一种水性涂料用调配釜制造技术

技术编号:40448584 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-22 23:08
本技术公开了一种水性涂料用调配釜,包括反应釜,所述反应釜的底面设有出料口,所述出料口内设有阀门,所述反应釜的上端设有进料机构,所述电机与所述反应釜固定连接,所述电机的输出端连接有所述搅拌机构,所述搅拌机构设置于所述反应釜内,并与所述反应釜转动连接;所述反应釜的顶面固定连接有多个进料机构,所述进料机构的底面均连通有进料管,所述进料管的下端均连接有同一预混箱,所述预混箱与所述反应釜连接;所述搅拌机构的下端穿设所述预混箱的中部,所述搅拌机构的上端固定连接有多个搅拌叶,所述搅拌叶设置于所述预混箱内;所述预混箱的下端设有多个出料管。本技术在投料过程中进行预混,有效避免混合不均匀的情况出现。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水性涂料生产,特别是涉及一种水性涂料用调配釜


技术介绍

1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域中,材质一般有碳锰钢、不锈钢及其它复合材料。在水性涂料的生产过程中也会涉及到调配釜的应用。现有的反应釜在使用过程中,加料调配过程中,容易出现部分原料在未经混合前就粘附在调配釜的内壁,导致混合不均匀的情况出现。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种水性涂料用调配釜,投料过程中进行预混,随后进入反应釜中进行进一步的调配混合,避免混合不均匀的情况出现。

2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种水性涂料用调配釜,包括反应釜、搅拌机构和电机,所述反应釜的底面设有出料口,所述出料口内设有阀门,所述反应釜的上端设有进料机构,所述电机与所述反应釜固定连接,所述电机的输出端连接有所述搅拌机构,所述搅拌机构设置于所述反应釜内,并与所述反应釜转动连接;所述反应釜的顶面固定连接有多个进料机构,所述进料机构的底面均连通有进料管,所述进料管的下端均连接有同一预混箱,所述预混箱与所述反应釜连接;所述电机与所述反应釜的顶面中部固定连接,所述电机的输出端连接有所述搅拌机构,所述搅拌机构的下端穿设所述预混箱的中部,并与所述反应釜的底面转动连接,所述搅拌机构的上端固定连接有多个搅拌叶,所述搅拌叶设置于所述预混箱内;所述预混箱的下端设有多个出料管。

3、通过上述方案,通过所述预混箱和所述搅拌叶的共同作用,对所述进料机构添加的物料进行初步混合,其后通过所述出料管进入所述反应釜内进行二次混合搅拌,使得添加的物料能混合均匀,避免混合不均匀的情况出现。

4、优选的,所述搅拌机构包括搅拌轴,所述搅拌轴的上端穿设所述反应釜的顶面,并固定连接有所述电机,所述搅拌轴的下端与所述反应釜的底面转动连接,所述搅拌轴的上端设有多个所述搅拌叶;所述搅拌轴的下端固定连接有多个搅拌杆,所述搅拌杆横向设置。

5、通过上述方案,所述搅拌机构带动所述搅拌叶对水性涂料的物料进行初步预混,然后带动所述搅拌杆对预混后的物料进行二次混合,保证将水性涂料的物料混合均匀,进一步保证水性涂料的品质。

6、优选的,所述搅拌杆远离所述搅拌轴的一端均连接有同一连接板,所述连接板上设有多个连接槽,所述连接槽内卡合有清理机构,所述清理机构包括多个连接块,所述连接块的一端卡合在所述连接槽中,所述连接块的另一端固定连接有安装板,所述安装板上连接有清理板,所述清理板与所述反应釜的内壁抵接。

7、通过上述方案,所述安装板将所述清理板与所述连接板连接,使得所述清理板能对所述内釜体的内壁进行清理,防止水性涂料粘附在其壁面,不能完全从所述出料口排出,造成涂料的浪费。

8、优选的,所述反应釜包括外釜体和内釜体,所述外釜体的上端与所述内釜体的上端连接,所述外釜体和所述内釜体之间形成水浴层,所述水浴层的一端设有进水口,另一端设有出水口;所述外釜体的底面四角固定连接有支架。

9、通过上述方案,所述水浴层的设置,防止在温度过低时,某些物料结块,无法与其他物料混合均匀,影响调配进程。

10、优选的,所述内釜体的顶面连接有釜盖,所述釜盖的的内壁与所述内釜体的外壁抵接,所述釜盖的顶面固定连接有所述电机和多个所述进料机构。

11、通过上述方案,所述釜盖和内釜体的设置,便于拆卸,对所述清理机构、搅拌机构等进行检修、更换。

12、优选的,所述进料机构包括进料箱,所述进料箱与所述釜盖的顶面固定连接,所述反应釜的底面连通有所述进料管;所述进料箱的上端悬挂有滤网,所述滤网的外壁与所述进料箱的内壁抵接。

