一种用于采暖散热器检测装置的时控水流换向装置，克服了采用电磁阀作为换向装置，流量不稳定及影响称重精度的问题，特征是在回水系统支架上连接水流快速换向气缸，在水平挡板中间位置并行焊接水流量称重漏斗和水流回水循环漏斗，热水排水软管的排水口固定在水流快速换向气缸的活动端，在回水系统支架上焊接的底座上安放电子称，在电子称上安放法容桶，在法容桶底端的放水管上安装放水电磁阀，在水流回水循环漏斗的出水口安装回水管路，在回水管路上对应放水电磁阀处连接回水漏斗，水流快速换向气缸与时控器联接，有益效果是结构简单，计量精确，水的流向可以在水流量称重漏斗和水流回水循环漏斗之间快速切换，而对水流在切换前后的流量无影响。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于检测装置
，特别涉及用于采暖散热器检测装置的时控水流换向装置。
技术介绍
目前，在采暖散热器水流称重和正常试验回水管道之间的换向设备大都采用电磁阀作为换向装置，由于电磁阀在动作换向的过程中会产生不同阻碍水流的阻力，由此改变单位时间内水流的速度，因此会引起流量不稳定的问题，从而影响到单位时间内水流量称重的精度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足之处，提供一种反应快速，误差小，对水流换向前后流量无影响的用于采暖散热器检测装置的时控水流换向装置。本技术所采用的技术方案包括回水系统支架，在回水系统支架上设有的左立板、右立板以及水平挡板和底座，在回水系统支架的右立板上固定连接水流快速换向气缸， 在水平挡板中间位置并行焊接水流量称重漏斗和水流回水循环漏斗，在回水系统支架上固定连接U型夹，热水排水软管通过U型夹悬吊在回水系统支架上端，热水排水软管的排水口固定在水流快速换向气缸的活动端，并处于水流量称重漏斗和水流回水循环漏斗的水平中线上面，在水流快速换向气缸的活动端固定安装2个滑轮，2个滑轮以水平挡板为滑道支撑，在回水系统支架上焊接的底座上平稳安放电子称，在电子称上安放法容桶，在法容桶的左侧面底端的放水管上安装放水电磁阀，所述水流量称重漏斗的出水口对应法容桶的上口，在所述水流回水循环漏斗的出水口安装回水管路，在回水管路上对应放水电磁阀处连接回水漏斗，所述水流快速换向气缸与时控器连接。所述时控器含有CPLD、LED显示面板、信号接口，电源稳压器和按键面板，其中LED 显示面板、信号接口和按键面板分别与CPLD连接，电源稳压器与CPLD、LED显示面板、信号接口和按键面板并联。在所述回水系统支架上固定连接中间加工有长条孔的U型夹安装板，U型夹安装在U型夹安装板中间加工的长条孔上。本技术的有益效果是结构简单，流量稳定，计量精确，水流快速换向气缸在 CPLD的实时控制下，能让水的流向在水流量称重漏斗和水流回水循环漏斗之间快速切换， 而对水流在切换前后的流量无影响，CPLD能保证定时精度达到1毫秒，信号初速上升和下降速度能在6. Ins内完成，从而保证计时器计时的准确性和控制装置动作的及时性。附图说明图1是本技术结构示意图，图2是图1的A-A剖视图，图3是本技术的时控器电路图。图中1、回水系统支架，2、支柱，3、水流快速换向气缸，4、滑轮，5、右立板，6、排水口，7、热水排水软管，8、U型夹安装板，9、U型夹，10、水平挡板，11、左立板，12.水流量称重漏斗，13.水流回水循环漏斗，14.法容桶，15.放水电磁阀，16.放水管，17.回水漏斗，18.电子称，19.底座，20.回水管路，21.时控器，21--1. CPLD, 21-2. LED 显示面板，21--3.信号接口，21-4.电源稳压器，21--5.按键面板。具体实施方式如图1和图2所示，本技术包括回水系统支架1，所述回水系统支架1分为上下两层，通过4个支柱2用螺栓连接在一起，在回水系统支架1上层左右两侧焊接有左立板 11和右立板5，在回水系统支架1的右立板5上用螺钉固定连接水流快速换向气缸3，在回水系统支架1的左立板11和右立板5上用螺钉连接水平挡板10，在水平挡板10中间位置并行焊接水流量称重漏斗12和水流回水循环漏斗13，在回水系统支架1上固定连接U型夹 9，或者在回水系统支架1上层的上横梁上固定连接中间加工有长条孔的U型夹安装板8，U 型夹9根据需要安装在U型夹安装板8中间加工的长条的任意位置上，热水排水软管7通过U型夹9悬吊在回水系统支架1上端，热水排水软管7的排水口 6固定在水流快速换向气缸3的活动端，并处于水流量称重漏斗12和水流回水循环漏斗13的水平中线上面，排水口 6与水流量称重漏斗12和水流回水循环漏斗13采用非接触方式，排水口 6的位置受水流快速换向气缸3的控制，能在水流快速换向气缸3的水平轴线上移动，实现排水口 6在水流量称重漏斗12和水流回水循环漏斗13这2个漏斗间的水流换向，在水流快速换向气缸 3的活动端固定安装2个滑轮4，2个滑轮4以水平挡板10为滑道支撑，并可在水平挡板10 上沿水平轴线左右移动，并以此保证排水口 6在受水流快速换向气缸3控制在水平轴线上左右移动的稳定性，在回水系统支架1下层焊接有底座19，在回水系统支架1上焊接的底座 19上平稳安放电子称18，在电子称18上安放法容桶14，在法容桶14的左侧面底端连接放水管16，在放水管16上安装放水电磁阀15，所述水流量称重漏斗12的出水口对应法容桶 14的上口，在所述水流回水循环漏斗13的出水口安装回水管路20，在回水管路20上对应放水电磁阀15的水龙头处连接回水漏斗17，所述水流快速换向气缸3与时控器(21)连接。