硅油橡胶减振器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅油橡胶减振器，包括硅油减振机构和橡胶减振机构，硅油减振机构包括安装在曲轴上的硅油减振机构外壳，硅油减振机构置于内圈，该结构的硅油减振机构既可以通过橡胶减振机构对曲轴减振，又可以通过硅油减振机构对曲轴进行减振，硅油减振机构外壳上焊接有多个散热片，可以对减振器进行降温，惯性环与硅油减振机构壳体和盖板之间设有耐磨环和耐磨块，防止三者之间的摩擦，硅油减振机构外壳的外圈上套装有与其间隙配合的转接盘，转接盘的外圈上套装有皮带轮惯性环，转接盘和皮带轮惯性环之间安装有橡胶圈，皮带轮惯性环的外侧开设有多楔带轮槽，皮带轮惯性环同时具备皮带轮的作用，减小减振器的质量，本实用新型专利技术减振效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种硅油橡胶减振器。
技术介绍
发动机在工作时，由于气缸内燃烧压力的作用，曲轴会产生扭振振动使曲轴承受剪切应力，如果扭振过大超过剪切应力极限，曲轴系则会发生损坏。一般在曲轴前端安装减振器来减小扭振幅值。减振器按照不同目的一般分为硅油减振器，橡胶减振器，硅油橡胶复合减振器。硅油减振器通过阻尼作用削减扭振曲线的峰值来减振，橡胶减振器主要是通过增加轴系自由度将原先的一个曲线波峰劈成两个更低的波峰来减振，而硅油橡胶复合减振器同时具有上述两个特点。授权公告号为CN2660216Y，为硅油橡胶扭振减振器的中国专利，减振器包括橡胶减振机构和硅油减振机构两部分，橡胶减振机构主要是有转接盘、皮带盘和安装在转接盘与皮带盘之间的橡胶圈构成，硅油减振机构包括壳体、惯性环；所述硅油减振机构通过壳体与皮带盘的过盈配合，惯性环与壳体间隙配合，间隙注有硅油，这种结构的减振器将硅油减振机构置于外圈，其减振能力主要作用于外圈，而与曲轴固接的内圈由于中间橡胶层的缓冲作用，受到的减振作用大大减弱；硅油减振机构的前端另外设计了皮带轮，增大了减振器的质量和体积；减振器工作时会摩擦硅油发热，该减振器无散热片，温度过高会使硅油粘度变低，影响减振器效果，而且高温会使硅油加速老化，缩短减振器使用寿命；另外，橡胶减振机构跟硅油减振机构过盈配合，安装不便，互换性差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种硅油橡胶减振器，该硅油橡胶减振器减振效果好，加工方便，降低轴系前端的重量和体积，而且具有散热的功能。为了解决上述技术问题，本技术包括硅油减振机构和橡胶减振机构，其结构特点是:娃油减振机构包括安装在曲轴上的娃油减振机构外壳，所述娃油减振机构外壳上设有环腔，该环腔内间隙配合有惯性环，上述间隙中注满硅油，所述硅油减振机构外壳上安装有能将环腔密封的盖板；所述硅油减振机构外壳的外圈上套装有与其间隙配合的转接盘，所述转接盘的外圈上套装有皮带轮惯性环，所述转接盘和皮带轮惯性环之间安装有橡胶圈，所述皮带轮惯性环的外侧开设有多楔带轮槽。所述惯性环的内壁和硅油减振机构外壳之间安装有耐磨环，耐磨环用于隔惯性环和硅油减振机构外壳，由于耐磨环主要起隔离作用，因此将其放置惯性环的内壁上，惯性环内圈的线速度较小，可以减弱对耐磨环的摩擦，延长其使用寿命。另外，减振器运行时，惯性环会产生径向运行趋势，耐磨环起着承载作用，因此耐磨环较宽，提高承载强度。所述惯性环的左侧壁与硅油减振机构外壳之间安装有多个耐磨块，所述惯性环的右侧壁与盖板之间安装有多个耐磨块，耐磨块用于隔离硅油减振机构外壳和惯性环、盖板和惯性环，防止三者之间的摩擦，由于惯性环轴向运动趋势较弱，因此硅油减振机构外壳和惯性环之间、惯性环和盖板之间选用耐磨块进行隔离即可。