流体测试仪分流管制造技术

技术编号:12321093 阅读:176 留言:0更新日期:2015-11-14 03:00
本实用新型专利技术提供了一种流体测试仪分流管,主要由瓶体、分流板和盖体组成,其特征在于圆柱形的瓶体上部是一个比瓶体直径小4mm~6mm的瓶颈,瓶颈之上螺口连接一个盖体。在瓶体内部加工有一个竖直的、与瓶底和瓶壁密闭粘结的分流板,分流板的高度h是瓶体的高度T的4/5。本实用新型专利技术技术特点是专业性强,使用灵活方便。本实用新型专利技术有益效果是制作方便,使用成本低廉,节约实验成本,提高了实验效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型实验用分流管,从使用上讲,是生物医学工程方面对血管内流体实验用的一种流体测试仪的流体测试仪分流管。技术背景在生物医学工程实验研究中,对于血管的内皮细胞、血液细胞等多种细胞,在流体力的作用下,其细胞增殖、粘附等的实验研究已经深入开展。但是,由于血管构造的特殊性,加上研究的流体力学和血管的侧重点不同,上述实验均需要设计个性化实验仪器。而目前市场上因为此研究的个性化强,通用的细胞流体测试仪器比较少见。大多数研究机构根据各自的实验需要,均是自行设计的实验仪器。并且,这种实验仪器的配件,也是根据自己独特的实验要求,而自行设计的。在流体测试仪中,保证实验平台的流动腔内的液体循环流动的一个主要配件就是分流管。它起到分配供给不同的流动腔内的循环液体,同时它与液体回收瓶联用,起到回收流动腔内的循环液体的重新分配的作用。因此,针对我们设计的一种细胞流体力学实验专用的流体测试仪,为该仪器的配套部件,需要专门设计一种流体测试仪分流管。
技术实现思路
本技术的目的在于提供制一种流体测试仪分流管,为细胞流体力学实验专用的流体测试仪配套。为了解决上述问题,本技术的技术方案为:一种流体测试仪分流管,主要由瓶体、分流板和盖体组成,其特征在于:在圆柱形的瓶体上部是一个比瓶体直径小4_~6_的瓶颈,瓶颈之上螺口连接一个盖体。采用常规螺口设计,便于分流管的加工与制造。在瓶体内部加工有一个竖直的、与瓶底和瓶壁密闭粘结的分流板,分流板的高度h是瓶体的高度T的4/5,它将瓶体高度T的4/5的内部空间一分为二。分流板是主要的部件设计,高度设计主要是保证支管的畅通,和在高流速下,分流管积存液不至于过满。被分流板相隔开的瓶体内部一分为二的空间高度上,正对分流板的瓶壁上各有一个高支管和低支管,其中高支管的管口底部与分流板高度一致,低支管的高度在分流板高度1mm以下。这样设计,目的在于进样液体或溢流液体都能够很好的进样和排出。在被分流板一分为二的瓶体的底部上各加工有底部支管B和底部支管A。在盖体上加工有盖体拧紧后与底部支管A和底部支管B位置上下对应的上支管A和上支管B。支管设计是为了多种分流方式的应用。上述技术方案中,所述瓶颈加工有颈部螺口 ;所述盖体内部加工有盖体内螺口 ;颈部螺口与盖体内螺口相互配合,并且保证螺口拧紧后,上支管A和上支管B与底部支管A和底部支管B的上下位置相互对应。并且上、下支管和底部支管都有A、B标记。这样设计便于加工,同时便于区分各个支管。上述技术方案中,所述瓶体的直径为02Omm~06Omm,高度T为70mm~ 140mm。也就是形成了大小不同的规格。所述瓶体和盖体上的全部支管的内径、外径统一一致,内径为03mm~05mm,同样形成不同的内径规格。这样设计,便于流体测试仪的不同型号,配套不同规格的分流管,同时,也便于加工生产。本技术技术特点是专业性强,制作较为方便,适合不同型号的流体测试仪。本技术有下列有益效果:(1)制作方便。(2)使用成本低廉,节约实验成本。(3)专业性强。【附图说明】图1为本技术的主视示意图。图2为本技术的左视示意图。图3为本技术的上层局部放大视示意图。图中:1.瓶体;2.分流板;3.高支管;4.盖体;5.上支管A ;6.上支管B ;7.瓶颈;8.低支管;9.底部支管B;10.底部支管A;ll.颈部螺口 ;12.盖体内螺口。【具体实施方式】下面结合附图和实施例进一步对本技术加以说明。实施例一参照图1至图3的形状结构,一种流体测试仪分流管,瓶体I的直径为020_,高度T=70mm。瓶颈7直径为016mm。瓶体I和盖体4上的全部支管的内径、外径统一一致,内径为03mm。分流板2高度h=56mm,低支管8的高度为46mm。使用时,先将高支管3、低支管8、底部支管B 9、底部支管A 10、上支管A 5和上支管B 6都连接好内径配套的细管。拧紧盖体4并使底部支管A 10和底部支管B 9位置上下对应于上支管A 5和上支管B 6的位置。