一种水溶性聚氨酯表面磁漆制造技术

本发明专利技术涉及一种水溶性聚氨酯表面磁漆，由Ａ、Ｂ双组分组成，按重量份，所述的Ａ组分包含有水溶性超支化聚氨酯树脂４０～８０份、消泡剂０．５～２份、流平剂０．５～２．０份及去离子水５～２０份，Ｂ组分为液态的端羟基超支化聚合物，所述的Ａ组分与所述的Ｂ组分的质量比为１∶０．２５～０．３５。该表面磁漆的制备过程中，无需使用有机溶剂，彻底克服了传统溶剂型表面磁漆的有机溶剂污染，做到真正意义上的环保。超支化聚合物的采用不但能降低磁漆体系的粘度、提高固含量、加快固化，而且能显著增加固化后产品的抗冲击强度和附着力；将该表面磁漆涂装于物品表面后，漆膜光亮丰满、坚韧耐磨、保光保色性好；此外，本发明专利技术还具有生产工艺简单、生产成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于表面磁漆领域，特别是涉及一种水溶性聚氨酯表面磁漆。
技术介绍
表面磁漆是指用于涂装在物品、器材表面的磁漆，它对涂装的物品、器材 有着良好的装饰效果和保护功能。经过表面磁漆的涂装，钢铁不易生锈，物品、 器材的使用寿命方可延长。在我们生活的各个领域，无不大量使用表面磁漆， 如家具的制造、建筑的涂装、房屋的装潢、交通车辆、机电器材、仪器仪表等 的涂装等领域。随着经济的不断发展和社会的进步，人们对产品的要求越来越髙，机电产品表面涂装不仅要外观漂亮、干燥快、更要求voc排放小、无三苯、重金属含量要符合环保和ROHS标准。表面磁漆逐渐从最初的含苯类溶剂型、无苯类溶剂型向水溶性环保型发 展，如申请号为200610040431.6的中国专利技术专利"环保型聚氨酯表面磁漆" 就不含苯类溶剂，而仅含5 15%的醋酸丁酯；申请号为200710135161.1、名 称为"环保型丙烯酸聚氨酯双组分表面磁漆"的专利技术专利同样用了 3 7%的 丙二醇甲醚醋酸酯和5 15碳酸二甲酯有机溶剂， 一方面，这些有机溶剂在磁 漆固化过程中将挥发出来而给环境造成污染，另一方面，则会增加生产成本， 特别是在石油等能源短缺的今天，更需要节能环保、可再生的材料作为替代品。 鉴于国家环保的需求、欧洲ROHS标准和人们环保意识的不断提髙，在这样 的时代背景下，亟需提供一种不含有机溶剂的真正意义上环保的表面磁漆。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种环保型的水溶性聚氨酯表面磁漆， 该表面磁漆不含有机溶剂、无VOC排放。为解决以上技术问题，本专利技术采取如下技术方案一种水溶性聚氨酯表面磁漆，由A、 B双组分组成，按重量份，所述的A 组分包含有水溶性超支化聚氨酯树脂40 80份、消泡剂0.5 2份、流平剂 0.5 2.0份及去离子水5 20份，B组分为液态的端羟基超支化聚合物，所述 的A组分与所述的B组分的质量比为1: 0.25 0.35。优选地，B组分为二羟甲基丙酸与三羟甲基丙垸按照摩尔比9: l在酸性催化剂的作用下，在160 170摄氏度反应5 8小时得到的含12个端羟基的 超支化聚合物。所述的酸性催化剂优选为对甲基苯磺酸。优选地，水溶性超支化聚氨酯树脂是通过如下方法制备的 上述的含12个端羟基的超支化聚合物、甲苯二异氰酸酯或异氟尔酮二异 氰酸酯在40 45摄氏度下反应6 8小时得到端异氰酸酯基的超支化树脂，然 后所述的端异氰酸酯基的超支化树脂与二羟甲基丙酸在40 45摄氏度下反应 7 10小时、中和至中性，得到所述的水溶性超支化聚氨酯树脂，其中，所述 的含12个端羟基的超支化聚合物、甲苯二异氰酸酯或异氟尔酮二异氰酸酯、 二羟甲基丙酸的物质的量之比为1: 12 12.5: 4 4.5。上述A组分还包括有机颜料10 30份。有机颜料选自钛白粉、钛菁蓝、 中铬黄、氧化铁红、氧化铁黄、柠檬黄、大红。所述的水溶性聚氨酯表面磁漆是通过如下方法制备的 在10 60摄氏度下，按照配比将水溶性超支化聚氨酯树脂、消泡剂、流平剂、 去离子水搅拌混合均匀，然后经球磨机或三滚机研磨2次，得到组分A，将组 分A与组分B混合均匀便得所述的水溶性聚氨酯表面磁漆。由于以上技术方案的实施，本专利技术与现有技术相比具有如下优点 构成本专利技术的A组分的基体为具有超支化结构的低粘度的水溶性超支化 聚氨酯树脂，B组分则是一种液态的端羟基超支化聚合物，表面磁漆的制备过 程中，无需使用有机溶剂，彻底克服了传统溶剂型表面磁漆的有机溶剂污染， 做到真正意义上的环保；另外，超支化聚合物的采用不但能降低磁漆体系的粘 度、提髙固含量、加快固化，而且能显著增加固化后产品的抗冲击强度和附着 力；将该表面磁漆涂装于物品表面后，漆膜光亮丰满、坚韧耐磨、保光保色性 好；此外，本专利技术还具有生产工艺简单、生产成本低等优点。