立即用清水或者清洗剂清洗残留物即可，不会造成设备腐蚀。而且本专利技术的复配水性金属烤漆的分散稳定性好，不会因输送管道内流量变化，造成团聚，导致涂膜产生麻点，对输送管道形状的要求低。具体实施方式下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种复配水性金属烤漆，以水为溶剂，按质量浓度，包括10％的水性聚酯树脂、9％的水性丙烯酸树脂、4％的水性氨基树脂和5％的水性助剂。所述水性助剂包括胺中和剂和增稠剂，所述中和剂和增稠剂的质量比为13﹕1。本实施例1中，所述水性聚酯树脂采用北京阳光汇德环保科技有限公司生产的型号为YG-SP875的水性聚酯树脂。所述水性丙烯酸树脂采用北京阳光汇德环保科技有限公司生产的型号为YG-GR202的水性丙烯酸树脂。所述水性氨基树脂采用型号为氰特325的氨基树脂。所述胺中和剂采用DMEA。所述增稠剂采用丙烯酸系碱溶性乳液型增稠剂。具体地，如型号为615的增稠剂。本实施例1中，将各原料混合均匀，即得复配水性金属烤漆。实施例2一种复配水性金属烤漆，以水为溶剂，按质量浓度，包括8％的水性聚酯树脂、5％的水性丙烯酸树脂、2％的水性氨基树脂和3％的水性助剂。所述水性助剂包括胺中和剂和增稠剂，所述中和剂和增稠剂的质量比为10﹕1。本实施例2中的原料采用同实施例1中相同的原料。本实施例2中，将各原料混合均匀，即得复配水性金属烤漆。实施例3一种复配水性金属烤漆，以水为溶剂，按质量浓度，包括15％的水性聚酯树脂、12％的水性丙烯酸树脂、8％的水性氨基树脂和8％的水性助剂。所述水性助剂包括胺中和剂和增稠剂，所述中和剂和增稠剂的质量比为15﹕1。本实施例3中的原料采用同实施例1中相同的原料。本实施例3中，将各原料混合均匀，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复配水性金属烤漆，其特征在于：以水为溶剂，按质量浓度，包括8％‑15％的水性聚酯树脂、5％‑12％的水性丙烯酸树脂、2％‑8％的水性氨基树脂和3％‑8％的水性助剂。

【技术特征摘要】
1.一种复配水性金属烤漆，其特征在于：以水为溶剂，按质量浓度，包括8％-15％的水性聚酯树脂、5％-12％的水性丙烯酸树脂、2％-8％的水性氨基树脂和3％-8％的水性助剂。2.根据权利要求1所述的一种复配水性金属烤漆，其特征在于：按质量浓度，所述复配水性金属烤漆包括9％-12％的水性聚酯树脂、7％-10％的水性丙烯酸树脂、3％-6％的水性氨基树脂和4％-6％的水性助剂。3.根据权利要求1所述的一种复配水性金属烤漆，其特征在于：按质量浓度，所述复配水性金属烤漆包括10％的水性聚酯树脂、9％的水性丙烯酸树脂、4％的水性氨基树脂和5％的水性助剂。4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种复配水性金属烤漆，其特征在于：所述水性助剂包括胺中和剂和增稠剂，其中，所述胺中和剂和增稠剂的质量比为10-15﹕1。5.根据权利要求4所述的一种复配水性金属烤漆，其特征在于：所述胺中和剂和增稠剂的质量比为13﹕1。6.根据权利要求4所述的一种复配水性金属烤漆，其特征在于：所述水性助剂还包括流平剂和润湿剂，其中，所述流平剂、润湿剂和增稠剂的质量比为1-5﹕2-8﹕1。7.根据权利要求6所述的一种复配水性金属烤漆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪锋，
申请(专利权)人：四川颜鼎水性环保漆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51