然后,将上支管A 5的细管连接二氧化碳气瓶,提供细胞所需的二氧化碳气体。将上支管B 6接通大气,保持大气压。将高支管3通入液体,使液体进入瓶体I的A支管所在的腔内。调整高支管3进样速度,使底部支管A 10的流出速度小于高支管3的进样速度。让液面上升,越过分流板2进入瓶体I的B支管所在的腔内。继续加大高支管3的进样速度,使B支管所在的腔内的液体上升到低支管8处,保持流速。这样,高支管3进样,分别有低支管8、底部支管B 9、底部支管A 10三个支管出样。实施例二参照图1至图3的形状结构,一种流体测试仪分流管,瓶体I的直径为060_,高度T为140mm。瓶颈7直径为054mm。瓶体I和盖体4上的全部支管的内径、外径统--致,内径为05mm。分流板2高度h=l 12mm,低支管8的高度为100mm。具体操作参见实施例一。实施例三参照图1至图3的形状结构,一种流体测试仪分流管,瓶体I的直径为035mm,高度T为10mm ;瓶体I和盖体4上的全部支管的内径、外径统--致,内径为03.5mm。瓶颈7直径为030mm。分流板2高度h=80mm,低支管8的高度为65mm。具体操作参见实施例一。【主权项】1.一种流体测试仪分流管,主要由瓶体(1)、分流板(2)和盖体(4)组成,其特征在于:在圆柱形的瓶体(I)上部是一个比瓶体(I)直径小的瓶颈(7),瓶颈(7)之上螺口连接一个盖体(4);在瓶体(I)内部加工有一个竖直的、与瓶底和瓶壁密闭粘结的分流板(2 ),分流板(2 )的高度h是瓶体(I)的高度T的4/5,它将瓶体(I)高度T的4/5的内部空间一分为二 ;被分流板(2)相隔开的瓶体(I)内部一分为二的空间高度上,正对分流板(2)的瓶壁上各有一个高支管(3 )和低支管(8 ),其中高支管(3 )的管口底部与分流板(2 )高度一致,低支管(8)的高度小于分流板(2)高度1mm ;在被分流板(2) —分为二的瓶体(I)的底部上各加工有底部支管B (9)和底部支管A (10);在盖体(4)上加工有盖体(4)拧紧后与底部支管A (10)和底部支管B (9)位置上下对应的上支管A (5)和上支管B (6)。2.根据权利要求1所述的一种流体测试仪分流管,其特征在于:所述瓶颈(7)加工有颈部螺口( 11);所述盖体(4)内部加工有盖体内螺口( 12 );颈部螺口( 11)与盖体内螺口( 12 )相互配合,并且保证螺口拧紧后,上支管A (5)和上支管B (6)与底部支管A (10)和底部支管B (9)的上下位置相互对应,并且上、下支管和底部支管都有A、B标记。3.根据权利要求1所述的一种流体测试仪分流管,其特征在于:所述瓶体(I)的直径为02Omm~06Omm,高度T为70mm~ 140mm ;所述瓶体(I)和盖体(4)上的全部支管的内径、夕卜径统--致,内径为03mm~05mm。【专利摘要】本技术提供了一种流体测试仪分流管,主要由瓶体、分流板和盖体组成,其特征在于圆柱形的瓶体上部是一个比瓶体直径小4mm~6mm的瓶颈,瓶颈之上螺口连接一个盖体。在瓶体内部加工有一个竖直的、与瓶底和瓶壁密闭粘结的分流板,分流板的高度h是瓶体的高度T的4/5。本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流体测试仪分流管,主要由瓶体(1)、分流板(2)和盖体(4)组成,其特征在于:在圆柱形的瓶体(1)上部是一个比瓶体(1)直径小4mm~6mm的瓶颈(7),瓶颈(7)之上螺口连接一个盖体(4);在瓶体(1)内部加工有一个竖直的、与瓶底和瓶壁密闭粘结的分流板(2),分流板(2)的高度h是瓶体(1)的高度T的4/5,它将瓶体(1)高度T的4/5的内部空间一分为二;被分流板(2)相隔开的瓶体(1)内部一分为二的空间高度上,正对分流板(2)的瓶壁上各有一个高支管(3)和低支管(8),其中高支管(3)的管口底部与分流板(2)高度一致,低支管(8)的高度小于分流板(2)高度10mm;在被分流板(2)一分为二的瓶体(1)的底部上各加工有底部支管B(9)和底部支管A(10);在盖体(4)上加工有盖体(4)拧紧后与底部支管A(10)和底部支管B(9)位置上下对应的上支管A(5)和上支管B(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:廖晓玲徐文峰
申请(专利权)人:重庆科技学院
类型:新型
国别省市:重庆;85

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