一种用于防火涂料耐燃时间测试仪的管道风量控制系统技术方案

一种用于防火涂料耐燃时间测试仪的管道风量控制系统，克服了现有技术通过调节入口或出口的挡板和阀门开度来调节给风量，输入功率大，操作复杂，以及控制精度低的问题，特征是控制系统包括平板电脑、可编程序控制器、输入单元、采集模块、输出模块、变频器和控制单元，平板电脑与可编程序控制器双向连接，可编程序控制器与采集模块连接，与控制单元连接，并与输出模块双向连接，变频器同时与输出模块和控制单元连接，输入单元与采集模块连接，鼓风机与变频器连接，有益效果是，操作简单方便，可靠性高、抗干扰能力强，精度高，可准确地按标准要求自动升温，自动调节管道风量，实现整个试验过程温度满足标准所给出的曲线要求。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于测试装置
，具体说是涉及用来测试涂覆于可燃基材表面的饰面型防火涂料耐燃特性的实验装置，特别是一种用于防火涂料耐燃时间测试仪的管道风量控制系统。
技术介绍
根据现有标准要求，防火涂料耐燃时间测试是通过调节空气的供给量来控制火燃的温度，整个试验的过程按时间一温度标准曲线的要求升温。现有技术中采用的防火涂料耐燃时间测试仪，其控制设计风机的转速固定，调速方法是通过调节入口或出口的挡板和阀门开度来调节给风量，存在的问题是，输入功率大，且大量的能源消耗在挡板和阀门的截流过程中，这种调节方式不仅操作复杂，而且为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量，当风机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的功率消耗造成电能的浪费，尤其很难保证在规定的时间1分钟内，将火燃温度调到规定的温度，控制精度低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有防火涂料耐燃时间测试仪操作复杂，控制精度低，浪费能源等不足之处，提供采用变频器控制鼓风机运行的一种用于防火涂料耐燃时间测试仪的管道风量控制系统。本技术采用的技术方案包括控制系统，与控制系统通过线路连接的鼓风机， 所述鼓风机通过空气管路与燃烧器相连，在空气管路上连接燃气管路，在燃气管路安装燃气流量计和燃烧手调阀，在燃烧器上方安装防火涂料试件，防火涂料试件的上下两面安装有温度变送器，所述控制系统包括平板电脑、可编程序控制器、输入单元、采集模块、输出模块、变频器和控制单元，其中，所述平板电脑与可编程序控制器双向连接，可编程序控制器与采集模块连接，同时与控制单元连接，并与输出模块双向连接，所述变频器同时与输出模块和控制单元连接，所述输入单元与采集模块连接，所述鼓风机与变频器连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是使用可编程序控制器控制，操作简单方便，可靠性高、抗干扰能力强，可准确地按标准要求自动升温，自动调节空气的供给量， 而且自动完成检测工作，自动计算数据结果，自动输出报表，如果流量要求减小，通过降低风机的转速即可满足要求，如有偏差，则由输出模块D/A单元输出模拟信号给变频器有机结合构成控制系统，完成离心式交流鼓风机的输出流量的闭环控制，实现整个试验过程温度满足标准所给出的曲线要求，变频器可以做到无级、连续、高精度速度调节，控温灵活， 可准确地按标准要求自动升温，自动调节空气的供给量，节约能源，不需要操作人员频繁操作，降低了人员的劳动强度，节省了人力，能够更好完成检测的准确性，它通过用户存储的应用程序来控制升温过程，具有可靠性高、稳定性和实时处理能力强的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图，图2是本技术的控制系统框图。图中1.控制系统，2.鼓风机，3.空气管路，4.燃气管路，5.燃气流量计，6.燃烧手调阀，7.燃烧器，8.防火涂料试件，9.温度变送器，1—1.平板电脑，1 一2.可编程序控制器，1—3.输入单元，1 一4.