【技术实现步骤摘要】
本技术涉及熄焦废水处理，具体涉及一种高温熄焦废水的综合处置系统。
技术介绍
1、湿法熄焦是目前焦化厂炼焦过程中普遍采用的熄焦方式，熄焦时，将炼制好的赤热焦炭用水喷淋冷却到便于运输和贮存的温度，焦炭的温度一般在950～1100℃，经过熄焦将温度降至250℃以下，工艺简单，操作方便，但同时也会产生大量的高温熄焦废水，其温度可达70～80℃。焦化厂为了防止熄焦废水污染环境，同时也为了节约用水成本，会对熄焦废水循环使用，但由于熄焦废水中含有焦粉、氨氮、酚、氰化物等污染物，这些污染物在循环熄焦过程中，含量不断升高，还会随水蒸汽一同排放到空气中造成环境污染，为了防止上述情况的发生，就需对熄焦后的废水进行处理。
2、目前，在对高温熄焦废水进行处理时，还存在以下问题：一是在废水处理时，都会向废水中添加相应的药液，并进行搅拌使得废水和药液混合，但往往存在搅拌效果差的问题，导致药液和废水混合不充分，降低了废水的处理效率；二是大都会采用沉淀的方式将沉淀从废水中分离出去，但在向沉淀池注入废水时，往往会对沉淀池内已经沉淀的水体造成扰动，进而延长了废水中杂质沉淀的时间；三是废水处理需要添加的药液有双氧水、硫酸亚铁、碱、净水剂、除氰剂等等，为了便于各种药液与废水进行反应，往往需要同时制备多个反应池，既增加了废水处理的设备成本，又增大了宝贵的占地面积。因此，研制开发一种处理效率高，沉淀扰动小，设备投入低的高温熄焦废水的综合处置系统是客观需要的。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种处理效率高，沉
2、本技术的目的是这样实现的，包括依次连接的反应池、沉淀池和过滤池，反应池的竖心线上设置有中心管，中心管上沿其长度方向均布有多组喷液管，每组喷液管均包括多根圆周均布且端部封堵的横管，横管上均布有若干喷孔，中心管的下端传动连接有电机，上端伸出反应池的顶部后活动密封连接有通用管，通用管上设置有加压泵，反应池的上方设置有多个药箱，每个药箱的底部均通过下药管与通用管连通，反应池的顶部设置有废水进口，沉淀池相对的两个侧壁下部分别设置有进液口和出液口，在靠近进液口的沉淀池内设置有l形的防扰板，防扰板的下端与进液口下方的沉淀池侧壁连接，进液口与反应池的底部之间、出液口与过滤池之间均通过连接管连通。
3、进一步的，反应池内的底部设置有曝气装置，反应池的顶部设置有出气口，底部设置有进气管，进气管的端部伸入反应池内后与曝气装置连通。
4、进一步的，进气管上设置有气体加热器，出气口通过循环管与气体加热器进气端的进气管连通，循环管上设置有储气罐。
5、进一步的，出液口处的沉淀池内壁上设置有过滤网罩。
6、进一步的，过滤池内的上部从上到下依次设置有活性炭层和斜板过滤组件，连接管与过滤池的连接位置位于斜板过滤组件的下方，过滤池的顶部设置有出水口。
7、进一步的，横管上倾斜设置有扰动板。
8、进一步的，上下相邻两组喷液管上设置的扰动板倾斜方向相反。
9、进一步的，中心管上设置有条板，条板的长度方向沿中心管的长度方向布置。
10、本技术在运行时，高温熄焦废水从废水进口进入反应池，然后根据废水水量以及污染物浓度等参数确定药液种类和添加量，药液添加时，在加压泵的作用下，将需要添加的药液从相应的药箱中抽出，依次经下药管和通用管流入中心管，再进行分流，分别从各根横管的喷孔喷入待处理的废水中，同时中心管和横管在电机的带动下转动，一方面使得药液能够均匀的喷入反应池内部的各个位置，另一方面搅动反应池内的废水和药液，加快废水和药液的混合速度，当废水和药液充分混合反应后，从连接管进入沉淀池，当废水进入沉淀池后，会冲向防扰板，并降低流速，缓慢向上流动，然后汇入沉淀池内的废水中，经过一定时间的沉淀后，废水中的杂质沉淀下来，剩余的废水继续流入过滤池，在过滤池中过滤掉残余在废水中的杂质颗粒，进而达到高温熄焦废水综合处理的目的。在本技术中，在反应池的上方设置了多个药箱，可分别盛装各种废水处理的药液，然后根据废水处理工艺的需要，按不同种类、不同时段、不同药量将相应的药液加入废水中即可，将各种药液与废水的反应都集成在同一个反应池内进行，不再需同时制备多个反应池，只需制备多个体积相对较小的药箱即可，减少了废水处理的设备投入以及占地面积，降低了废水处理的成本；其次，在进行药液添加时，药液从各根横管的喷孔喷入废水，加之横管是处于不断转动的过程中，一方面直接将药液添加到了反应池各个部位的废水中，另一方面在横管的搅动下，药液和废水能够快速充分混合，进而提高废水的处理效率；另外，当废水进入沉淀池内后，受到防扰板的阻挡，这些新进入的废水会先降低流速，缓慢向上流动，然后平缓的汇入沉淀池内的水体中，对已经沉淀的水体搅动较小，可避免因扰动而延长废水中杂质沉淀时间的问题。本技术处理效率高，沉淀扰动小，设备投入低。