具体实施例方式下面结合具体的实施例对本专利技术进行详细的说明。下面各实施例中，采用的端羟基超支化聚合物主要是含12个端羟基的超 支化聚合物，它是通过如下反应制备的二羟甲基丙酸与三羟甲基丙烷按照摩尔比9: 1, O.l摩尔的对甲基苯磺酸 催化剂并在165摄氏度左右，反应6小时制得，其理想的分子结构为<formula>formula see original document page 5</formula>为了方便下面的描述，该含12个端羟基的超支化聚合物简称为HBP-12。 组成A组分的水溶性超支化聚氨酯的制备方法如下1摩尔HBP-12与12摩尔甲苯二异氰酸酯(TDI)在40 45摄氏度下反 应6小时，得到端异氰酸酯基的超支化树脂异氰酸酯(HBP-TDI)，然后向其 中加入4摩尔二羟甲基丙酸，在40摄氏度左右反应8小时，加入三乙胺中和 至中性，即得水溶性超支化聚氨酯(HBP-TDI-W)。上述的TDI也可以用异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI)来代替，制得水溶性 超支化聚氨酯(HBP-IPDI-W)。实施例1按照本实施例的水溶性聚氨酯表面磁漆由100克A组分和25克B组分组成。A组分的配方为HBP-TDI-W 70克、钛白粉5克、氧化铁红5克、消 泡剂(包含1克BYK-052和0.5克BYK-056)、流平剂(德谦-836) 0.5克、 去离子水18克。该水溶性聚氨酯表面磁漆的制备方法为将HBP-TDI-W、钛白粉、氧化 铁红、BYK-052、 BYK-056、德谦-836、去离子水按上述配方混合，搅拌均匀， 然后通过球磨机或三滚机研磨2次得组分A。然后将组分A与组分B混合均 匀即得水溶性聚氨酯表面磁漆。实施例2按照本实施例的水溶性聚氨酯表面磁漆由100克A组分和28克B组分组成。A组分的配方为HBP-IPDI-W 65克、钛菁蓝2克、中铬黄10克、消泡 剂 (包含 0.5 克 BYK-354 和1 克 DEFOMW-074 )、流平剂 (DEURHEOWT-113) 1.5克、去离子水20克。该水溶性聚氨酯表面磁漆的制备方法同实施例1。实施例3按照本实施例的水溶性聚氨酯表面磁漆由100克A组分和25克B组分组 成，其制备方法同上。A组分的配方为HBP-TDI-W 60克、氧化铁黄8克、柠檬黄12克、消 泡剂 (包含1克DEFOMW-080和0.3克DEFOMW-082 )、流平剂 (DEURHEOWT-115) 1.2克、去离子水17.5克。实施例4按照本实施例的水溶性聚氨酯表面磁漆由100克A组分和30克B组分组成。A组分的配方为HBP-IPDI-W 70克、大红15克、消泡剂DEFOMW-090 0.9克、流平剂(DEURHEOWT-116) 1.4克、去离子水15克。实施例5按照本实施例的水溶性聚氨酯表面磁漆由100克A组分和20克B组分组成。A组分的配方为HBP-TDI-W 40克、HBP-IPDI-W 22克、钛菁蓝30克、 消泡剂(BYK-056) 1.0克、流平剂(包含1.0克DEURHEOWT-102和1.0克 德谦-836)、去离子水5克。实施例6按照本实施例的水溶性聚氨酯表面磁漆由100克A组分和35克B组分组成。A组分的配方为HBP-TDI-W 40克、HBP-IPDI-W 40克、中铬黄6克、柠檬黄1克、消泡剂DE本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水溶性聚氨酯表面磁漆，由Ａ、Ｂ双组分组成，其特征在于：按重量份，所述的Ａ组分包含有水溶性超支化聚氨酯树脂４０～８０份、消泡剂０．５～２份、流平剂０．５～２．０份及去离子水５～２０份，所述的Ｂ组分为液态的端羟基超支化聚合物，所述的Ａ组分与所述的Ｂ组分的质量比为１∶０．２５～０．３５。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施文磊，张道洪，张春琪，杨明华，陈春其，包镜俊，徐晓风，
申请(专利权)人：吴江市太湖绝缘材料厂，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]