采集模块，11—5.输出模块，11 一6.变频器，11—7.控制单元。具体实施方式如图1所示，本技术包括控制系统1，与控制系统1通过线路连接的鼓风机2， 所述鼓风机2通过空气管路3与燃烧器7相连，在空气管路3上连接燃气管路4，在燃气管路4上安装燃气流量计5和燃烧手调阀6，在燃烧器7上方安装防火涂料试件8，防火涂料试件8的上下两面安装有温度变送器9。如图2所示，本技术的控制系统1包括平板电脑1一 1、可编程序控制器1一2、 输入单元1一3、采集模块1一4、输出模块1一5、变频器1一6和控制单元1一7，其中，所述平板电脑1一1与可编程序控制器1一2双向连接，可编程序控制器1一2与采集模块1一4 连接，与控制单元1一7连接，并与输出模块1一5双向连接，所述变频器1一6同时与输出模块1一5和控制单元1一7连接，所述输入单元1一3与采集模块1一4连接，所述鼓风机 2与变频器1一6连接。工作时，将经过状态调节至质量恒定的防火涂料试件8放置于试验架上，在防火涂料试件8下方放置一支温度变送器9在防火涂料试件8上方放置5支温度变送器9，开启燃气手调阀6，同时开启变频器1一6控制鼓风机2运转，自动调节管路中的风量，以达到调节火燃温度的目的，在所述控制系统中，由6支温度变送器9组成输入单元1一3，由A/ D采集模块1一4将各采集温度的模拟量转换成数值量，经由可编程序控制器1一2内部的 CPU处理以书写在PLC里的程式指令，判断驱动输出单元1一5，进而控制外部变频器1一6， 经输出模块1一5输出0 IOV的电压给变频器1一6控制鼓风机2按给定值调速运行，整个试验过程中随时间的变化，通过自动调节变频器1一6，使火焰温度的变化按标准给定的函数曲线进行。权利要求1. 一种用于防火涂料耐燃时间测试仪的管道风量控制系统，包括控制系统(1)，与控制系统(1)通过线路连接的鼓风机(2)，所述鼓风机(2)通过空气管路(3)与燃烧器(7)相连，在空气管路(3)上连接燃气管路(4)，在燃气管路(4)安装燃气流量计(5)和燃烧手调阀 (6),在燃烧器(7)上方安装防火涂料试件(8)，防火涂料试件(8)的上下两面安装有温度变送器(9)，其特征在于，所述控制系统(1)包括平板电脑(1一 1)、可编程序控制器(1一 2)、输入单元(1 一3)、采集模块(1 一4)、输出模块(1 一5)、变频器(1 一6)和控制单元(1 一7)，其中，所述平板电脑(1一1)与可编程序控制器(1一2)双向连接，可编程序控制器(1一2)与采集模块(1 一4)连接，与控制单元(1 一7)连接，并与输出模块(1 一5)双向连接，所述变频器(1一6)同时与输出模块(1一5)和控制单元(1一7)连接，所述输入单元(1一3)与采集模块(1一 4 )连接，所述鼓风机(2 )与变频器(1一 6 )连接。专利摘要一种用于防火涂料耐燃时间测试仪的管道风量控制系统，克服了现有技术通过调节入口或出口的挡板和阀门开度来调节给风量，输入功率大，操作复杂，以及控制精度低的问题，特征是控制系统包括平板电脑、可编程序控制器、输入单元、采集模块、输出模块、变频器和控制单元，平板电脑与可编程序控制器双向连接，可编程序控制器与采集模块连接，与控制单元连接，并与输出模块双向连接，变频器同时与输出模块和控制单元连接，输入单元与采集模块连接，鼓风机与变频器连接，有益效果是，操作简单方便，可靠性高、抗干扰能力强，精度高，可准确地按标准要求自动升温，自动调节管道风量，实现整个试验过程温度满足标准所给出的曲线要求。文档编号G05B19/05GK202331105SQ20112041794公开日2012年7月11日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日专利技术者赵静 申请人:沈阳合兴检测设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵静，
申请(专利权)人：沈阳合兴检测设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：