如图3所示，所述时控器21含有CPLD21-1、LED显示面板21_2、信号接口 21_3，电源稳压器21-4和按键面板21-5，其中LED显示面板21_2、信号接口 21_3和按键面板21_5分别与CPLD21-1连接，电源稳压器21-4与CPLD21_1、LED显示面板21_2、信号接口 21_3和按键面板21-5并联，所述水流快速换向气缸3与时控器21连接，外部5伏直流电源输入电源稳压器21-4，电源稳压器21-4输入稳定的33伏电源为CPLD21_1、LED显示面板21_2、信号接口 21-3和按键面板21-5提供工作电源，按键面板21-5为时控器提供了参数设置和控制时控器运行状态的人机输入接口，该按键面板21-5具有设置时控器的时间初值控制和时控器计时启、停功能，用户根据试验需要设置好计时初值，可通过按动按键面板21-5上计时启动按键开始启动CPLD21-1内部的计时程序，开始倒计时，在计时启动的同一时刻， CPLD21-1内部程序从信号接口 21-3输出控制信号低电平去驱动水流快速换向气缸3，使排水口 6的水流流入水流量称重漏斗12，CPLD21-1内部计时程序检测到计时时间结束，马上以信号接口 21-3输出控制信号高电平驱动水流快速换向气缸3，使排水口 6的水流流入水流回水循环漏斗13，整个时控水流换向单周期动作结束。 在正常试验时，排水口 6被移动到水流回水循环漏斗13的上面，当处于计时称重状态时，排水口 6被移动到水流量称重漏斗12的上面，同时计时器开始计时，计时设定时间到，排水口 6被快速自动移动到水流回水循环漏斗13的上面，采用这种换向装置，能保证在移动排水口 6的位置时，热水排水软管7的水流流量不会改变，且对水流换向前后流量无影响，因此保证了对水的称量精确性和重复性。本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种用于采暖散热器检测装置的散热器时控水流换向装置，包括回水系统支架（１），在回水系统支架（１）上设有的左立板（１１）、右立板（５）以及水平挡板（１０）和底座（１９），其特征在于，在回水系统支架（１）的右立板（５）上固定连接水流快速换向气缸（３），在水平挡板（１０）中间位置并行焊接水流量称重漏斗（１２）和水流回水循环漏斗（１３），在回水系统支架（１）上固定连接Ｕ型夹（９），热水排水软管（７）通过Ｕ型夹（９）悬吊在回水系统支架（１）上端，热水排水软管（７）的排水口（６）固定在水流快速换向气缸（３）的活动端，并处于水流量称重漏斗（１２）和水流回水循环漏斗（１３）的水平中线上面，在水流快速换向气缸（３）的活动端固定安装２个滑轮（４），２个滑轮（４）以水平挡板（１０）为滑道支撑，在回水系统支架（１）上焊接的底座（１９）上平稳安放电子称（１８），在电子称（１８）上安放法容桶（１４），在法容桶（１４）的左侧面底端的放水管（１６）上安装放水电磁阀（１５），所述水流量称重漏斗（１２）的出水口对应法容桶（１４）的上口，在所述水流回水循环漏斗（１３）的出水口安装回水管路（２０），在回水管路（２０）上对应放水电磁阀（１５）处连接回水漏斗（１７），所述水流快速换向气缸（３）与时控器（２１）连接。...
【技术特征摘要】
1.一种用于采暖散热器检测装置的散热器时控水流换向装置，包括回水系统支架 (1)，在回水系统支架(1)上设有的左立板(11)、右立板(5)以及水平挡板(10)和底座(19)， 其特征在于，在回水系统支架(1)的右立板(5)上固定连接水流快速换向气缸(3)，在水平挡板(10)中间位置并行焊接水流量称重漏斗(12)和水流回水循环漏斗(13)，在回水系统支架(1)上固定连接U型夹(9)，热水排水软管(7)通过U型夹(9)悬吊在回水系统支架(1) 上端，热水排水软管(7)的排水口(6)固定在水流快速换向气缸(3)的活动端，并处于水流量称重漏斗(12)和水流回水循环漏斗(13)的水平中线上面，在水流快速换向气缸(3)的活动端固定安装2个滑轮(4)，2个滑轮(4)以水平挡板(10)为滑道支撑，在回水系统支架(1) 上焊接的底座(19)上平稳安放电子称(18)，在电子称(18)上安放法容桶(14)，在法容桶 (14)的左侧面底端的放水管(16)上安装放水电磁阀(15)，所述水流量称重漏斗(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：王德福，侯树凯，任李果，
申请(专利权)人：沈阳合兴检测设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：89
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