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1.一种高温熄焦废水的综合处置系统，包括依次连接的反应池（1）、沉淀池（2）和过滤池（3），其特征在于:所述反应池（1）的竖心线上设置有中心管（4），中心管（4）上沿其长度方向均布有多组喷液管，每组喷液管均包括多根圆周均布且端部封堵的横管（5），横管（5）上均布有若干喷孔，中心管（4）的下端传动连接有电机（6），上端伸出反应池（1）的顶部后活动密封连接有通用管（7），通用管（7）上设置有加压泵，所述反应池（1）的上方设置有多个药箱（8），每个药箱（8）的底部均通过下药管与通用管（7）连通，所述反应池（1）的顶部设置有废水进口，所述沉淀池（2）相对的两个侧壁下部分别设置有进液口（9）和出液口（10），在靠近进液口（9）的沉淀池（2）内设置有L形的防扰板（11），防扰板（11）的下端与进液口（9）下方的沉淀池（2）侧壁连接，所述进液口（9）与反应池（1）的底部之间、出液口（10）与过滤池（3）之间均通过连接管（12）连通。
2.根据权利要求1所述的一种高温熄焦废水的综合处置系统，其特征在于:所述反应池（1）内的底部设置有曝气装置（13），反应池（1）的顶部设置有出气口，底
3.根据权利要求2所述的一种高温熄焦废水的综合处置系统，其特征在于:所述进气管（14）上设置有气体加热器（15），所述出气口通过循环管（16）与气体加热器（15）进气端的进气管（14）连通，循环管（16）上设置有储气罐（17）。
4.根据权利要求1所述的一种高温熄焦废水的综合处置系统，其特征在于:所述出液口（10）处的沉淀池（2）内壁上设置有过滤网罩（18）。
5.根据权利要求1所述的一种高温熄焦废水的综合处置系统，其特征在于:所述过滤池（3）内的上部从上到下依次设置有活性炭层（19）和斜板过滤组件（20），所述连接管（12）与过滤池（3）的连接位置位于斜板过滤组件（20）的下方，所述过滤池（3）的顶部设置有出水口。
6.根据权利要求1所述的一种高温熄焦废水的综合处置系统，其特征在于:所述横管（5）上倾斜设置有扰动板（21）。
7.根据权利要求6所述的一种高温熄焦废水的综合处置系统，其特征在于:上下相邻两组喷液管上设置的扰动板（21）倾斜方向相反。
8.根据权利要求1所述的一种高温熄焦废水的综合处置系统，其特征在于: 所述中心管（4）上设置有条板（22），条板（22）的长度方向沿中心管（4）的长度方向布置。
...【技术特征摘要】
1.一种高温熄焦废水的综合处置系统，包括依次连接的反应池（1）、沉淀池（2）和过滤池（3），其特征在于:所述反应池（1）的竖心线上设置有中心管（4），中心管（4）上沿其长度方向均布有多组喷液管，每组喷液管均包括多根圆周均布且端部封堵的横管（5），横管（5）上均布有若干喷孔，中心管（4）的下端传动连接有电机（6），上端伸出反应池（1）的顶部后活动密封连接有通用管（7），通用管（7）上设置有加压泵，所述反应池（1）的上方设置有多个药箱（8），每个药箱（8）的底部均通过下药管与通用管（7）连通，所述反应池（1）的顶部设置有废水进口，所述沉淀池（2）相对的两个侧壁下部分别设置有进液口（9）和出液口（10），在靠近进液口（9）的沉淀池（2）内设置有l形的防扰板（11），防扰板（11）的下端与进液口（9）下方的沉淀池（2）侧壁连接，所述进液口（9）与反应池（1）的底部之间、出液口（10）与过滤池（3）之间均通过连接管（12）连通。
2.根据权利要求1所述的一种高温熄焦废水的综合处置系统，其特征在于:所述反应池（1）内的底部设置有曝气装置（13），反应池（1）的顶部设置有出气口，底部设置有进气管（14），进气管（14）的端部伸入反应池（1）内后与曝气装置（13）连通。
...【专利技术属性】
技术研发人员：容绍忠，荀顺成，周粉金，
申请(专利权)人：云南大为制焦有限公司，
类型：新型
国别省市：
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