13、通过上述方案,所述进料机构的设置,对水性涂料的物料进行除杂处理,防止杂质进入,影响水性涂料的品质。

14、本技术的有益效果是:本技术通过预混机构的设置,通过所述预混箱和所述搅拌机构以及所述搅拌叶的配合作用,达到初步混合的目的,随后通过所述搅拌机构进行二次混合,保证水性涂料的物料间混合均匀;所述清理机构的设置,防止水性涂料大量粘附在反应釜的内壁,无法通过所述出料口排出,造成水性涂料的浪费。

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【技术保护点】

1.一种水性涂料用调配釜,包括反应釜、搅拌机构和电机(6),所述反应釜的底面设有出料口(4),所述出料口(4)内设有阀门,所述反应釜的上端设有进料机构(10),所述电机(6)与所述反应釜固定连接,所述电机(6)的输出端连接有所述搅拌机构,所述搅拌机构设置于所述反应釜内,并与所述反应釜转动连接;其特征在于:所述反应釜的顶面固定连接有多个进料机构(10),所述进料机构(10)的底面均连通有进料管(12),所述进料管(12)的下端均连接有同一预混箱(13),所述预混箱(13)与所述反应釜连接;所述电机(6)与所述反应釜的顶面中部固定连接,所述电机(6)的输出端连接有所述搅拌机构,所述搅拌机构的下端穿设所述预混箱(13)的中部,并与所述反应釜的底面转动连接,所述搅拌机构的上端固定连接有多个搅拌叶(15),所述搅拌叶(15)设置于所述预混箱(13)内;所述预混箱(13)的下端设有多个出料管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料用调配釜,其特征在于:所述搅拌机构包括搅拌轴(7),所述搅拌轴(7)的上端穿设所述反应釜的顶面,并固定连接有所述电机(6),所述搅拌轴(7)的下端与所述反应釜的底面转动连接,所述搅拌轴(7)的上端设有多个所述搅拌叶(15);所述搅拌轴(7)的下端固定连接有多个搅拌杆(9),所述搅拌杆(9)横向设置。

3.根据权利要求2所述的一种水性涂料用调配釜,其特征在于:所述搅拌杆(9)远离所述搅拌轴(7)的一端均连接有同一连接板,所述连接板上设有多个连接槽,所述连接槽内卡合有清理机构(8),所述清理机构(8)包括多个连接块,所述连接块的一端卡合在所述连接槽中,所述连接块的另一端固定连接有安装板,所述安装板上连接有清理板,所述清理板与所述反应釜的内壁抵接。

4.根据权利要求1、2或3任意一项所述的一种水性涂料用调配釜,其特征在于:所述反应釜包括外釜体(1)和内釜体(2),所述外釜体(1)的上端与所述内釜体(2)的上端连接,所述外釜体(1)和所述内釜体(2)之间形成水浴层,所述水浴层的一端设有进水口,另一端设有出水口;所述外釜体(1)的底面四角固定连接有支架(3)。

5.根据权利要求4所述的一种水性涂料用调配釜,其特征在于:所述内釜体(2)的顶面连接有釜盖(5),所述釜盖(5)的内壁与所述内釜体(2)的外壁抵接,所述釜盖(5)的顶面固定连接有所述电机(6)和多个所述进料机构(10)。

6.根据权利要求5所述的一种水性涂料用调配釜,其特征在于:所述进料机构(10)包括进料箱,所述进料箱与所述釜盖(5)的顶面固定连接,所述反应釜的底面连通有所述进料管(12);所述进料箱的上端悬挂有滤网(11),所述滤网(11)的外壁与所述进料箱的内壁抵接。

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【技术特征摘要】

1.一种水性涂料用调配釜,包括反应釜、搅拌机构和电机(6),所述反应釜的底面设有出料口(4),所述出料口(4)内设有阀门,所述反应釜的上端设有进料机构(10),所述电机(6)与所述反应釜固定连接,所述电机(6)的输出端连接有所述搅拌机构,所述搅拌机构设置于所述反应釜内,并与所述反应釜转动连接;其特征在于:所述反应釜的顶面固定连接有多个进料机构(10),所述进料机构(10)的底面均连通有进料管(12),所述进料管(12)的下端均连接有同一预混箱(13),所述预混箱(13)与所述反应釜连接;所述电机(6)与所述反应釜的顶面中部固定连接,所述电机(6)的输出端连接有所述搅拌机构,所述搅拌机构的下端穿设所述预混箱(13)的中部,并与所述反应釜的底面转动连接,所述搅拌机构的上端固定连接有多个搅拌叶(15),所述搅拌叶(15)设置于所述预混箱(13)内;所述预混箱(13)的下端设有多个出料管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料用调配釜,其特征在于:所述搅拌机构包括搅拌轴(7),所述搅拌轴(7)的上端穿设所述反应釜的顶面,并固定连接有所述电机(6),所述搅拌轴(7)的下端与所述反应釜的底面转动连接,所述搅拌轴(7)的上端设有多个所述搅拌叶(15);所述搅拌轴(7)的下端固定连接有多个搅拌杆(9),所述搅拌杆(9)横向设置。

3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:周益
申请(专利权)人:四川颜鼎水性环保漆科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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