所述耐磨块与惯性环内壁之间的距离小于耐磨块与惯性环外壁之间的距离，即耐磨块放置于靠近线速较低的内圈位置，进一步减小惯性环与硅油减振机构外壳之间和惯性环与盖板之间的摩擦。所述橡胶圈的中部向内凹进，橡胶圈的截面大致呈V形，该形状的橡胶圈可以增大皮带轮惯性环的体积和惯量，从而减小整个减振器的质量和外径。所述硅油减振机构外壳的左侧与转接盘之间通过多个内六角螺栓连接。 所述硅油减振机构外壳的右侧与转接盘之间通过多个骑缝螺钉连接。所述娃油减振机构外壳轴向表面上焊接有多个分布排列的散热片。采用上述方案后的优点效果是:将硅油减振机构置于内圈，硅油减振机构直接与曲轴连接，硅油橡胶减振器工作时，橡胶减振机构可将曲轴扭振曲线的一个波峰劈成两个较小的波峰，同时，由于硅油减振机构直接作用在曲轴上，因此可以再由硅油减振机构对两个波峰进行削峰，进一步降低曲轴的扭振，即这种结构的硅油减振机构既可以通过橡胶减振机构对曲轴减振，又可以通过硅油减振机构对曲轴进行显著减振；皮带轮惯性环的外侧开设有多楔带轮槽，使皮带轮惯性环同时具有皮带轮的作用，避免在前端外加皮带轮，降低了轴系前端的重量和体积；硅油减振机构上增加散热片，这样就可以有效降低减振器的温度，保持硅油减振机构的减振性能，延长减振器的使用寿命。综上所述，本技术减振效果好，加工方便，降低轴系前端的重量和体积，而且具有散热的功能。【附图说明】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步的详细说明:图1是本技术的结构示意图；图2是图1的左视图。【具体实施方式】如图1和图2所示，该硅油橡胶减振器包括硅油减振机构和橡胶减振机构，硅油减振机构包括安装在曲轴上的硅油减振机构外壳4，本实施例中硅油减振机构外壳4的法兰部分与曲轴紧固。硅油减振机构外壳4上设有环腔，。该环腔的开口朝向轴向一侧，该环腔内间隙配合有惯性环6，上述间隙中注满硅油，硅油减振机构外壳4上安装有能将环腔密封的盖板5，本实施例中盖板5焊接在硅油减振机构外壳4上，惯性环6与盖板5之间也留有缝隙，盖板5可将惯性环6和硅油密封在上述环腔中。为方便叙述图1中箭头A指示的方向为左，相反的方向为右。惯性环6的内壁和硅油减振机构外壳4之间安装有耐磨环8，本实施例中耐磨环8用于隔离惯性环8和硅油减振机构外壳4，由于耐磨环6主要起隔离作用，因此将其放置惯性环6的内壁与硅油减振机构外壳4之间，惯性环6内圈的线速度较小，可以减弱对耐磨环8的摩擦，延长其使用寿命。另外，减振器运行时，惯性环8会产生径向运行趋势，耐磨环当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅油橡胶减振器，包括硅油减振机构和橡胶减振机构，其特征是：硅油减振机构包括安装在曲轴上的硅油减振机构外壳（4），所述硅油减振机构外壳（4）上设有环腔，该环腔内间隙配合有惯性环（6），上述间隙中注满硅油，所述硅油减振机构外壳（4）上安装有能将环腔密封的盖板（5）；所述硅油减振机构外壳（4）的外圈上套装有与其间隙配合的转接盘（3），所述转接盘（3）的外圈上套装有皮带轮惯性环（1），所述转接盘（3）和皮带轮惯性环（1）之间安装有橡胶圈（2），所述皮带轮惯性环（1）的外侧开设有多楔带轮槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹精明，黄国龙，陈琳，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37