【技术实现步骤摘要】
本技术涉及脱硫副产物处理，具体涉及一种焦炉烟气sds脱硫副产物的资源化利用系统。
技术介绍
1、sds干法脱硫法是目前应用最为广泛的焦炉烟气脱硫方法之一，这种脱硫方法在工艺过程中将碳酸氢钠（小苏打）细粉直接喷入高温的焦炉烟气中，在高温下碳酸氢钠分解生成碳酸钠，碳酸钠在生成瞬间有高度的反应活性，可自发地与焦炉烟气中的酸性污染物进行反应，除去二氧化硫和三氧化硫等酸性污染物，达到焦炉烟气脱硫的目的，而脱硫后形成的副产物为硫酸钠、亚硫酸钠和灰尘等的混合灰。
2、由于副产物是混盐，目前还没有合适的消纳途径，为了保证环保达标，这些副产物基本不循环利用，造成了大量资源的浪费；其次，在sds干法脱硫的工艺过程中，为了能够充分脱除焦炉烟气中的各种酸性污染物，会喷射过量的碳酸氢钠，这就导致副产物中还包含有未反应的碳酸氢钠和碳酸钠，若不对这些副产物进行有效的回收处理，无疑会造成较大的资源浪费；另外，虽然有的企业也对sds脱硫副产物进行了回收，但由于焦炉烟气中不仅含氯化氢等酸性气体，还含有粉煤灰、矿渣及重金属等杂质，而在sds脱硫副产物回收时却没有考虑到，导致硫酸钠等回收物的纯度较低，不利于后续的回收利用。因此，研制开发一种能变废为宝，可避免资源浪费，回收物纯度高的焦炉烟气sds脱硫副产物的资源化利用系统是客观需要的。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种能变废为宝，可避免资源浪费，回收物纯度高的焦炉烟气sds脱硫副产物的资源化利用系统。
2、本技术的目的是这样实现的，包括溶
3、进一步的，冷却器的内部设置有换热管，换热管的出气端与进气管连通。
4、进一步的，溶解槽的外侧设置有气体加热器，气体加热器的出气口与进气管连通。
5、进一步的，杂质沉淀池和重金属沉淀池的底部均设置有沉淀储槽。
6、进一步的，反应槽与蒸发器之间设置有中转槽。
7、进一步的，重金属沉淀池与反应槽之间设置有过滤器。
8、本技术用于对焦炉烟气sds脱硫副产物的处理，实施时，副产物经定量加料口加入溶解槽，水从加水口加入溶解槽，在搅拌器的搅拌作用下，副产物中的硫酸钠、亚硫酸钠、碳酸钠和碳酸氢钠快速溶解于水中，同时从进气管向曝气装置中通入空气或氧气，亚硫酸钠氧化为硫酸钠，溶液为含有硫酸钠、碳酸钠和碳酸氢钠的混合液体，然后将混合液体通入杂质沉淀槽，沉淀粉煤灰、矿渣等杂质，随后通入重金属沉淀池，加入重金属捕捉剂后使得混合液体中的重金属形成螯合物沉淀，剩余的混合液体则继续通入反应槽，在反应槽中与稀硫酸发生反应，使得混合液中的碳酸钠和碳酸氢钠反应生成硫酸钠，这时混合溶液中主要包括硫酸钠和少量的氯化钠，将这些混合溶液通入蒸发器中蒸发结晶，得到硫酸钠结晶和剩余液体，然后对剩余液体进行冷却和离心分离，得到工业湿盐和循环液，将循环液返回至溶解槽中继续使用。在本技术中，利用水来溶解焦炉烟气sds脱硫副产物，溶解后与稀硫酸反应，最后得到硫酸钠、湿盐和循环母液，以硫酸钠和氯化钠的形式对脱硫副产物进行回收利用，变废为宝，同时硫酸钠在后续可进一步生产碳酸氢钠，提高脱离副产物的价值，实现焦炉烟气sds脱硫副产物的资源化利用，避免脱硫副产物的填埋或堆积处理，防止资源浪费，降低脱硫副产物对环境造成的污染和危害；其次，利用曝气装置溶液进行曝气增氧，使得亚硫酸钠生成硫酸钠，利用稀硫酸与碳酸氢钠、碳酸钠反应生成硫酸钠，并分别沉淀处理混合液中的重金属和粉煤灰等杂质，大幅提高了硫酸钠的纯度，便于后续的回收利用。本技术能变废为宝，可避免资源浪费，回收物纯度高，具有显著的经济价值和社会价值。
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1.一种焦炉烟气SDS脱硫副产物的资源化利用系统，包括溶解槽（1）和反应槽（2），其特征在于:所述溶解槽（1）的顶部设置有定量加料口（3）和加水口（4），内部设置有搅拌器（5），底部设置有进气管（6），所述进气管（6）的上端伸入溶解槽（1）内后连接有曝气装置（7），所述溶解槽（1）和反应槽（2）之间依次设置有杂质沉淀池（8）和重金属沉淀池（9），重金属沉淀池（9）的顶部设置有捕捉剂添加口（10），所述反应槽（2）的顶部设置有硫酸入口（11），反应槽（2）的出口依次连接有蒸发器（12）、冷却器（13）和离心机（14），所述蒸发器（12）的结晶出口连接有硫酸钠储槽（15），离心机（14）的固体出口连接有湿盐槽（16），离心机（14）的液体出口与溶解槽（1）连通。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气SDS脱硫副产物的资源化利用系统，其特征在于:所述冷却器（13）的内部设置有换热管（17），换热管（17）的出气端与进气管（6）连通。
3.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气SDS脱硫副产物的资源化利用系统，其特征在于:所述溶解槽（1）的外侧设置有气体加热器（18），
4.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气SDS脱硫副产物的资源化利用系统，其特征在于:所述杂质沉淀池（8）和重金属沉淀池（9）的底部均设置有沉淀储槽（19）。
5.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气SDS脱硫副产物的资源化利用系统，其特征在于:所述反应槽（2）与蒸发器（12）之间设置有中转槽（20）。
6.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气SDS脱硫副产物的资源化利用系统，其特征在于:所述重金属沉淀池（9）与反应槽（2）之间设置有过滤器（21）。
...【技术特征摘要】
1.一种焦炉烟气sds脱硫副产物的资源化利用系统，包括溶解槽（1）和反应槽（2），其特征在于:所述溶解槽（1）的顶部设置有定量加料口（3）和加水口（4），内部设置有搅拌器（5），底部设置有进气管（6），所述进气管（6）的上端伸入溶解槽（1）内后连接有曝气装置（7），所述溶解槽（1）和反应槽（2）之间依次设置有杂质沉淀池（8）和重金属沉淀池（9），重金属沉淀池（9）的顶部设置有捕捉剂添加口（10），所述反应槽（2）的顶部设置有硫酸入口（11），反应槽（2）的出口依次连接有蒸发器（12）、冷却器（13）和离心机（14），所述蒸发器（12）的结晶出口连接有硫酸钠储槽（15），离心机（14）的固体出口连接有湿盐槽（16），离心机（14）的液体出口与溶解槽（1）连通。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气sds脱硫副产物的资源化利用系统，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：保德山，黄显茜，文蓉，
申请(专利权)人：云南大为制焦有限公司，
类型：新型
国别省市：
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